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配电站施工组织设计简介:
配电站施工组织设计是电力工程中的一项重要工作,它是根据配电站的设计图纸、工程量、施工条件等,对整个施工过程进行的详细规划和安排。其主要目的是为了确保工程的顺利进行,提高施工效率,保证工程质量,控制工程成本,以及确保施工过程中的安全。
配电站施工组织设计主要包括以下几个部分:
1. 工程概况:对配电站的基本情况进行介绍,如地理位置、规模、设计要求等。
2. 施工组织机构:设立项目经理部,明确项目经理、技术负责人、施工员等关键岗位的职责。
3. 施工进度计划:根据工程量和施工难度,制定出详细的施工进度计划,包括各阶段的开始和结束时间。
4. 施工方法与工艺:详细描述各种施工工艺和操作规程,确保工程质量。
5. 施工现场布置:包括施工区域划分、机械设备布置、临时设施设置等。
6. 施工质量管理:包括质量控制措施、检测方法和验收标准。
7. 安全管理:制定安全操作规程,预防和控制施工过程中的安全事故。
8. 施工资源配置:包括人力资源、材料设备、资金等的配置与管理。
9. 应急预案:对可能遇到的施工问题和事故,制定相应的应急预案。
总的来说,配电站施工组织设计是工程施工的行动指南,是确保工程顺利进行的重要文件。
配电站施工组织设计部分内容预览:
工程所处位置在本公司正在建造的上海***住房***基地***号地块内,道路比 较空闲,材料及半成品来源充足有保障。受交通影响因素较小
2.3工程难点及施工关键
预埋及管线布控是工程难点及关键。
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针对工程建设特点进行合理的部署。本工程实施过程中,我公司将按项目法全面 组织施工,按照IS09001的全面质量管理办法对工程进行全过程控制。
我们在研究了工程的特点及规模,拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类共建 工程施工经验的施工班组,拟投入土建、安装、钢筋、木工、粉饰、装修各一个班组 负责结构和装饰装修的施工,相应专业的预埋预留配合和施工;投入一个架子、防水、 门窗等专业施工队施工,对特殊电气等及室外工程,将根据业主要求及电力公司选定 专业分包,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个 数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确 定,并签订合同以确保有足够的准备时间。
4.2.1现场交接准备 进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面和竖向控制、基坑支护和 :方挖掘及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。 4.2.2技术准备 1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2)修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可。 3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。 4.2.3机具准备
主要施工机械及工器具需用量计划表
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根据本工程总体施工部署,以及施工进度计划和各施工阶段投入使用的电机。 4.2.4物资准备 三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。 大工具需用量计划见表4一2。
项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件 见场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。劳动力需用计划见附表。 劳动力计划表 单位:人
4.3主要施工方案的选择
4.3.1现场规划方案:根据现场情况初步确定,现场将分二个阶段布置。第一阶段为 基础主体结构施工阶段,第二阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及为 施工生产服务设施,职工的生活基地布置在施工现场外。 4.3.2混凝土工程施工方案:根据现场实际情况和上海市有关规定,混凝土均采 用商品混凝土。 4.3.3模板工程方案:模板将主要使用木质胶合板、木龙骨、外钢管龙骨,支撑 主要采用扣件式钢管,对楼梯踏步将制作专用定型模板。 4.3.4钢筋工程方案:Φ14以上的钢筋水平接头采用闪光对接焊、竖向用电渣压力焊
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4.4施工流程及施工段的划分:工程的施工流程图
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第五章施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将 直接影响到整个施工的全过程,本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可 能性。 5.1施工进度计划说明 在保证工程质量、安全文明施工的前提下,根据工程特点、现场情况、社会环境等, 综合考虑,对施工总进度控制点作如下安排: 总工期70天,基础结构控制在15天以内,主体结构单体控制在30天以内,装饰结 构控制在25天以内。
本工程总工期,将被控制在70个日历天内,节气在春夏交接时间内,气候对施工 影响不大。 本工程房型相对比较简单,为平面施工流水的划分和大面积展开施工创造了条件, 地上结构形状比较规整且基本对称,模板配置适用性强,可以有效组织分段流水施工: 充分利用人力、物力和机具,加快施工速度,缩短工期。在每一个流水段内,工序之 间也可搭接进行。如何加快施工进度,结构施工对安装及装修工作面的及时提供是非 常关键的,故我们将请求质监、监理部门对结构工程进行分段验收,
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第六章土建工程主要施工方案和技术措施
1施工测量准备 1)校对测量仪器 本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位 校核,并确保使用时在有效检测周期内。 2)复核水准点及坐标点 对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测,确定水准点和坐标的准 确性。
1施工测量准备 1)校对测量仪器 本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位 校核,并确保使用时在有效检测周期内。 2)复核水准点及坐标点 对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测,确定水准点和坐标的准 确性。 2建筑物定位放线 业主单位给与我方建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度,我们选用 极坐标法。 1)在基坑开挖前,根据《施工总平面图》提供的城市坐标点及相对位置,在现场 内通视条件较好,易于保护的位置引测点,并用固定,必要时设防护栏杆。 2)依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位,复测无误 后,申请规划勘测部门验线。 3水准点引测 1)根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用精 密水准仪进行数次往返闭合,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三 个,以便相互校核。 4建筑物的沉降观测 1)水准点的设置 泻降观测应相据稳定性自好的水准点进行、水准点应者虑永久使用、为了便于检
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1)基础为钢筋砼承台梁基础,承台厚为300,砼强度等级为C30。 2) 钢筋工程
1)质量控制 (1)质量控制:对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程 中采取动态控制,严格的执行“三检制”,认真的跟踪检查,其重点控制的内容为: 钢筋的长度:认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。 钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置 钢筋的接头:接头的位置、搭接长度符合设计要求。 钢筋的位置:钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单把关,梁柱箍筋加密范围符合 设计要求。 钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象, 应通报技术人员处理,此批筋应停止加工和使用。 2)钢筋的质量要求 (1)钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应 有标志。钢筋进场时DBJ50-097-2009 餐饮娱乐住宿趸船防火规范,应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求,同炉 罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量;如果一次进场钢筋不足一个批量 也应作一个批量进行检验,对钢筋质量必须严格把关,以确保工程质量。钢筋检验的 内容包括: 7
(1)钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应 有标志。钢筋进场时,应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求,同炉 罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量;如果一次进场钢筋不足一个批量 也应作一个批量进行检验,对钢筋质量必须严格把关,以确保工程质量。钢筋检验的 内容包括: (2)外观检查:钢筋进场时应随机抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,
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结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在砼中的握裹力,所以此批筋不能在工 程中使用。 (3)钢筋的检验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其力学性能检验。在一 批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截取两个试件 进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数 量的试件,重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格,则该批钢筋叛定为合格; 如仍有一个试件不合格,则该批量钢筋应被判定为不合格钢材,应立即清除出场,以 免错用给工程造成隐患。 3)钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并 加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以 对此钢筋进行下料加工,所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证, 同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋 工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。 4)钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行。这样可长短搭配, 合理下料,能提高钢筋的成材率。 (1)钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将钢筋上 的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在 其冷拉调直过程中完成。 (2)钢筋调直:采用牵动力为1吨的卷相机,两端设地锚的办法进行冷拉来调直 钢筋,根据施工规范要求;一级钢筋的冷拉率不宜大于4%;ⅡI级钢筋的冷拉率不宜大 于1%。钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。 (3)钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的 大小和具体情况进行选用。 切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料, 后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累 误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过 程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。 质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许
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