资源下载简介
广西建工QTZ100(QTZ6015)塔机安装拆卸施工方案简介:
广西建工QTZ100(QTZ6015)塔机是一种大型的自升式塔式起重机,适用于高层建筑、桥梁、公路等大型工程的施工。安装拆卸施工方案通常包括以下步骤:
1. 前期准备:首先,需要对施工现场进行详细的勘察,了解地基承载力、周围环境等因素,确保安装位置的安全。同时,准备所有必要的工具设备,包括塔机、吊车、配件等。
2. 基础施工:根据设计图纸,按照规范进行基础施工,确保基础的稳定性和承载能力。
3. 塔身安装:使用吊车将塔身部件吊至预定位置,按照顺序进行组装。这包括塔帽、塔身、标准节、平衡臂、起重臂等部分的安装。
4. 附着装置安装:塔机安装完成后,进行附着装置的安装,确保塔机在高处的稳定性。
5. 电气、控制系统安装:安装电气设备和控制系统,进行调试,确保塔机的正常运行。
6. 验收:安装完成后,按照相关标准进行自检和第三方检测,通过后才能投入使用。
7. 拆卸:塔机在施工结束后,按照拆卸顺序,逐步卸下塔身部件,回收并妥善处理。
在整个施工过程中,安全是首要考虑的因素,必须严格按照操作规程和安全规范进行,确保施工人员的人身安全和设备的完好无损。
广西建工QTZ100(QTZ6015)塔机安装拆卸施工方案部分内容预览:
工程概况:深圳湾体育中心位于深圳湾滨海休闲带中段,南山后海中心区东北角,深圳湾后海填海区内,紧邻高新技术开发区和国际金融商务区。
深圳湾体育中心在2011年将作为第26届世界大学生夏季运动会分会场,承担足球预赛、乒乓球决赛、游泳训练等训练与比赛功能。赛后主要作为全民健身场所服务于周边群众,同时承担部分国内综合赛事、专项赛事及体育训练功能。
T/ASC 6001-2022、T/CMSA 0032-2022 低压配电系统多脉冲电涌保护器 性能要求和试验方法.pdf建设单位:华润深圳湾发展有限公司
监理单位:深圳市中海建设监理有限公司
本工程施工包括体育场、体育馆、游泳馆、热身馆、运动员接待中心、体育主题公园及商业运营设施。总用地面积307740m2,总建筑面积256520m2。
塔吊生产厂家:广西建工集团建筑机械制造公司
安装施工单位:湖南省第六工程有限公司
塔机安装高度:1#塔机24m,2#塔机24m。
QTZ100(QTZ6015)塔吊性能参数如下:
①、基础节重量: 1.67T
②、顶升外套架重量: 3.35T
③、旋转支承座重量: 3.54T
④、塔帽重量: 1.67T
⑤、平衡臂重量: 5.35T
⑥、起重臂重量: 8.54T
⑦、配重重量: 2.5T*6=15T
3. 工程管理目标
施工工艺执行率100%;
工程竣工一次验收合格率100%;
确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;
在保证安全、质量和环保的前提下,本工程应在 4天内安装完毕。
施工现场固体废弃物分类收集安全处置;
施工现场噪声达标排放;
相关方无环境问题投诉。
特种作业人员持证上岗率100%;
安全防护用品正确配备率100%;
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4. 施工项目组织机构及职责
4.1 施工项目部组织机构
根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排,为全面落实施工生产安排,对塔机安装、运输全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
项目部组织机构图(一)
4.2 施工人员职责分工
根据现场实际情况,而选用预埋螺栓塔机安装方式。塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型,QTZ100(QTZ6015)型是由广西建工集团建筑机械制造公司制造的平臂式塔吊,其额定起重力矩1000 KN·M,额定功率48.2KW,起重臂最大长度为60米,本工程塔吊的安装长度为60 米,塔吊的标准节规格为4 M/节。该塔吊的最大起重量6t/4倍率(相对应的幅度18.2M),在最大幅度(60 M)处的起重量1.5 t。
QTZ100(QTZ6015)塔吊固定式时的最大自立高度44米。
根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度,全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装,选用25T轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。
6. 安装前的准备工作
6.1 塔机入场前现场的准备工作
a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
b)为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,QTZ100(QTZ6015)型塔机正常工作需用电容量为:90kw。
c)清理QTZ100(QTZ6015)塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理,以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。
d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。
6.2 塔机安装前的准备工作
项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
