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装配式大模板多层住宅搂施工组织设计简介：

装配式大模板多层住宅楼施工组织设计是一份详细的施工计划，它主要针对使用大模板技术进行多层住宅楼建设的项目。这份设计主要包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，包括工程名称、地址、规模、结构形式、工期等。

2. 施工组织：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术人员、施工班组等，以及他们的职责分工。

3. 大模板设计与施工：详细描述大模板的类型、规格、制作、安装和拆除过程，以及模板的标准化和模块化设计。

4. 施工流程：制定详尽的施工进度计划，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等阶段，并考虑施工顺序和交叉作业。

5. 质量控制：提出质量控制措施，包括模板的精度控制、混凝土浇筑质量控制、施工过程中的质量检查等。

6. 安全施工：强调施工安全，包括安全规章制度、应急预案、安全教育和培训等。

7. 资源配置：明确施工所需的机械设备、劳动力、材料等资源的计划和调配。

8. 环保与文明施工：提出环保措施，如减少扬尘、噪音污染，以及文明施工要求。

9. 进度计划与控制：通过网络计划或甘特图等形式，明确关键节点和工期目标，确保工程按期完成。

这份施工组织设计是整个项目实施的蓝图，是保证工程质量和施工效率的重要依据。

装配式大模板多层住宅搂施工组织设计部分内容预览：

按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。

(3)在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m，轨顶标高+0.5m。

(4)塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。

(5)在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场Q／SY 1478-2012 城镇燃气输配工程项目投产方案编制规范.pdf，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m，在南边与城市干道交叉处为出口。

道路做泥结碎石路面。厚度取20~30cm。道路两边挖设临时排水沟。

大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：

(1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件型号吊次见下表。

(2)引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。

(3)场地平整及铺设塔道。对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。

(4)在堆板区内组装墙板插放架。

(5)计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。

(6)组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~1.5层构件，合每平方米存放墙板0.6块，大楼板0.2块。

一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。

各施工阶段劳动组织见下表。

整个工程施工工艺流程见下图。

(1)测量工作：由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点。

每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。

由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。

(2)结构吊装：采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。

为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。

封闭吊装法工艺流程为：放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→塞缝→拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每台班为5~6车次。

吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。

(3)综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。

(4)板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。灌缝用C20豆石混凝土，可选80~120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。

装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等)、油漆(木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。

(1)所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。

(2)针对预制大板建筑特点，凡是构件接缝地段，抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象，带来结构渗漏等后患。

(3)内踏板表面气泡应用1：2.5水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂，用水泥：白灰膏：107胶=1：2.5：0.3(加适量水)灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆(大白：107胶=1：0.4)罩面。

(4)室外装饰：阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷白水泥107胶浆(白水泥：107胶：水=1：0.4：适量)，或直接刷无机涂料JH801或802。

外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处理。

主要包括楼地面板缝、厕所地面、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程。

(1)同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理。

(2)外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水槽(空腔)内一定要清理干净。每个工序均须按要求操作。

主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。

(1)管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外)须除锈刷油后方准进楼。

(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。

(3)管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。

煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，沥青填缝灌平。

暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。

下水管道穿墙及楼板处不设套管。

(4)电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。

为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。

土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。

(5)对水电安装的其他方面要求，均应遵照国家有关规范执行。

(1)冬季施工结构吊装时，板缝混凝土可采用：

1)用低品位硫铝酸盐水泥配制；

(2)雨季施工时拌制板缝混凝土应加强粗细集料含水量的测定，及时调整加水量。

(1)施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。

(2)轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。

(3)挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。

(4)钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。

(1)标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。

对于墙板安装，是在已吊装好的楼板面上，在每块墙板位置下边，抹两个1：3水泥砂浆灰墩。为保证控制标高的作用，灰墩必须提前铺设找平，达到一定强度后，方准吊装。

(2)铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。

(3)吊装：按逐间封闭顺序吊装，临时固定以操作平台为主。用拉杆、转角器解决楼梯间及不能放置操作平台房间板的固定。墙板安装时，各种相关偏差的调整原则是：

1)墙板轴线与垂直度偏差，应以轴线为主；

2)外墙板不方正时，应以立缝为主；

3)外墙板接缝不平时，应以满足外墙面平整为主；

4)外墙板上下宽度不一致时，宜均匀调整；

5)山墙大角与相邻板缝发生偏差时，以保证大角垂直为主；

6)内墙板不方正时，应满足门口垂直为主；

7)内墙板翘曲不平时，两边均匀调整；

8)同一房间大楼板分为两块板时，其拼缝不平，应以楼地面平整为主；

9)相邻两块大楼板高差超过5mm时，应用千斤顶进行调整。

建筑物四个大角的垂直偏差，必须用经纬仪由基线校正。大板安装允许偏差见表2—37。

(4)电焊：焊缝长度不得小于6cm，厚度不得低于母材1mm，做到不咬肉JBT 4198.3-2020 工程机械用柴油机 第3部分：可靠性、耐久性试验方法.pdf，不夹渣，无砂眼。焊口药皮要砸掉，承重墙下脚预留筋与下层墙板吊环要求两面焊。

(5)塞缝：墙板安装后，立即进行水平缝塞缝工序。缝要塞紧塞密，两面凹进1cm。大楼板安装前，必须在墙板上铺灰，软坐浆。

注：轴线位移检验标准以基线为准。

每层楼板；墙板安装完毕后，应进行分项验收(包括焊接、吊装等)。

(6)板缝混凝土：支模应安排在铺设墙板顶的找平层之后，便于清理模内杂物。浇筑用的混凝土应严格掌握配合比。

为保护楼地面，灌缝时不允许将混凝土倒在地面上2017年安全文明施工标准.pdf，要倒在铁簸箕内，防止流在地面上。

(1)室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。

(2)外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。