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地基处理工程水泥卵砾石垫层施工方案简介：

水泥卵砾石垫层施工方案是一种常见的地基处理技术，主要用于提高地基承载力，改善地基的稳定性，减少建筑物的沉降和不均匀沉降。以下是其基本施工流程简介：

1. 施工准备：首先，需要对施工区域进行详细的地质勘探，确定地基土质情况，确定水泥卵砾石垫层的厚度和粒径。同时，准备好水泥、卵石、砾石等原材料，以及施工所需的机械设备。

2. 场地清理：清除施工区域的杂草、杂物，平整地面，确保垫层铺设的平整度和稳定性。

3. 垫层铺设：将水泥、卵石、砾石混合均匀，按照设计要求的厚度和粒径进行摊铺。一般情况下，先铺设一层卵石，再在其上撒一层水泥，然后用机械碾压，使其紧密结合。

4. 碾压夯实：使用振动碾、平板夯等设备对垫层进行反复压实，确保其密实度达到设计要求。压实过程中应避免局部过压或欠压。

5. 养护：垫层铺设完成后，进行适当的养护，保证其强度的快速增长。通常采用洒水养护，保持湿润。

6. 质量检查：施工结束后，进行严格的检查，包括平整度、密实度、承载力等，确保垫层的质量符合设计和规范要求。

7. 竣工验收：垫层施工完成后，进行竣工验收，包括施工记录、试验报告、质量检查结果等，确保工程的合规性和安全性。

以上是水泥卵砾石垫层的基本施工方案，具体施工方法可能因地质条件、设计要求、施工环境等因素而有所不同。

地基处理工程水泥卵砾石垫层施工方案部分内容预览：

水泥卵砾石填筑施工总结

中交三航局兰新铁路第二双线项目部三工区位于新疆哈密市，处于既有兰新铁路的烟墩站和红旗车站之间，新建线路位于既有的兰新铁路北侧。具体桩号为DK1235+000～DK1245+000，路基正线全长十公里，大桥一座，箱涵10座。

在水泥卵砾石垫层试验段的施工过程中，技术人员严格按照设计图纸及施工规范施工。通过6月22日在DK1243+380～DK1243+430试验段的施工，总结了施工经验及试验数据，确定了水泥卵砾石的松铺系数预制混凝土构件尺寸允许偏差标准T CCES30-2022.pdf，掌握了水泥卵砾石的施工工艺；确定了施工机具设备及人员配置方案，为后续大面积水泥卵砾石的施工积累了经验。

水泥卵砾石的具体施工工艺如下：

施工前，我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的试验段施工方案，作业指导书，技术交底。对所有现场技术人员、施工人员进行技术交底和岗前培训，让他们对水泥卵砾石垫层的重要性有一个充分的认识，提高责任心，对水泥卵砾石施工工艺掌握熟记。

路基冲击碾压施工结束后，对冲击碾压面进行洒水整平压实，然后进行试验检测，检测合格后，报设计代表进行地质复核。

测量班放样出水泥卵砾石铺设边线，铺设前路基表面高程，报测量监理验收。

土工格栅采用肥城泰西无纺材料有限公司生产的单向一次性拉伸成型聚丙烯土工格栅，土工格栅进场后，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。

5、施工机械及试验检测仪器的配备：

主要施工机械、检测设备一览表

水泥卵砾石施工工艺流程图

在路基填筑前放样出该段路基中边桩，沿路基纵向每10m设一对标高指示桩，以控制填料的虚铺厚度，上土前根据中线位置把该路基划分成10m的长方形格子，并把各个格子边线用白灰进行标识，便于自卸车倾倒填料和控制摊铺厚度。

采用大吨位自卸车运输。并保证足够的运输车辆，确保能够不间断的连续摊铺。拌制好的拌合料应尽快运送到铺砌现场，减少水分损失。为保证水泥卵砾石在摊铺时的含水量为最佳含水量，水泥卵砾石拌合时的含水量控制在最佳含水量+2%。

填料的摊铺采用推土机，保证填层的平整度及层厚的均匀，摊平过程中通过标高控制桩控制松铺厚度。先铺设底层10cm。填筑时两侧应各超宽50cm。

整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横坡平顺均匀，然后再用压路机压实。压实顺序应按先两侧后中间，用压路机压实平整后，在其上铺设土工格栅。

铺设土工格栅时，要拉紧展平，每幅纵向搭接长度应不小于10cm，每隔10～15cm一个绑扎点，绑扎要压紧。土工格栅铺设时拉伸强度方向与横断面方向一致。线路左右两侧各预留2m回折段。

然后在其上采用倒卸法施工左右两侧三米范围内10cm垫层。用轻型压路机压平后，将预留的2m土工格栅回折到垫层上。

最后采用倒卸法施工中间20cm及两侧10cm水泥卵砾石。采用静压1遍+弱振2遍+强振2遍+静压1遍，共6遍碾压密实。

坡脚位置人工用铁锹带线修整，保证边坡顺直，路基坡脚位置压路机压不到的位置用小型夯击夯实，保证水泥卵砾石的密实

当水泥卵砾石填筑压实后，立即进行保湿养护。

养护采用土工布覆盖，洒水车洒水养护，洒水车洒不到位的地方人工接水管洒水，养护期为7d。

C. 养护期间保持层面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行。

水泥卵砾石达到设计强度后，用地基系数K30、动态变形模量Evd，孔隙率n三项指标进行检测。

1、土工格栅进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。铺好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间受阳光直接曝晒。

2、土工格栅上不允许直接进行碾压，需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。严禁摊铺、碾压等机械设备直接在土工格栅上行走作业。

3、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。

4、土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。

5、铺设土工格栅时，拉伸强度方向与横断面方向一致

6、搭接和锚固宽度要符合规范要求。

7、摊铺过程中若水泥卵砾石出现局部离析，要及时用铁锹将离析料铲除，换填新料。

8、水泥卵砾石加铺土工格栅属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。

9、当地面横坡陡于1:5时施工时应先对低洼部分分层填筑找平，再施工水泥卵砾石垫层。对于地面纵坡陡于1:5时，按照设计及规范要求进行台阶开挖，且垫层上下层搭接长度不小于0.3米。

1、通过试验段的施工统计，水泥卵砾石的松铺系数为1.13，摊铺时严格按照松铺系数执行。

2、水泥卵砾石垫层采用分层摊铺，一次碾压成型的方法施工，单次施工段落不宜过长DB44／T 2020-2017标准下载，长度控制在50米以内。

3、底层施工完毕后及时摊铺土工格栅，土工格栅验收合格及时摊铺上层水泥卵砾石，保证工序的连续性，保证上下层施工时间间隔不大于2小时。

4、压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、强振再静压的操作程序进行碾压。压实采用静压1遍+弱振2遍+强振3遍+静压2遍，共8遍

5、由于本工程地处戈壁滩，蒸发量较大，温度较高，施工结束后及时用土工布覆盖水泥卵砾石，洒水养护，保证水泥卵砾石的强度。为防止土工布被大风吹跑，将土工布用扎丝绑扎在一起。

6、施工过程中设专人统一组织调配机械人员，指挥现场施工，做到有条不紊，紧张有序。

7、为保证Evd等试验结果能够满足要求，水泥卵砾石表面一定要压实甩浆施工方案.docx，不得有松散的现象。

8、土工格栅施工摊铺要拉紧展平，不得扭曲、褶皱和松弛，铺回折段时应拉紧，弯折部位要紧贴中间10cm垫层，防止回折部位被压断。

9、由于本工程地处高温地区，施工时间应合理安排，避开高温时段。