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某煤气管道工程钢筋砼框架涵施工织组设计施工组织设计(顶管)简介：

施工组织设计（顶管）简介对于煤气管道工程钢筋混凝土框架涵的施工，主要包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的背景、地理位置、工程规模、工期要求以及施工目标等基本信息。这包括管道的直径、长度、涵洞的结构形式和总体布局。

2. 工程特点与难点：分析项目的特点，如地下作业、顶管技术的运用、管道与涵洞的连接等，以及可能遇到的技术难点，如地下障碍物处理、土质变化影响等。

3. 施工准备：详细列出施工前的准备工作，如施工图纸的审查、技术交底、人员培训、设备和材料的准备等。

4. 顶管施工方案：介绍顶管设备的选择、施工工艺流程、操作方法和安全控制措施。这可能包括土压平衡顶管、泥水平衡顶管等不同方法。

5. 结构施工：针对钢筋混凝土框架涵的施工，包括模板设计与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量控制和安全管理措施，确保施工过程的规范和安全。

7. 进度计划：按照项目计划，制定详细的施工进度表，包括关键节点的时间节点。

8. 环保与文明施工：考虑到环保和现场管理，设计相应的环保措施和文明施工方案。

9. 应急处理：预设可能出现的应急情况，如设备故障、恶劣天气等，提供应急处理策略。

10. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，同时展望施工过程中可能出现的问题和改进措施。

以上是一个基本的施工组织设计（顶管）简介，具体内容会根据项目的实际情况进行调整。

某煤气管道工程钢筋砼框架涵施工织组设计施工组织设计(顶管)部分内容预览：

7.必须听从监理工程师所作出的指示，及时向监理工程师汇报各种设备的使用安全情况，不得违章作业或违章指挥。

8.各类脚手架，支护的搭设必须可靠，具有栏杆等防护设施，附近有行人通行的交通涵施工，其脚手架或支护应具有防护栏网，防止落物伤人，关键地段设专人防护，高空作业系好安全带。

9.道路上及附近所挖沟槽、基坑应具有围栏等防护设施，夜间应有显著的标志或照明，防止车辆撞入和人员跌伤。重要道路积极配合建设单位和当地交通管理部门事先做好道路的改移或车辆绕行工作。

10.加强工地用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修GB／T 17568-2019标准下载，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行车运行机械损坏输电线路，杜绝机毁人伤。

11.凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥、遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场，严格劳动纪律，不准班前、班内饮酒。

12.教育职工增强自我保护意识，对有毒有害气体的接触应采取正确的防范措施，以及正确的操作规程，避免有毒物质的侵害。

13.认真贯彻落实部、局现行有关法规、制度、并深入开展安全预想预防活动。

14.坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，定期对安全状况分析、研究，及时解决施工中存在的安全问题。

15.经常与当地政府联系，密切同当地群众关系，搞好联防，共同做好施工期间的安全工作。

单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；观感质量验收应符合要求。

2.根据设计提供的资料，进一步做好施工调查和设计图纸的审查，尤其是对地质情况要调查清楚。精心复测,确保中线水平准确无误。在优化施工组织设计和施工技术方案的基础上，向参与施工的人员作好详细的全面的技术交底和思想发动，使全体参与施工人员对质量方针、质量目标能理解并贯彻执行。

3.加强施工过程中的质量控制是实现本工程质量目标的关键。因此，在施工过程中，要严格按照部颁的各种施工规范及验收标准，同时结合本工程的特点采取如下措施：

⑴加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材要进行性质、强度实验,严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。做到无合格证和未进行实验鉴定的材料不得进场。

⑵要认真做好隐蔽工程的记名检查和验收，发现问题及时整改，及时上报。

⑶严把模板质量关。所采用的模板必须满足刚度、强度和稳定性要求。施工尽量采用钢模板。钢模板在使用前，必须进行清理、整修，保证结构表面平整光滑。

⑷钢筋弯扎必须符合设计要求。各技术员应加强对钢筋图的理解，弯制前必须按1：1放大样、试弯，确保钢筋弯曲半径及各部几何尺寸的正确。

⑸为保证钢筋保护层厚度的正确，应采用同级别的砂浆垫块衬垫。垫块厚度要与设计要求的钢筋保护层厚度相同，并提前预埋扎丝。为保证钢筋保护层厚度的正确，也可应采用抗压强度与砼相同、厚度与设计要求的钢筋保护层厚度相同的塑料垫块衬垫。垫块应相互错开、绑扎牢固，并不得横贯保护层的全部截面。

⑹砼拌和，要严格砼配合比称重计量制度，严格控制水灰比。

⑺为保证在灌注砼时模板不变形，应采用模板内用8号铁丝、拉筋对拉，模板外脚手架或木杆支撑。拉筋一般采用直径不小于12毫米的钢筋两端部套丝，然后用螺帽配以垫圈紧固。对拉钢筋的上下或左右间距一般不大于70厘米。特别是对脚手架的搭设，要求严禁碰撞已支立完的模板，要求脚手架与模板间应预留不小于80毫米的缝隙。

为确保按期完成工程施工，尽量减少慢行时间，我们主要采取下列措施：

⒈投入足够的施工人员和机械设备，运用组织、技术、经济手段建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，实行专业化、机械化施工。

