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南召县看守所迁建工程施工方案简介：

南召县看守所迁建工程施工方案部分内容预览：

架子两端转角处，每要一组从上到下连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º～60º。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。

施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应铺设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间铺设架板全封闭。

卸料平台及外架3m 设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错铺设。

搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。

脚手架在搭设前必须进行技术交底京19BS1：供暖工程.pdf，搭设完毕办理验收手续。

工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。

拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

拆除脚手架前，存在脚手架上的材料等物清理干净。

拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。

拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。

在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

１） 本工程我们采用组合钢模板辅以少量木模，现浇板采用竹模大模板，用48mm 直径普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。

２） 当梁长L>4m 时，按梁跨度的1～3‰起拱。

３） 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

４） 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。

５） 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。

详见本组织设计第十七节专项方案。

详见本组织设计第十六节专项方案。

详见本组织设计第二十二节专项方案。

６．楼板的安装与灌缝

楼板安装前承重墙必须先找平，找平层强度达到1.2N／mm2以上，在轴线复核无误后，方可安装空心板。安装时应注意：

１） 安装预制空心楼板之前，在现场作荷载实验，试验合格后正式使用，空心板板孔两端提前用混凝土预制堵头封堵，空心板的两侧用钢丝刷刷毛。楼板缝严格控制在30mm 左右，以便于板缝细石混凝土的浇捣。

２） 空心板安装必须座浆，搁置时支撑长度必须满足规范要求。

３） 为了加强楼板和墙体的结合，当楼板搁置在横墙上时，用直径不小于6mm的钢筋配置在预制楼板的板缝中；为了加强与纵墙的锚固，防止裂缝，楼板上面采用不小于ф6的钢筋与墙体有效拉结。

４） 清扫板缝后，支设缝底木模板，木模板厚度大于25mm，支点距离小于1m。浇筑混凝土时, 先用2～3cm0.5水灰比的1:2水泥砂浆，再用C30细石混凝土（若豆石货源困难，可用5～10mm 粒径的碎石）浇筑，缝顶面低于楼板面10mm，板缝灌完后养护5～7d。

楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层：把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10％的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。

1． 水泥楼地面：水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。

2． 地砖地面：面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角现象，踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

3． 在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面5～10mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，蹲便器下均增加防水处理层。

1．门窗入库存放应注意垫平，防止变形。

2．木门框安装后应钉薄薄钢板保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。

3．铝合金推拉窗的施工

按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。

外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拨出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差：上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。

1．基层处理：基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm厚、配合比为1：2.5的水泥砂浆（水泥强度等级不低于32.5），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。

2．卷材铺贴：待水泥砂浆找平层基本干燥后，将基层清扫干净，于铺贴卷材ʍ前1～2d涂刷基层处理剂一遍，涂刷要均匀，无漏刷、麻点和起砂现象。最后进行防水卷材铺贴。

屋面工程具体施工顺序为：钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm 厚1：2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→M2.5 砂浆砌120×120 砖三皮，双向中距500→35mm厚490×490、C20预制钢筋混凝土板（ф4钢筋双向中距150）→1：2 水泥砂浆填缝。

八、装饰工程。详见本组织设计第十八节专项方案。

1. PP－R 给水管道安装

１） 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。

２） 给水管道明设在寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。

３） 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。

４） 管道穿屋面应设金属防水套管。

５） 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。

６） 建筑物进地引入管覆土深度不得小于300mm。

工艺流程：墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。

（1） 供水管道的配管施工应按下列步骤进行：

2) 截段及熔接管道

4) 第一次水压测试

6) 固定管道（支承）

7) 第二次水压测试

8) 安装水电设备

（2） 施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。

（3） 截断及焊接管道应符合下列规定：

1) 截断管道时必须使用专门的截断机；

2) 断管时，断面应同管轴成直角；

3) 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5 秒以上；

4) 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10 秒以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。

（4） 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。

JT∕T 860.5-2014 沥青混合料改性添加剂 第5部分：天然沥青（5） 应使用金属管卡或吊架固定管道。

（6） 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。

（7） 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

（8） 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小100mm，给水管宜在金属管道内侧。

（9） 在PP－R 管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

（10） 管道在穿基础时，应设置金属套管外墙涂料施工工艺，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，

（11） 干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。