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某预制方桩和预应力管桩桩施工组织设计简介：

预制方桩和预应力管桩是一种常见的桩基础施工方法，其施工组织设计主要围绕以下几个步骤进行：

1. 需求分析与规划：首先，根据工程地质条件、建筑物荷载需求以及施工场地条件，确定使用预制方桩或预应力管桩的数量、规格和施工位置。同时，制定施工进度计划，确保桩基与主体工程的协调施工。

2. 材料进场：预制方桩和预应力管桩需要提前在工厂预制，检验合格后运至施工现场。确认材料质量，储存于干燥、通风良好的地方。

3. 场地准备：平整场地，清除障碍物，设立桩位，设置桩机基础，并确保桩机的稳定性。

4. 施工过程：对于预制方桩，通常使用打桩机进行施工，通过锤击或振动的方式打入地下。预应力管桩则使用静压或振动压桩机，通过液压系统将管桩直接压入土中。施工过程中需监控桩的垂直度和承载力。

5. 质量控制：在施工过程中，需要进行严格的施工质量检查，如桩位、垂直度、承载力等，确保符合设计要求。

6. 安全措施：施工过程中要遵守安全操作规程，设置安全警示标志，避免人员伤害和设备损坏。

7. 施工验收：完成施工后，进行桩基验收，包括桩身完整性、承载力测试等，确保桩基的稳固性。

8. 施工记录：所有施工过程、质量检查和验收结果都要详细记录，作为工程资料备查。

以上就是预制方桩和预应力管桩桩施工组织设计的基本内容，具体的实施细节会根据工程实际情况进行调整。

某预制方桩和预应力管桩桩施工组织设计部分内容预览：

（8）停压标准：根据场地工程地质条件，桩的种类和尺寸，以及桩的性能等因素，综合考虑确定。本标段桩为端承摩擦桩，停压标准为：桩尖压到设计标高位置，同时记录压桩时的压力表读数。如果未至设计标高而压桩力

（9）记录：压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、准确、完整。

5.3.2.5锤击沉桩方法

（1）打桩机配备DD50柴油锤。 桩机就位时，对准桩位，在两个垂直方向调直桅杆。

（2）桩在起吊、搬运时力求平稳《钢铁工业水污染物排放标准 GB3456-2012》，吊点要符合设计要求。

（3）锤和桩帽，送桩器与桩之间设弹性衬垫，且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。

a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键，应正确的插桩。

b.按桩位布置样桩，用竹桩或圆钢插入桩位中心，管桩就位前先以桩中心为圆心画一个与管桩外径相同的圆，就位时，将管桩的外轮廓与所画的圆重合。

c.如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与桩同形的线孔，将桩插入孔内就位。

（5）管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90°方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。

a.管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。

b.沉桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。

c.桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在1m以内。采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度，稳桩后，进行沉桩。

a.接桩均采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.6m左右接桩，接桩前先将上、下段桩顶清洗干净，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。

c.管桩的接头强度取决于焊缝强度，焊缝要求连续饱满，焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

d.每个接头焊接完，需冷却3～5分钟后方可压桩。

e.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

（8）送桩:送桩采用送桩器，在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高，送桩留下的桩孔应立即充填密实。

（9）停止打桩的控制原则：当桩顶标高达到设计要求进时，停止打桩;如发生桩头打碎或其它异常情况时，停止打桩。

（10）打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。

5.3.3预制混凝土方桩施工方案

5.3.3.1 施工工艺

本项目预制桩施工采用锤击沉桩法施工工艺。具体工艺流程如下图。

5.3.3.2主要工序施工方法

在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点，然后按设计图纸测放点位，并进行标识。

(2)桩位复核：桩机就位前，记录员要根据图示尺寸复核桩位是否正确，若桩位偏差超过规范要求，必需重新测放桩位。

(3)桩机就位：桩机就位前，应根据锤中心距桩机前地轮管的距离要求，先使桩机地轮管调整到正确位置，然后将桩机平移使桩机纵轴线中心对准桩位，再用经纬仪在两个垂直方向调直桅杆及方桩。