尽快完成施工准备工作，施工准备及临时工程认真复核图纸，编制实施性施工组织计划，修通施工便道，做好测量及物资准备工作，确保主体工程按时开工。

⒊施工组织不断优化，搞好调整性方案

根据情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋于完善和合理，有预备性的调整施工方案，使工程能够有序进行。

⒋优化施工管理，实行短期网络计划管理

对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化和程序化。调动全员的积极性，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段施工重点，严格按网络计划组织施工，加强和搞好材料供应和贮备，保证施工用料。

⒌加强设备的维修和调配

加强设备的维修和检查，配齐配足维修人员，易损件应有充足的配备，确保机械正常运转。以人力、物力、财力的合理使用，保证施工生产的顺利进行。

⒍开展群众性的技术革新和合理化建议活动

提高职工素质和施工工艺水平，提高机械化施工程度。充分发挥先进的机械设备的优势，提高生产效率，加快施工进度。一线职工在长期的施工中积累了丰富的经验，要充分发挥他们的聪明才智，为此我们将实行技术创新、合理化建议的奖励制度，以调动广大职工的积极性，为提高工效缩短工期作出贡献。

⒎加强施工管理，避免产生不合格工程

严格按质量管理模式对施工过程进行有效控制，把事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。

⒏做好协调工作，减少施工干扰

主动搞好与工务部门、电务部门、车务部门和地方政府的协调工作，依靠当地政府解决因施工引起的地方事宜，不推诿，不扯皮，积极想办法，减少外界对工程施工的干扰和影响。

⒐充分发挥职工积极性，夜间不间断施工，职工轮班工作，切实减少慢行时间。

6.雨季及夜间施工措施

⒈做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少至最低程度。

⒉调度按时收听当地天气预报，及时调整施工安排和布置防雨措施，减少降雨对施工的影响。

⒊现场的设备、机械搭设防雨棚，做好防雨防漏电措施。

⒋现场材料、成品要做好防雨、防潮处理，施工工地按标准设置水泥库，防止水泥淋湿受潮，雨天施工及时测定砂（石）含水率并调整配合比。

⒌调整好施工计划安排，排水设施尽量安排在雨季前完成。

⒍雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施，对生产资料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。

⒎雨季施工，工地应采取必要的降、排水措施。

⒏当灌注混凝土时遇到降雨，应及时根据砂石料含水率调整施工配合比，施工完毕及时覆盖，防止雨水冲刷表面，尽量避免在大雨时灌注混凝土。

⒐调整好施工计划安排，避免雨天施工台后填筑及做防水层。

10.施工各种临时设施，如各种支撑排架、脚手架，必须有牢固的基础，防止雨水浸泡、基础松软或下沉，危及生产安全。

11.认真做好防洪工作：

认真执行上级防洪文件精神，有针对性地制定防洪预案，坚持执行防洪抢险4个“不折不扣”，备齐备足防洪料具，严格抢险机具的管理和使用。施工队成立防洪抢险突击队，及时与当地气象部门取得联系，加强雨前、雨中、雨后的巡查工作，真正做到有备无患，确保施工安全渡汛。雷雨天气，大树、高压线下不得有人避雨，以防雷电伤人。

1、夜间施工要有专人统一指挥，安全人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。

2、加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证工程顺利进行。

3、施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。

4、夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备，确保不间断照明。

5、加强对施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。

D16便梁支墩检算资料

一孔D16型施工便梁自重G1＝25.4t

线路重量 G2＝0.6×16.08＝9.65t

砼支墩自重：G3＝2×3×1.5×2.3＝20.7t

经过检算，下列荷载位置使支座反力最大

9.2t/m 22 22 22 22 22

R1 8.58 5×1.5＝7.5 R2

16.08m

R2＝[22×（16.08+14.58++13.08+11.58）+8.582×9.2÷2]÷16.08

R1＝9.2×8.58＋22×5－96.7＝92.2t

取最大值96.7t计算

检算便梁砼支墩基底应力

N＝96.7÷2+(25.4+12.1) ÷4+20.7＝78.4t

σ＝N÷A＝78.4÷6＝13.1t/m2＝131Kpa＜[σ]＝150Kpa，符合要求。

D12便梁支墩检算资料

一孔D12型施工便梁自重G1＝17t

线路重量 G2＝0.6×12.06＝9.65t

砼支墩自重：G3＝2×3×1.5×2.3＝20.7t

经过检算，下列荷载位置使支座反力最大

9.2t/m 22 22 22 22 22

R1 4.56 5×1.5＝7.5 R2

12.06m

GB 50093-2013标准下载R2＝[22×（12.06+10.56++9.06+7.56）+4.562×9.2÷2]÷12.06

R1＝9.2×4.56＋22×5－79.5＝72.5t

取最大值79.5t计算

三、检算便梁砼支墩基底应力

鼎盛王府花苑外墙石材施工方案N＝79.5÷2+(17+9.65)÷4+20.7＝67.1t

σ＝N÷A＝67.1÷6＝11.2t/m2＝112Kpa＜[σ]＝150Kpa，符合要求。