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[北京]边坡支护施工组织设计(技术标)简介：

边坡支护施工组织设计，主要是针对边坡工程的防护和稳定所进行的施工方案和技术规划。这通常包括以下几个方面：

1. 项目背景：对边坡的地理位置、地质条件、工程规模、使用功能等进行详细描述，以便了解边坡支护的必要性和重要性。

2. 施工设计：根据边坡的特性，选择合适的支护结构，如挡土墙、锚杆、喷锚网等，并提供详细的结构设计和构造要求。

3. 施工方案：包括施工工艺流程、施工顺序、施工方法、设备选择、劳动力配置等，确保施工的高效和安全。

4. 技术措施：如地质灾害预防、渗漏水控制、施工质量保证、监测方案等，以确保边坡的稳定性和安全性。

5. 安全管理：制定详细的安全规章制度，包括施工安全操作规程、应急预案等，保障人员和工程的安全。

6. 环保与文明施工：制定环保措施和文明施工方案，如扬尘控制、噪声控制、废弃物处理等，符合环保和可持续发展的要求。

7. 成本预算：对施工的材料、设备、人工等成本进行估算，以便于项目管理。

技术标部分主要是展示施工的技术实力和方案的合理性，是评标的重要依据。在实际操作中，施工组织设计需要根据项目实际情况进行详细、科学的规划和设计。

[北京]边坡支护施工组织设计(技术标)部分内容预览：

（3）向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

（4）水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,砂浆应在初凝前用完,并防止石块,杂物混入水泥浆。

（5）注浆压力应保持0.3～0.4MPa，直到孔口冒浆为止。

悬挑脚手架施工方案（天伦明珠）3.4、土钉现场测试及监测

（1）土钉支护施工必须进行锚杆的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限粘结强度。

每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作土钉。测试土钉除其总长度和粘结长度可与工作钉有区别外，应与工作土钉采用相同的施工工艺及材料同时制作。测试土钉的注浆粘结长度不小于工作钉的二分之一且不短于5m，在满足钢筋不发生屈服并最终发生拔出破坏的前提下宜取较长的粘结段，必要时适当加大土钉杆件直径。为消除加载试验时支护面层变形对粘结界面强度的影响，测试土钉在距孔口处应保留不小于1m长的非粘结段。在试验结束后，非粘结段再用浆体回填。

（2）土钉支护的施工监测至少应包括下列内容：

地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；

附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；

（3）在支护施工阶段，每天监测不小于1～2次；在坡体变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个施工结束、支护退出工作为止。

（4）对支护位移的测量至少应坡壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30m。当坡体附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点。宜用精密水准仪和精密经纬仪。必要时还可用斜测仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。

（5）在可能情况下，宜同时测定坡体同高程位置处的水平位移，以及地表离坡体边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。

（6）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。

3.5、 土钉施工时预防边坡裸露土体坍塌措施：

（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

（2）在水平方向上分小段间隔开挖；

（3）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体；

（4）支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。

4、填方边坡支护施工要求

按设计要求堆砌麻袋并分层回填，设计要求如下；

格栅垂直于挡墙平等铺设，分层高度0.5m,水平向格栅平等紧贴,不留缝隙。在挡墙外部格栅需留不小于2m的反包段。格栅剪裁时，沿格栅横向须保留一排至少60mm长的格栅纵向肋条。

以装土的麻袋在坡面上的格栅上堆填，麻袋堆放后应大致水平，对凸起处可用木方等工具整平。相邻麻袋需沿坡脚外边线整齐堆放，并镶嵌紧密。对麻袋堆放后面的局部空隙，可用细粒土填充。

堆口麻袋后坡体以素土回填，分层回填每步不大于30 cm，压实系数不小于0.93。

格栅连接处必须在堆口麻袋坡体内，连接长度不小于1m，连接时连接棒必须穿过格栅的每根肋条，连接后张拉使格栅紧贴地面并以U型钢钉固定。

土工格栅为单向种类，抗拉强度不小于100KN/ m。

预埋锚杆的钢筋规格、型号等与格构锚杆相同，尾部弯90度并埋入土中，埋入深度可与设计协商或现场试验确定。

坡面整平、混凝土格构梁施工、填土植草的要求同上。

5、施工质量控制与工程验收

支护施工应在监理的参与下进行。施工监理的主要任务是随时观察和检查施工过程，根据设计要求进行质量检查，并最终参与工程的验收。

土钉支护施工所用原材料（水泥、砂浆、混凝土外加剂、钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。

在锚杆钻孔的过程中，由于土体阻力较大，机械不易控制，经常出现钻孔的角度误差较大。

由于注浆压力较大，在注浆过程中孔口封堵不牢，容易造成漏浆现象。

在喷射混凝土面层时，由于钢筋网的原因，很容易造成面层内部空腹。

支护的施工单位应按照施工进程，及时向施工监理和工程的发包方提出以下资料：

各种原材料的出厂合格证及材料试验报告；

钻孔记录（钻孔尺寸误差、孔壁质量、以及钻取土样特征等）；

注浆记录以及浆体的试件强度试验报告等；

设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图；

支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容的测量记录与观察报告。

施工现场围挡：施工围挡位置为项目建设用地北侧地界及南侧地界外2米处，施工围挡工程应符合 “北京市住房和城乡建设委员会关于印发《北京市建筑施工领域文明交通行动实施方案》的通知”（京建发【2011】82号）文件要求，围挡方案如下：

