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某理工大学呈贡校区扩建工程4×4米震动台预埋件钢支架施工方案简介:
理工大学呈贡校区扩建工程的4×4米震动台预埋件钢支架施工方案,通常会包含以下几个步骤:
1. 项目背景与目的:首先,会对项目进行概述,包括扩建工程的规模、预期用途(如用于震动台以进行建筑结构测试等)以及预埋件钢支架的重要性,保证振动台的稳定性和结构安全。
2. 设计与规划:根据震动台的规格(4×4米)和使用需求,设计预埋件钢支架的结构,包括支架的尺寸、形状、材料选择(可能使用高质量钢材,考虑到承重和耐久性)、布局等。同时,会进行结构强度和稳定性分析。
3. 施工准备:确定施工工艺、所需设备、劳动力配置以及施工流程。可能包括测量定位、地基处理、支架制作、预埋施工等环节。
4. 预埋施工:在预设的位置挖出坑洞,按照设计图纸进行预埋件的安装,确保其深度、位置、水平度等符合要求。这一步骤需要精确的测量和专业的施工技术。
5. 支架安装:安装预埋件钢支架,确保结构的垂直度和水平度,同时考虑到地震等自然灾害的抗震设计。
6. 质量控制:在施工过程中,会进行严格的自检和互检,确保每一步都符合施工规范和质量标准。可能还会进行第三方检测,以确保安全。
7. 验收与维护:施工完成后,进行验收,确保钢支架安装稳固,满足使用要求。同时,为后期维护提供详细记录,以便于未来进行必要的维修或改造。
以上就是理工大学呈贡校区扩建工程4×4米震动台预埋件钢支架施工方案的基本简介,具体方案还需根据工程实际情况和相关规范进行详细制定。
某理工大学呈贡校区扩建工程4×4米震动台预埋件钢支架施工方案部分内容预览:
某建工安装股份有限公司
4×4米震动台预埋件钢支架施工方案
某理工大学呈贡校区扩建工程,在建工试验楼安装一台抗震研究所震动台。由于该设备安装精度要求高;而设备的安装精度又取决于基础预埋件的安装精度,为保障设备能达到最终的安装质量要求某人工挖孔桩施工方案-secret,特编制本预埋件安装施工方案,以确保工程的顺利实施。
2.1 根据设计院提供施工图纸及相关技术资料。
2.2 关于震动台预埋件施工的专题会议要求。(3月26日)
7.1 在基坑开挖完毕后,选择合适位置埋设纵横中心轴线标板,以埋设标板中心线作为基础及预埋件的唯一基标。因基础开挖后,横纵向基础边离车间柱子只有2500㎜,在埋设横向标板时采用打桩的方法固定标板;纵向标板设置在车间柱子基础的地梁上。
7.2 基础基底标高为-5500㎜,在土建浇注找平层前,将横纵中心线投到-5500层面上,根据预埋件布置图(HNZ-10)作好各中心线,然后根据HNZ-02A-11、17各支架相对位置,在每块250×250×10㎜预埋钢板位置打入两根50×50角钢,在预埋板上表面水平度用2㎜/m精度铁水平找平,用水平仪测量标高-5000㎜,校正完毕后点焊固定在角钢上,进行检查复测,准确无误后进行加固处理,然后进行地面找平层浇灌。
7.3 地面找平层固化3天后,就位垂直助动支架(HNZ-02A-17)利用下部M18×50螺栓对各支架进行初步调平,然后在支架上划出纵横中心线,用经纬仪分别投出轴线中心线与支架中心线重合。钢支架与各轴线水平向距离控制在±2㎜范围内,高度为负公差,支架上端四角相对标高差≤±1.5㎜。全部调整完毕后,再次检查纵横中心线及标高,确认无误后,将调节螺栓焊接在250×250×10㎜预埋钢板上。焊接四周垂直加固架(HNZ-02A-18)于垂直支架上。
7.4 以垂直支架为基准,确定水平支架下支架(HNZ-02A-11)的位置,利用支架下部M18×50螺栓初步调平各支架,高度上为负公差,然后在水平助动器下支架划出纵横中心线,并用经纬仪分别投出轴线与钢架中心线相重合。钢支架与各轴线水平向距离控制在±2㎜范围内,支架上端四角相对标高差≤±1.5㎜,全部调整完毕后,再次检查纵横中心线及标高,确认无误后,将M18×50调节螺栓焊接在250×250×10㎜的预埋钢板上;并分别焊接4套垂直、水平加固架(HNZ-02A-13)于垂直、水平支架上。
7.5 安装垂直向预埋调节件(HNZ-02A-14)。按图HNZ-02A-14组装好垂直向预埋调节件,吊装到位,对HNZ-02A-16相关的零件焊接、配备到位;用各方向调节螺栓调节中心线、标高,在基准板(HNZ-02A-14-08)部件上测量,使垂直件中心位置精度达到≤±0.5㎜,面板倾斜度≤1.5‰,调整好后对预埋件与支架间隙用铁填片塞焊,使预埋件固定于支架上。
7.6 在调整垂直向预埋件位置时连接定位条(HNZ-02A-16),以保证4个预埋件之间的长方形的形状尺寸。
7.7 安装水平上支架(HNZ-02A-10),高度上保证负公差,利用支架上连接螺栓的椭圆孔进行尺寸调节,达到图纸要求后,固定紧螺栓;并进行局部焊接,焊接4套垂直、水平斜支撑件(HNZ-02A-12)。
