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四川某石化项目钢结构施工方案简介：

对于四川某石化项目的钢结构施工方案，一般来说，会包括以下几个主要步骤和要点：

1. 项目概述：首先，会明确项目的地理位置、规模、主要结构类型（如塔架、罐体、管道支架等）以及施工的总体目标和要求。

2. 设计与规划：根据项目设计图纸，对钢结构进行详细的深化设计，包括结构形式、尺寸、材料选择、连接方式等。同时，制定施工规划，包括施工进度、场地布置、施工工艺流程等。

3. 材料选择与加工：选用高强度、耐腐蚀的钢材，如Q345、Q460等。对钢材进行切割、焊接、矫正、表面处理等预处理工作。

4. 构件制作：在工厂内进行大规模的构件预制，采用自动化或半自动化设备进行，以提高效率和保证质量。

5. 运输与吊装：使用专用的运输设备将预制好的钢结构部件运至现场，采用起重机进行吊装，确保安全、精确。

6. 现场组装：在地面或半空中进行精准的组装，使用先进的测量和定位技术，确保各部分的精确对接。

7. 焊接及质量检测：对焊接部位进行严格的质量检查，确保焊接质量、无缺陷，符合国家相关规范和标准。

8. 涂装与防锈处理：完成焊接后，对钢结构表面进行防锈、防腐处理，延长其使用寿命。

9. 安全与环保：在整个施工过程中，严格遵守安全操作规程，同时考虑到施工对周边环境的影响，做好降噪、防尘措施。

10. 验收与交付：施工完成后，进行自检和专业第三方验收，确保所有工作符合设计要求和施工标准后，交付使用。

以上皆为一般性的施工方案概述，具体方案会根据项目实际情况和行业标准进行调整。

四川某石化项目钢结构施工方案部分内容预览：

钢结构找正时，避免在大风天气或一侧受阳光直射的情况下进行。

成片吊装时尽量使用多吊点或增加临时支撑进行加固，以减小吊装变形。

《单层防水卷材屋面工程技术规程 JGJ/T316-2013》4.3.5 横梁及斜支撑安装

成片安装完毕后，进行横梁的安装。安装横梁应遵循先安装主梁，后次梁，先安装框架梁，后安装平台支撑梁的原则来进行，安装横梁时应严格保证梁的尺寸以及水平度，以之控制整个框架的整体尺寸。梁安装完毕后，进行剩余斜撑的安装。

本工程部分梁柱连接节点为栓接及焊接组合接头，焊缝形式为单面V型坡口焊，焊接时全熔透，焊缝质量达到二级标准。焊接后采取20%的UT无损检测抽检。

焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，焊缝周围不得有油污、锈物。

烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2 mm～3mm）为宜。整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

4.3.6 高强度螺栓安装

高强螺栓安装前必须按规范及图纸要求进行高强度大六角螺栓扭矩系数、扭剪型高强度螺栓的预拉力及抗滑移系数的复检工作，复检合格后根据扭矩系数计算螺栓的初拧、终拧扭矩值，计算公式如下：

终拧值：Tc=K·PC·d

Tc为高强螺栓的终拧扭矩值（N·m）

K为扭矩系数，由试验确定

PC为高强螺栓的施工预拉力值标准值（kN）

d为螺栓的公称直径（mm）

初拧值的确定：扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值To可按下式计算：

To=0.065PC·d

To为高强螺栓的初拧扭矩值（N·m）

PC为高强螺栓的施工预拉力值标准值（kN）

d为螺栓的公称直径（mm）

螺栓安装时，应按当天的需用数量、规格、型号领取，当天安装剩余的必须妥善保管，不先得乱扔、乱放。

安装构件先用临时安装螺栓进行固定。每个节点穿入临时螺栓及冲钉的数量，由安装时可能承受的荷载计算确定，并要符合下列规定：

(1) 不得少于安装总数的1/3；

(2) 不得少于两个临时螺栓；

(3) 冲钉的安装数量不宜多于临时螺栓数量的30%；

(4) 在安装时不得以高强螺栓按临时螺栓使用，以防损伤螺纹引起扭矩系数变化；

(5) 高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行。在安装过程中，严禁强行穿入，不得碰伤螺栓螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。其穿入方向以施工安装方便为准，但力求一致；扭剪型高强螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强螺栓连接副组装时，垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，螺栓头下垫圈有倒角一侧应朝向螺栓头。

(6) 同时构件的摩擦面必须保持干燥，不得在雨雪中作业；

(7) 扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧，初拧及终拧扭矩值按上面计算值为准，初拧后的高强螺栓用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头；对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，扭矩系数取0.13倍进行终拧扭矩值计算。

(8) 高强螺栓在初拧、终拧时的拧紧顺序从螺体群的中央顺序向外拧紧；并且初拧、终拧在同一天内完成。

(9) 扭剪型高强螺栓的终拧检查，以目测螺栓尾部梅花头拧掉为合格；

(10) 高强螺栓的施工质量应有下列原始资料检查记录：

1) 高强度螺栓连接副的复验报告

2) 抗滑移系数试验数据

3) 初拧扭矩、扭矩扳手检查数据

4) 施工质量检查验收记录

工程施工中凡遇到因为制作误差或安装偏差引起的高强度螺栓板叠孔位错位，错位较小的（扩孔后直径不超过原孔径的1.2倍），可采用直磨机修整后进行安装；错位较大的（扩孔后直径超过原孔径的1.2倍），必须提交设计重新出方案，然后按新出方案实施。