3.2、立杆脚手架钢管2.5m长，入土埋深不少于500mm，水平间距2.5m，至转角处加设一根；

3.3、围挡上中下设水平脚手架管3道，用铁丝捆扎；

3.4、围挡每间隔2.5m设斜撑，并用连接件扣紧。

1.1、土方开挖施工流程

1.2、土方运输施工流程

挖土机挖土装车→现场出口清扫冲洗→出场外运→渣土消纳场卸土

1、挖土机应密切配合支护施工，分区、分步开挖；应首先开挖基坑周边土方，然后向中间开挖；每步开挖至相应支护施工标高。

2、边坡部位土方开挖时，对于砂层或饱和粉土应控制一次性开挖深度（不超过2m）和长度（不超过50m）；基坑中间土体可分3~4步开挖至槽底，每步最大挖深不宜超过2.0m。

3、边坡部位土方开挖时，应由专人指挥，小心作业。

4、应由专人指挥，严格控制土方开挖的高程、坡度、高度、长度等，严禁超挖。接近槽底时由专业测量人员控制，严禁扰动地基土。

5、土方挖运高峰期拟采用2台挖掘机，每天配备40~50辆运土车；每天分2班作业，每班不少于8小时。

6、运土车车厢应采用全封闭式，装土量应适当，严禁超载；车辆出场前应由专人清扫车帮，冲洗车轮，保持车荣整洁。

7、根据交通情况、现场可挖土方量及相关方要求及时增减机械和车辆，合理安排作业时间。

8、外运土方消纳点应为政府指定的合法渣土消纳场，运距不超过20Km。

1、土方开挖前，业主应进行详细的地下障碍物交底，签字齐全；根据需要安排人开挖探沟进一步查明。

2、土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合设计图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后方可开挖。

3、对开挖期间裸露时间较长的土面应及时覆盖，或定期淋水降尘，保护环境。

4.1、挖土时必须注意控制挖深，边坡土方开挖与支护作业同步进行。每步挖深与对应支护作业垂直间距相符，不得超挖。施工中随时在支护坡面上抄测各部位挖土标高，支护施工每完成一步应测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。

4.2、将最后一步土方开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深，严禁超挖扰动地基土层。

4.1、地下障碍物清除

本工程地下有废弃的钢筋混凝土结构物、地下管网、人防通道等需要破除，破除前应确认已废弃。

对于地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。先将障碍物暴露出来，判定其用途，是否需要改移。对废弃的障碍物集中进行破除。

一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接破碎挖除；钢筋混凝土结构障碍物先用破碎炮破碎后再由挖土机装车运走。

基坑土方下挖过程中可能遇含水量较大的土层，在车辆反复碾压下变软，易陷车。因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当宜地留存，将来作为行车坡道垫层使用。

4.2、紧急情况的处理

遇到紧急、危险情况时立即停止施工，疏散相关人员。

当边坡出现垮塌迹象时，应立即进行土方回堆，稳住边坡。

地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域打注浆孔，向孔内注入一定配比的水泥浆对土层进行加固。

当边坡变形量达到预警时，或局部边坡出现明显裂逢时，应对边坡进行支护加固处理；情况较严重时应考虑将边坡上部土体卸载。

1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及疏通排水沟。

2、在基坑施工时，基坑边坡稳定采用在边坡上抹细石混凝土，防止雨水对边坡的冲刷，造成基坑边坡失稳。并为项目部配备足够的水泵及相应的排水管，及时基坑内的积水，使基坑内作业为干式作业。

3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

4、在结构基坑施工时，设排水沟和集水井，为项目部配备足够的水泵及相应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层表面以下30cm。

5、暑期施工混凝土采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混凝土出现裂缝。

6、混凝土加强湿养护，严禁过早拆模。

7、试配不同外界自然条件的混凝土配合比，以适应工程施工需要。

8、混凝土浇灌时若遇到暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

9、如因雨停工，待天晴后立即组织人员加班加点拼抢，保证各施工节点按期完成。第三章、施工机具设备安排

（1）认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程GB∕T 23460.1-2009 陶瓷釉料性能测试方法 第1部分：高温流动性测试 熔流法，并在施工前取得共识。

（2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。

（3）依据业主提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。

（4）对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。

（5）向业主索取现场地下的隐蔽资料。

CJJ 129-2009 城市快速路设计规范（6）请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。