(4)桩身标识：打桩前，必需用墨汁或粉笔在桩身背对桩机一侧的表面每隔1米画一标识线，以便记录每米的锤击数。

吊桩时采用“1点吊”法。吊点位置距桩端0.29L处。

a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键，应正确插桩。

b.按桩位布置样桩，用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心，就位时将桩尖对准样桩。

c.如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与桩同形的线孔，重新确定桩位后，将桩尖插入孔内就位。

(7)桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90°方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。

a.桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在2m以内。采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度，稳桩后，按要求的落距进行沉桩。

b.打桩时，锤和桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫，且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。

(9)接桩：采用接头包角钢的焊接方法。焊接前，要用钢丝刷等除去角钢及端板的铁锈、油污及其它杂物，上下节桩要对正，两端板之间的空隙要用楔形钢板垫实焊牢，然后将四个角点焊牢，最后按对称焊接的原则进行焊接。

焊缝应连续饱满（满足二级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理，焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

(10)防腐：如果设计要求对接头处焊缝进行防腐处理，应使用设计要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料，防腐应均匀涂刷在接头焊缝处。防腐结束后，需冷却不小于1分钟后方可压桩。

(11)送桩采用送桩器，在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高。

(12)停止打桩的控制原则：当桩顶标高达到设计要求进时，停止打桩;如发生桩头打碎或其它异常情况时，停止打桩。

(13)打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、准确、完整。

5.4执行的标准、规范

《建筑桩基技术规范（JGJ94－2008）》；

《预制钢筋混凝土方桩（04G361）》国家标准图集；

《预应力混凝土管桩（03SG409）》国家标准图集；

《钢筋焊接及验收规程（JGJ18－2003）》；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202－2002）》；

《建筑基桩检测技术规范（JBJ106－2003）》；

6.1 HSE方针及贯彻落实

我公司的HSE方针：关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。

HSE方针的贯彻落实通过组织公司职工学习公司管理手册，并通过三级安全教育对作业管理人员、监督人员以及其他雇用人员进行健康、安全培训等方式来实现的。

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国劳动法》

《建筑安装工程安全技术规程》（国发〔56〕第40号）

6.4 HSE管理组织机构及其职责

6.4.1 HSE管理组织机构

认真贯彻落实各项安全生产规章制度和本公司安全体系文件，落实项目各级安全生产责任制，对施工全过程进行有效的安全管理和监督。

⑴项目经理是项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全责，负责配备所需的安全资源、组织协调项目安全管理、定期组织安全检查、督促隐患整改。

①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。

②代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿。

④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。

对本作业班组的HSE工作负主要责任，接受HSE经理的业务指导。负责对新上岗人员进行班组第三级HSE教育。负责安全检查，发现不安全因素，及时处理和报告。检查督促本班组人员正确使用劳动保护用品及各种防护器材、器具。

6.5.1员工的工作时间严格遵照《中华人民共和国劳动法》的规定执行。遇特殊情况需延长工作时间，按规定给予补贴或换休。

6.5.2 HSE程序

确定HSE目标，编制HSE保证计划，HSE保证计划实施，HSE保证计划验证，持续改进，直至目标承诺完成。

6.5.3安全保护用品

对于参与施工的全体人员，项目部将根据各工种的作业种类和特点，按照国家的劳动保护法，为每一位施工人员配备其所属工种相应的劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。

项目部还将对于从事高强度、高危等工作的施工人员，按照有关的劳动保护规定发给其相应的劳动津贴和营养补助费。

6.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价

所有参加本工程施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。

工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。

利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。

DB63／ 952-2011 压力容器安全使用工作规范.pdf开展经常性的安全教育活动。

对临时用工：进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。

6.6.2 工具箱会议

会议的内容应通过通知或公告栏的形式通知所有的员工。

安全会的会议纪要应保存至整个工程结束。

会上应解释确定每天或每周的工作计划、工作程序，其应包括以下内容。

新建堤防挡土墙专项施工方案（78P）详细的工作程序、潜在的危险及预防措施、所应用设备的安全操作指导、确认是否获得工作许可、正确使用个人劳保用品、通报其它临近区域的工作、表面检查每一个工作的健康状态。