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济南市某河综合治理工程某桥施工方案简介：

在济南市的某河综合治理工程中，桥梁施工方案通常会包括以下几个关键步骤：

1. 项目背景与目标：首先，对项目进行详细的背景介绍，包括河流的现状，环境影响，以及桥梁的建设对河流治理、交通改善、城市规划等目标的实现意义。

2. 设计阶段：描述桥梁的设计方案，包括桥梁类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、结构形式（如预应力混凝土、钢结构等）、桥面宽度、跨度等关键参数。可能还会包括桥梁的美学设计，以符合城市景观需求。

3. 施工准备：包括场地准备、施工图审图、施工设备和材料的采购与验收，以及施工队伍的组织和培训等。

4. 基础施工：可能涉及桩基施工，如钻孔桩、打入桩、沉管桩等，或者桥梁墩台的浇筑。

5. 主体结构施工：包括梁体、桥面板、桥墩、桥塔等主要结构的建造，可能涉及到吊装、焊接、浇筑等技术。

6. 防护工程：如防洪、防风、防撞、防护栏杆等设施的建设，以及桥面防水、排水系统的设置。

7. 桥面铺装和电气、通信设施安装：桥面铺装可能包括路面混凝土浇筑，人行道、栏杆安装等；电气和通信设施安装则涉及路灯、监控、通信线路等。

8. 质量控制与安全措施：强调施工过程中严格的质量控制和安全措施，以确保工程质量和施工人员安全。

9. 环保与可持续性：介绍如何在施工过程中减少对环境的影响，如污水处理、噪音控制、废弃物管理等，以及考虑桥梁的使用寿命和维护成本。

10. 工期与预算：最后，概述整个项目的预计工期和预算，包括各个阶段的时间安排和成本预算。

以上是一个大致的施工方案简介，具体细节会根据桥梁的规模、设计和当地环境等因素有所不同。

济南市某河综合治理工程某桥施工方案部分内容预览：

(1)支承垫石的制作

准确放出支承垫石的空间位置，安装钢筋网、安装垫石模板，砼浇捣，严格控制垫石顶面高程和平整度。浇筑盖梁混凝土前注意预埋支座垫石预埋筋。浇筑支座垫石时要仔细振捣，保证混凝土密实，特别是混凝土与预埋钢板、钢筋之间，严禁避免出现空洞。支座施工前必须完成墩台上支座垫石砼施工。对支座垫石浇捣时上口标高用精密水准仪校核。

GTCC-099-2018标准下载垫石的水平位置则由墩台顶的轴线来控制。

垫石砼浇后，用带水平管的平尺刮平抹光。

将轴线引测到垫石面，复核中心线之间的距离及垫石顶标高。

(2)矩形板式橡胶支座安装要点

桥台支座位置处的混凝土表面，要光滑、平整和清洁，以保证全部面积上压力均匀。

在安装前要认真检查所有表面，底座或支座垫石标高。安装的桥梁支座的标高，如与图示不同，要调整下部构造标高，使完成后的上部构造达到要求的标高。

可采用经过批准的粘结剂或采用水泥砂浆，将支座粘结在结构物上，水泥砂浆为一份水泥、三份特许的砂，比例不得大于O．5。砂浆层应在支座边缘的各个方向延伸出5cm，并予以修整。

在上部结构为现场浇注砼的地方，要用经过批准的粘结剂将支座粘结在砂浆层上。然后将梁底模板安装就位于支座四周。要特别注意在铺设混凝土时不要扰动支座。垫石与支座间平整密贴，支座组装时，其底和顶面的钢垫板必须埋置密实。其上下各个部件轴线必须对正。

安装时支座中心要准梁端的计算支点，梁与支座顶的接触面、支座底与垫石的支承面应保持一致，使受压均匀。支座表面应严格保持清洁。橡胶支座安装要在月平均温度+5～20℃的范围内时安装支座。