(2) 安装前塔机的检查、维护
塔式起重机在进入现场之前,必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况,对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能:测量各电源线间的绝缘性,测试其主控制线路的可靠性,对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件,做好装运准备。
(3) 设备、机具的准备
根据QTZ100(QTZ6015)塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:
塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。
6.3 塔机基础的验收
a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。
b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。
c)在制作砼基础时,必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋,必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行,预埋件(4个塔机预埋底脚)与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。
d)确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当砼强度达到90%以上,并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
e)在塔机进场安装前,土建施工单位应提供以下有关基础资料:
砼基础的强度报告(要求达到90%以上);
砼基础隐蔽工程验收资料(钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单);
基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等);
预埋件水平度测量报告。
f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。
(1)使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项:
c)吊具良好(按被吊物的重量选择正确的幅度索具等),
(2)安装作业必须按规定程序进行
(3)必须安装使用安全防护设施,如爬梯、平台、护栏、安全带等。
(4)平衡臂上未安装配重时,严禁吊载。
(5)风速超过13m/秒严禁顶升。
(6)顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架,并加开口销。
(7)必须根据起重臂长度确定配重数量。
(8)顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。
(9)起吊和落下塔身标准节时,要尽可能地靠近塔身,平稳起吊运行。
(10)塔机顶升过程中,严禁旋转起重臂,开动起重臂小车及使用吊钩。(升或降)
(1) 安装程序:底座安装(固定底座式)及底节,为保证塔机安装后,无风时调直垂直度,公差左1/1000以内,利用塔脚调整铁板来实现。
(2) 自升平台安装在第一节架上(如图一)。
(3) 底节安装后,经调效垂直度达标后,安装 第一节架(如图二)。
(4) 安装回转机构DBJ∕T 13-195-2022 烧结煤矸石实心砖和多孔砖(砌块) 应用技术标准,首先在地面将驾驶室、护栏台,安装成一整体(如图三)。才用吊车吊上去装在第一节上(如图四)。
(5) 安装塔顶节架(如图五),操作平台护栏,两条平衡臂拉杆,在地面先装在塔顶架上,整体吊装。
(6) 安装平衡臂,先在地面把平衡臂装好,装上平台、电柜、起升机构、栏杆成一整体吊装,吊装时当平衡臂就位后,将把臂根与回转连接,把两根销轴打进去,然后利用吊车把臂再吊高成30°角,把拉杆连接销装好,然后将平衡臂慢慢放下回平衡状态。完成后臂安装(如图六)。
(7) 按(图七)装上本机适当平衡块臂长: 60 米时(装5000㎏)。
(8) 起重臂的安装,先用汽车吊把分段的前臂在地面上逐一安装好,并装斜拉杆、板、小车索引机构,并将小车固定在距臂根约9m处。拼装成总成检查无误后,利用汽车吊把起重臂整体吊起安装。起吊前再用一麻绳作起吊途中定何之用,当臂就位后,马上把臂根两销轴装上,再利用吊车把臂吊起30°,利用塔机自身起重卷扬机的钢丝绳经塔顶滑轮把前斜拉杆拉起就位并把轴销装上。然后汽车吊以慢速把起重臂降至平衡在此动作同时,钢丝绳也同样放松。起重臂就此安装完毕(如图八)吊点(如图九)。
(9) 最后,把平衡配重件,逐件按说明规定安装到平衡臂上(如图十)。此时,整机安装完毕,最后进行穿装起重绳、变幅绳进行调校,电气复检,结构销轴检查、自检、试验等工作。将自检和升节情况做好记录并存档。自检后,安装单位通知市有关监管部门来进行检验,合格发证才能使用,严格要求,未经市监管部门检验合格的塔机,不能投入使用。
(10)顶升要求、顶升步骤:
顶升要求;安装操作人员必须熟悉本塔机有关的技术要求,熟悉安装、顶升以及操作程序,方可进行工作,顶升工作应在风力小于(≤7。9m/s)时进行,顶升过程中,除自身安装需要的吊装外皖2003J903 变形缝,不得进行其它吊装工作。