7.8 安装助动器基座水平调节件。按图HNZ-02A-15组装好水平向预埋件调节件,吊装到位,对HNZ-02A-15相关的零件焊接、配备到位。用各方向调节螺栓对水平向预埋件进行中心、标高调节,在基准板(HNZ-02A-15-08)上测量,使垂直向预埋件中心位置精度达到≤±0.5㎜,面板垂直度≤1.5‰,调整好后对预埋件与支架间隙用铁填片塞焊,使预埋件固定于支架上。
7.9混凝土浇注前,应在基准板HNZ-02A-14-08背面贴纸作为模板,便于撤除基准板。
7.10 砼浇注后,拆模时基准板与调整套同时拆除。定位安装助动器面板,在专业厂家及设备安装单位代表指导下,使用业主提供的环氧树脂砂浆支模浇注填充面板与基础间间隙。
八、基础浇灌步骤及工序配合
8.1埋设250×250×10㎜钢板,检验合格后基础施工单位浇注-5000㎜垫层。
8.2就位、固定垂直助动器支架、水平助动器下支架,按要求校准,焊接四周垂直加固架,焊接4套垂直、水平加固架。进行第一次砼浇注,浇注高度-3900㎜。
8.3安装水平上支架,安装助动器基座垂直调节件,焊接垂直、水平斜支撑,安装定位条,进行第二次浇注,高度分别为地坑中心部分支模板需要的高度为-1800㎜高度。
8.4 安装校正助动器基座水平调节件,进行第三次浇注到±0标高。
8.5每次浇注混凝土前,由业主、监理、设备厂家、第三方监检单位、安装单位、土建各方共同检查验收签认。垂直助动器、水平助动器基准板浇注必须由设备厂家代表作浇注前的最终确认。
8.6基础施工单位配合要求:
8.6.1预埋件安装的每道工序完成后,交与基础施工单位浇注;基础施工单位应注意成品保护,不得使用任何外力撞击预埋件钢架,施工人员不得站在钢架上部,浇注所用附属设备不得固定在钢架上。
8.6.2 浇注时应均匀多点下料浇灌,防止砼浇注过程中挤压钢架产生变形、位移。为防止出现偏差,浇注300~400㎜高度停滞检查一次,分3次完成各层砼浇注工作。
8.6.3 浇注用混凝土的施工应按设计补充说明的第六条执行。
9.1保证工程质量的措施
9.1.1建立以质量岗位责任制为核心内容,以监理工程师监督实施,各专业部门分口管理,施工单位负责执行,责任落实到人的动态管理质量保证体系。在落实岗位责任制的基础上,搞好全面质量管理。
9.1.2 对进场预埋加工件进行检验,是否达到图纸设计要求,达不到要求的不验收、不使用。
9.1.3 做好水准基点、平面基准线标志,并经常复验;按规范要求做好安装实测记录。
9.1.4 参加主体施工人员必须具备相应资格,并在开工前进行工程质量、安全、技术交底。
9.1.5 坚持质量自检、共检的检查制度,并坚持实测施量的检验方法,按本工程的质量要求进行评定。
9.1.6 使用检测仪器经检验合格并在有效期内。
9.2 安全技术组织措施
9.2.1严格执行《建筑安装工人安全操作规程》中有关规定施工。
9.2.2 对全体施工人员分专业在开工前进行安全交底,并认真按交底内容执行。
9.2.3充分利用“三宝”杜绝违章施工现象。
9.2.4电动施工机具都要做好接地或接零保护,小型电动工具在使用时要有漏电保护器。
9.2.5 焊机的二次接线作好绝缘保护,不准用钢结构、钢筋作零线使用。
9.2.6进入施工现场一律按规定的劳保着装,禁止穿凉鞋、拖鞋施工。
9.2.7 深基坑工作的支护必须安全可靠、并设置上下专用通道。
10.1 垂直助动器面板偏差处理预案
10.1.1就位垂直助动器基准板前,复核埋设钢架位置、标高是否符合要求。如中心位置有误,通过调整定位条找正;如误差较大,在取得业主、监理、设备厂家代表认可的情况下,适当修改钢架结构找正。如标高有误,负偏差加设钢制调节垫板;正偏差修改下部钢架并加固处理。
10.2 水平助动器面板偏差处理预案
10.2.1 就位水平助动器面板前,复核埋设钢架位置、标高是否符合要求。如中心位置有误,通过调节水平助动器上下支架间螺栓孔位置找正。如标高有误,负偏差在水平助动器上下支架间加设钢制调节垫板,如螺栓长度不足更换螺栓;正偏差修改下部钢架并加固处理。
10.3事故应急处理预案
10.3.1 在施工过程中指派专人进行安全监督,现场配置值班车辆作为应急交通工具。
10.3.2 如发生安全事故应及时联系医疗部门,送往就近医院诊治。
预埋件安装前技术资料检查记录
施工方案、图纸会审记录
御苑模板工程施工方案预 埋 件 清 单
预埋件基础件检查验收签证单
垂直支架检查验收签证单
垂直助动器基底安装检查验收签证单
水平助动器基底安装检查验收签证单
助动器基础连接板安装检查验收签证单
GB/T 36570-2018 水力发电厂消防设施运行维护规程施 工 组 织 设 计 ( 方 案 ) 报 审 表
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