安装时，搭设脚手架进行安装。脚手架经过安全部门验收合格后方可使用。

结构的整体垂直度可采用经纬仪测量，整体平面弯曲可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。其允许偏差：

4.3.7 钢结构施工现场防腐

(1) 本工程防腐涂装量集中在节点连接处。在高强度螺栓安装后，使用环氧富锌底漆腻子对连接节点处板缝进行封闭。在螺栓施工完毕后对节点进行防腐涂装。

(2) 钢结构金属表面的除锈等级符合设计文件或有关现行国家规范的要求。不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。

(3) 防腐涂料的配制和使用必须按照产品说明书的规定进行。涂料使用前必须搅拌均匀，在施工中如果出现胶凝、结块等现象，应停止使用。根据工艺要求涂料中可以加入与之配套的稀释剂，但其用量不宜大于涂料重量的5%。

(4) 防腐涂层的结构、每道涂层厚度及涂装间隔时间应符合设计要求或产品说明书中的规定，如果涂装间隔超过规定的时间，应对涂层表面进行处理后方可进行下一道的施工。

(5) 防腐涂料采用刷涂法和滚涂法施工相结合的方法进行。采用刷涂法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自下而上地进行施工。采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不宜过大，用力应均匀，并应保持匀速。边角、附件等无法用滚筒法涂敷的均采用刷涂法进行。焊缝、边角及表面不平部位的防腐涂层应着重涂刷或增加涂敷遍数。每道防腐涂层施工完成后，应根据规范GB50205进行检查验收。不合格的应进行补涂或处理后重新涂刷。

4.3.8 二次灌浆

二次灌浆前必须经过联合确认无误、临时垫铁或支撑拆除后方可进行施工，在基础相对的两面支设模板，预留的两个面对应剪力键的工字钢的腹板，以便于混凝土的振捣密实，模板必须支设牢固；二次灌浆料浇筑完成后及时进行养护。

5. 安全、质量技术措施

5.1.3施工队开班前会时对施工人员进行安全交底，并进行签到。

5.1.4办理好作业票，无作业票禁止施工。

5.1.5雨天施工应有防雨、防滑措施；刮大风时严禁高空作业。

5.1.6高空作业必须系安全带。

5.1.7严禁高空抛物。

5.1.8加强用电管理，严格执行用电操作规程，非电工人员不得进行用电作业，开关保护器材要保持完好，以防电烧伤或发生触电事故。电弧焊必须做到：

(1) 电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4Ω。

(2) 一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。

(3) 工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

(4) 焊接钢结构时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。

(5) 下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。

5.1.9对易燃、有毒、有害物品的安全管理，如氧气瓶、乙炔瓶要设置防护帽，两者之间应留有足够的安全距离，距离不得小于5m，距明火点应保持10m以上的距离。并要采取通风降温措施，严禁露天暴晒，以防火灾爆炸事故发生。

5.1.10特殊作业人员，必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的发生。

5.1.11吊装时，应设吊装警戒区。施工人员不得在工件下、受力索具附近及其他危险地方停留，更不得随同工件或机具升降。

5.1.12五级风以上，雨天不准吊装。

5.1.13脚手架的搭设必须牢固，必要时应架设护栏。脚手架在搭设中应挂醒目“搭设中”，脚手架搭设完毕后，由项目部HSE部进行自检，合格后上报EPC总承包商，经查验合格后挂醒目“搭设合格” 后方可使用，如不合格挂醒目“不合格” 。

5.1.14高空切割时,应在正下方采取防护措施,避免切割物四处飞溅。

5.1.15施工现场合理配备消防设施，有明显的安全标志，醒目的安全告示。

5.1.16现场文明施工

5.1.17遵循施工部署原则组织施工，科学合理地安排施工程序，加强深度预制，减少高空作业和交叉作业，改善施工条件。

5.1.18施工中的原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置图要求摆放整齐，施工道路应坚实平坦、保持畅通，当天施工结束后做到工完料净场地清。

5.1.19加强对职工的道德教育，自觉遵守厂规及有关制度，形成守纪律、讲文明、爱企业的良好形象。

项目部成立应急小组，组长由项目经理担任。

(1) 应急小组下设：调度系统、物资供应系统，医疗救护队。

1) 调度系统的职责：

经常和业主、总包商的应急部门保持联系，熟悉当地和业主的应急反应程序；

及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；

按照险情分级向监理、业主和公司报告；

与外部依托组织或部门联系。

2) 物资供应系统的职责

配置各种平时用药，以及其它医疗器械。

按照应急反应预案，制定应急物资储备计划，保证应急状态下所需物资的供应。

3) 医疗救护队的职责

无紧急情况时，对全体施工人员的卫生医疗负责。

当发生有人伤亡、中毒窒息、急病时应迅速将伤、患者撤离现场《火电厂大气污染物排放标准 GB 13223-2011》，如中毒窒息应将伤者放置于通风处；如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸；同时向急救中心求救。

2) 急救中心： 120

3) 公安报警： 110

4) 交通肇事： 122

5) 中心门卫： ××××

GB／T 40484-2021 城市轨道交通消防安全管理.pdf6) 职工医院急救中心： ××××

(1) 单位工程合格率100%，单位工程优良率92%以上；