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上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案简介：

上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案是一个大型且复杂的工程项目，主要目的是在高耸的建筑顶部设计并建造出独特的花冠形状的钢结构，以提升建筑的视觉效果和功能性。

1. 工程概述：花冠钢结构通常由高强度钢材构成，需要具备优异的抗风、抗震性能。施工过程包括钢结构设计、预制、运输、吊装和安装等多个环节，要求精细和精准。

2. 设计理念：花冠钢结构设计可能融合了现代建筑美学和科技元素，旨在创造出既能体现金融中心的商业气息，又能与外滩的历史文化背景相协调的视觉效果。

3. 施工流程：首先，根据建筑设计图纸进行钢结构的详细设计，包括尺寸、形状、连接方式等。然后在工厂进行钢结构预制，确保每个构件的精度。接着，大型吊装设备将预制好的钢结构部件运输到建筑顶部，进行现场安装。整个过程需要严格遵守安全规定和施工规范，确保工程质量。

4. 安全与环保：施工过程中会采取严格的防坠落、防雷击等安全措施，同时也会考虑施工对周围环境的影响，比如噪音控制、废弃物处理等。

5. 技术难点：由于屋顶花冠钢结构通常位于建筑顶部，施工难度大，需要高技能的施工团队和先进的机械设备。此外，高空作业、天气变化等因素都需要充分考虑。

总的来说，上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案是一个高科技、高难度的工程项目，它展示了建筑结构工程的精湛技艺和创新精神。

上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案部分内容预览：

构件形状不规则，必须解决就位的精度调整。

二、施工方法及质量控制

总体施工顺序 构件拼装→内层结构安装→外层结构安装

1）构件拼装 根据现场塔吊布置情况新12J07 室外工程， G.2轴线向塔吊一侧外层花冠可以整体安装。E.6轴线向塔吊一侧的内层花冠可以整体安装。

构件进场必须在工厂进行1：1放样加工，并且进行车间预拼装。对拼装好的构件编号。以便现场组对。

各构件尽可能整体运输到施工现场，减少现场拼接工作量。

现场组装应按构件在车间的编号进行组装。

现场的对接焊缝采用坡口熔透焊接，衬板采用4毫米。

2）操作平台搭设

a.花冠就位高度在186米左右，其本身垂直高度最高12米。为满足现场安装焊接的要求，平台应从186米起搭设到花冠顶标高下0.5米处。

b.在搭设的平台下平铺水平安全网，立面用立网封闭。

为了方便调整花冠就位的角度，现场采用手动葫芦调整其就位角度。因此在花冠内侧的混凝土梁上埋设直径为25毫米的钢筋锚栓。锚栓的位置应基本处在花冠顶尖与圆心的连接线上。

同时为了能够实现对花冠的调整，花冠底座部位应制作成活动绞支座结构。待就位调整测量完毕后将其焊接。

4）地位线的确定

以屋顶圆心为定位点在屋顶平面分出外层花冠及内层花冠花瓣顶尖到圆心的 分割线。每条线在屋面上至少放出2个点。

结构吊装按： 外层花冠→拉杆→内层花冠→中侧花冠→弹性环的顺序进行

（1）内层花冠吊装

a.整体吊装采用三点吊法，其中两点在花冠底部宽的部位。另外一点在花冠的尖顶部位，并用一个手动葫芦连接起重钢索，以便调整，一个手动葫芦备用（作为就位调整用）

b.起吊时将花冠用手动葫芦调节，使花冠起吊的角度基本与就位角度大致相等。

c.花冠就位时，先将花冠底座部分连接，并将花冠顶尖部位的备用手动葫芦用钢锁与其相应的锚栓连接起来。

d.在屋顶圆心部位的定位点架设经纬仪，通过相应的分割线，调整花瓣的位置，使花瓣顶尖与事先在屋面放出的定位线在同一直线上。这样花瓣经向的位置基本调整好。

e.在花瓣顶尖放线坠，用测距仪或钢尺测花瓣的环向距离。并通过手动葫芦将其调整到设计位置。

（2）内层花冠吊装

G.2轴线向塔吊一侧内层花冠可将中层花冠与外层花冠整体安装。其余不能整体安装的，采用临时固定方法将内层花冠固定，即用手动葫芦配钢锁将其在向圆心方向固定，或在外层花冠上用直径不小于133的钢管将其支撑。调整放法同外层花冠一样。

（3）中层花冠安装

中层花冠是连接外层与内层花冠的，安装采用两点吊装即可，其他安装方法同外层花冠吊装

拼接时，采用对称焊接，减少变形.

b.焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。

c.装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

d.焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。

e.第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

f.遇雨雪天时应停焊，环境温度低于0℃时应按规定预热和后热，构件焊口周围及上方应加遮挡，风速大于6m/s时则应停焊。

g.一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊以前应重新按规定加热。

h.焊后冷却到环境温度时进行外观检查CJ∕T 87-1999 客车用冷弯型钢，超声波检测在焊后24h进行。

i.焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

j.焊接施工前先做工艺试验，针对H形接头形式及相应的材质、板厚进行焊 接工艺试验。

k.焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准和设计要求。清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。

l.焊条应在高温烘干箱中烘干，并恒温存放１小时后待用。

m.焊丝包装应完好，如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。

n.装焊垫板及引、收弧板，其表面应清洁，坡口要求与焊接构件相同，垫板与母材应贴紧工程勘察、建筑设计行业和市政公用工程优秀勘察设计奖评选办法（中设协字[2021]52号 中国勘察设计协会2021年6月15日）.pdf，引、收弧板与母材焊接应牢固。

结构焊接工程质量程序控制