4.4上部结构施工方案

4.4.1钢筋砼板梁预制

钢筋砼板梁采用工厂预制（选用资质可靠的企业加工，由监理工程师认可。），预制板梁所用材料：砂、石、水泥、钢筋、均应符合设计和规范要求，同时具备产品出厂合格证明。

板梁第一片浇筑时，与总监等有关部门人员到厂家进行检查，然后进行抽检。项目组则派专职质量员定期到预制厂检查。板梁预制时，板梁顶面应予拉毛。

出厂板梁检查其编号、生产日期、出厂日期、检测合格证等，同时检查到场成品质量，如有裂缝，对裂缝用酚酞试剂探查。

板梁达到规定强度时，由厂方用大型拖车运至施工现场,进行架梁作业。 运输板梁的大型拖车所经过的场地先平整压实，使之不沉陷、不积水。起吊板梁用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤混凝土。板梁吊装前，先检查混凝土质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。板梁运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，采用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。板梁吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。合理控制板梁预制进度，使之与板梁架设速度相匹配，避免板梁存梁时间超过60天，以免产生过大的反拱度。

本标段预应力混凝土空心板梁采用50T履带吊车架设。台帽混凝土达到设计强度后，进行墩顶放样，定出支座准确位置。安装前对墩顶支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在板梁安装前，必须进行养护，并保持清洁。板梁安装顺序是由一侧向另一侧方向依次逐孔进行。板梁运到履带吊车边下，然后用履带吊车吊起安装。每孔桥梁安装顺序为：先安装两边梁，再安装靠近两边梁的中梁，依次由两边向中间安装，直至安装完毕。

板梁的吊装安排有经验的专业吊装队伍完成，派专人进行协调指挥，确保整个吊装过程的安全。

板梁安装就位后，进行铰缝施工，浇筑前对板梁底面拼缝进行检查，对于缝隙较大的位置采用高标号砂浆填实，防止浇铰缝混凝土时产生漏浆。按照图纸将绞缝钢筋扳平搭接并点焊，使其形成整体，并将铰缝内清理干净然后浇筑混凝土，采用C50砼，混凝土浇筑完成后进行养护。铰缝混凝土浇筑完成后7d内，板梁上面严禁车辆通行或堆放重物。

4.5桥面系及附属结构施工

4.5.1行车道桥面系施工

进行桥面铺装施工，先将梁顶面清理并冲洗干净，清除沾附的水泥浆及油污，保证铺装混凝土与箱梁混凝土接触严密。铺装厚度精测准确，铺装面标高线标注在两侧，组织人员绑扎桥面钢筋，经监理工程师检查合格后，进行桥面混凝土铺装施工。

桥面钢筋网铺设时要满足满铺要求，纵横向受力筋方向按照图纸要求摆放正确，搭接长度满足规范要求。绑扎结束，加垫保护层垫块，垫块呈梅花状布置，保证钢筋网平整不陷落，

根据桥宽尺寸，铺装按照桥梁横断面一次浇筑，在桥面铺装层两侧边缘，设置震动梁轨道（也可利用现浇平石）。轨道采用与桥面铺装同标号的混凝土浇筑 ，宽度30cm，标高精确控制为此位置的铺装层顶标高。轨道模板使用3*3角钢，用膨胀螺拴固定在箱梁顶板，精确放设标高于角钢模板上。浇筑混凝土时用平板震动器振捣密实，混凝土表面做拉毛处理并进行养护。

砼采用商品混凝土，C50型10cm厚，罐车运输，泵车送料，以人工辅助分布砼。先用平板震动器震捣密实，后以振动梁振平，使表面泛浆，然后以提浆辊在振动梁轨道上来回拖动，直到表面无漂浮石子，无局部凹陷为止，然后以木抹子将砼表面抹平。在表面淅水、初凝前以毛刷顺桥墩方向一次拉毛完成。拉毛要求表面无露石、砂眼、深浅一致，线条顺直。振捣过程中，及时上提钢筋网片，保证钢筋网上保护层厚度。

以两层塑料布覆盖并洒水养护，养护期不少于7天，冬期施工再增加草帘一道，养护期适当加长。

(1) 砼浇筑前须将所有预埋件（泄水管、护栏、预埋件等）按设计正确预埋。

(2) 注意留设两侧排水设施。

(3) 背墙连续及桥面连续应正确设置。

(4)为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合，施工前应将构件顶面清扫干净，并用水清洗。

(5)对于桥面设置的钢筋网，采用垫块等措施，保证其位置准确和保证层厚度。浇筑砼时，施工人员和机具不得踩踏在钢筋网上。

6）砼铺装层达到养护标准后，车行道施工桥面防水层：采用聚合物改性沥青（SBS改性热喷施工）。防水层在保护层混凝土表面干燥，且含水量不大于5%即可施工。防水层要按照有关规范进行施工，接头要求严密，以免接头处漏水。如果不能进行沥青混凝土铺装层施工，要采取措施保护防水层。

7）桥头搭板 桥头搭板下基层采用水泥稳定碎石回填，压实度达到98%以上，然后绑扎钢筋。钢筋为上下两层，上下净保护层2cm，两层钢筋之间应架设立筋，以形成整体。若伸缩缝预埋筋与搭板筋发生矛盾时，协调处理后采用C30混凝土浇注30cm厚。搭板底面与桥台搭接处垫1cm厚橡胶片。

8）沥青混凝土铺装 沥青混凝土铺装厚度共5cm，材料为细粒式沥青砼（AC－13）5cm。桥面沥青混凝土应与两端道路沥青混凝土一起施做，以保证平整度和纵断一致。桥上横坡与道路横坡不一致时，应在桥外进行调整。

本工程的栏杆采用专业厂家生产的芝麻白花岗岩岩石制栏杆，栏杆安装时应注意伸缩缝的位置，以避免栏杆被桥梁的温度和沉降变形拉断。

（1）钢筋砼安装完成，铰缝施工完毕后，浇注C50钢筋砼铺装层10cm厚。

（2）铺装层养护好后，施工桥面防水层，采用聚合物改性沥青（SBS改性热喷施工）。

（4）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

（5）根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。

（6）铺1：2水泥砂浆找平层，厚度为20mm，然后进行花砖预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将花砖掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把花砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

(5)铺贴完成24小时后，经检查花砖块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与花砖调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好花砖两天内禁止行人和堆放物品。

人行道花砖：花砖表面不得有露斑、裂缝、掉角、分层、杂质等，砖体掉角不得超过10mm，且同一砖块不得有两个以上的掉角，砖体厚度及长度误差不大于2mm。边角处道板尺寸根据现场安装情况切割。外漏面按“甲斩”要求加工。

人行道铺砖：必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动和积水现象。

4.5.4桥梁伸缩缝施工

行车道伸缩缝采用行车性能良好的ZF80型钢伸缩缝。桥头搭板伸缩缝使用油浸木条填塞。

在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线（顺缝向和垂直缝向）和标高。

为保证伸缩缝与其两侧的沥青混凝土面平整，在摊铺桥面沥青混凝土前，先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其与桥面铺装混凝土在同一平面上，然后再进行沥青混凝土面的施工。

要将梁缝和预留槽内杂物清除干净国有建设用地使用权出让地价评估技术规范的通知.pdf，并将槽内混凝土表面凿毛。在切缝时注意不要破坏边角，否则要扩大切缝的宽度。

伸缩缝装置根据预计安装时间的温度，提供给生产厂家，以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度与缝宽的要求。在运输、吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。

安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是否符合要求，否则要予以调整，直至满足规范要求。然后用泡漠板填塞梁缝，防止混凝土进入缝内。

伸缩缝装置要整体安装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的沥青面上，作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线与梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。

用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合规范要求后某高速公路工程施工组织设计（详细），即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定，对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。

焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙，防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使混凝土塞住缝隙，然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。

采用C50混凝土浇筑，浇筑时细致震捣密实无空洞，使之与桥梁纵横坡及伸缩缝顶面接合平顺。