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大型闸扩建工程施工组织设计简介：

大型闸扩建工程施工组织设计是一份详细规划和管理大型闸工程建设的文件，它包括了从项目启动到最终竣工的全过程，涵盖了施工准备、施工过程、质量控制、安全管理、进度控制、成本管理、环境保护等多个方面。

以下是其主要组成部分：

1. 项目概述：介绍闸站的地理位置、工程规模、主要功能、设计要求等基本情况。

2. 施工组织设计目标：明确施工的总体目标，如工期、质量、安全和环境目标。

3. 施工组织设计依据：列出设计文件、相关法规、标准、施工图等依据。

4. 施工部署：包括组织机构设置、管理网络图、岗位职责等，说明如何进行项目管理。

5. 施工方案：详细描述闸体、引水渠道、配套设施等各个部分的施工工艺、流程和方法。

6. 施工进度计划：制定详细的施工网络图，明确各个阶段的施工任务和时间节点。

7. 质量控制：提出质量控制措施和检验计划，确保工程品质。

8. 安全管理：制定安全操作规程、应急预案，保障施工人员和周边环境的安全。

9. 成本管理：包括预算编制、成本控制、资金使用计划等。

10. 环境保护与文明施工：提出环保措施，减少施工对环境的影响，保证施工过程的文明化。

11. 施工进度风险分析与应对措施：识别可能影响施工进度的风险，并预先制定应对策略。

这份设计需要结合实际情况，进行反复的调整和优化，以确保大型闸扩建工程的顺利进行。

大型闸扩建工程施工组织设计部分内容预览：

3、北岸滩地段围堰：基本同滚水坝段，与淮北大堤封闭段以1：10坝顶坡相缓接。

三、设备配置及施工工期

采用铲运机施工，投入36台套，在30个工作日内完成，其中原导流渠段18.0m高程以下在20个工作日内完成。

导流渠段及滚水坝段围堰的取土区为下游引河(桩号0+639.5~0+914.5)，施工时，沿引河北侧开挖线立面开挖，一次性开挖至10.0m高程《古建筑修建工程质量检验评定标准(南方地区) CJJ70-1996》，以形成一条集水沟，拦截渗水并降低土料含水量，便于后续施工，积水用小型水泵排至淮河。施工中如因土质差，铲运机施工困难时，采取挖掘机配合施工，开挖集水沟。

滩地围堰从北滩就近取土填筑，取土区距堰脚30m以上，取土深度2m。

本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位，工程施工中我们将以ISO9002标准建立健全质量施工组织体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上。为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标，主要保证措施如下：

成立项目经理、项目主任工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构，建立由项目主任工程师担任总公司质量终检负责、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制。

2、具体施工质量管理措施

⑴.施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检。

⑵.质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。

在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。

⑶.干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于15个。因质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。

⑷.质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计干密度，如达不到要求时，补压或做处理至达到为止。

⑸.质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题，对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。

⑵.填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的96%。

填筑干密度为15.5KN/m3，如因填料含水量过大（大于25%）造成压实度达不到设计标准，将试验结果报请监理部及设计部门处理。

⑶.填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于10cm，其含水量宜控制在17～23%范围内。

⑷.填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20～30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。

⑸.尽可能加大分段作业面的长度，减少施工接头，工作面统一管理，要做到作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收，要有推土机整平，不得出现界沟。

⑹.为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行，不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。

⑺.碾压机具的行走方向平行于围堰轴线。分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：平行围堰轴线方向搭接宽度不小于50cm，垂轴线方向搭接长度不小于300cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。

⑻.施工中，如发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时，根据具体情况认真处理，并经检验合格后，方许继续施工。

⑼.尽量避免接头，对于按要求划分的分段作业面间的接头部位，当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压，搭接长度不小于1.5m。当进度不能同步时，先上升的工段，在接头处予留平台和缓坡。后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除，削坡至合格层，重新铺填碾压，碾压的搭接长度不小于2.0m。接头两侧的施工单位均需控制土块直径和加强碾压。

⑽.现场试验:项目部建立工地试验室，配齐所需试验设备，并建立完善的实验室制度，并严格执行，以满足各项试验的需要。

5.1.2.2堤基清淤排泥场围堰

5.1.2.3南岸导水堤裹头围堰堰顶高程按枯水季节老闸近期蓄水位17.5~18m，加风浪高1.5m，计19.5m，顶宽5米，沿水面边坡1：3，背水面边坡16米高程以上为1：3，以下为1：5。

5.2.1工程地质概述

扩建闸址区位于河槽北岸滩地；地质情况复杂，岩性变化较大，透镜体、夹层、互层较多。表层一般以松软的淤泥壤土和粉土互层为主，表层以下为棕黄色粉质粘土和重粉质壤土，呈可塑至硬塑状态，分布高程8.4~6.1m至4.0~0.0m左右，是良好的持力层，在1.2~4.1m高程以下为黄色细砂及中砂。在勘探深度内地层自上而下分为7层。

第（1）层以黄、灰黄色淤泥或中粉质壤土为主，夹细砂、粘土，呈流塑到软塑状态。分布高程：层顶（即地面或河底）17.5~10.00m、层底13.3~8.1m，厚1.0~4.5m。

第（2）层为灰色淤泥质粉土与淤泥互层，该层岩性变化较大，夹砂较多。该层分布高程：层顶13.3~8.1m，层底8.4~6.1m。

第（3）层为灰色粉质粘土，呈可塑到硬塑状态，夹中粉质壤土或重粉质壤土，该层分布高程：层顶8.4~6.1m，层底6.5~2.2m。

第（4）层为黄色粉质粘土，呈可塑到硬塑状态，夹中粉质壤土、轻粉质壤土，及少量细砂薄层。该层分布高程：层顶6.5~2.2m，层底4.0~0.0m。

5.2.2降水设计与计算

5.2.2.1 基坑土体稳定性计算

基坑土体稳定性计算根据承压水位16.5m（平时）至18.0m（汛期），可满足要求。计算新闸基坑坑底的稳定性，即突涌的安全系数F，按盖重理论计算

hp—坑底高程（m）即覆盖层顶面高程

h—基坑承压水位（m）

rw—水的容重，1.0(t/m3)

rc—覆盖层容重，平均为1.92（t/m3）

F采用1.1，即基坑承压水位降到11m高程，基坑是稳定的。

5.2.2.2 井的涌水量计算

影响半径R采用库萨金公式计算π

Q= = =701.69m3/h

Q—基坑涌水量，（m3/h）

R—影响半径，（m）

r—等效半径，（m）

R0—引用影响半径（m），R0=R+r

S—漏斗降水深度（m）

K—土层渗透系数（m/d）

H—初始地下水的深度（m）

M—承压含水层厚度（m）

5.2.2.3 深井数量与布置

5.2.2.3.1 井的数量

根据基坑总出水量与所选用水泵的出水量确定井数，

基坑总出水量Q=669.72 m3/h

n= =32.16 取n=33，即井的数量为33口。

为保证正常抽水，配泵60台，并加强维修保养。

以上计算结果都是根据经验公式得出，水文地质参数因含水层是不均匀的，其参数是随机变量，变异性大，不同的测试方法会得到不同的数值，差异可能相当大，且相互间无确定的关系，所以实际结果与计算结果相差30%是正常的，并且当排泥场蓄水到▽16.0m时，黑牛咀露头封闭，基坑北岸承压水位因此平均升高约0.8m，南岸平均升高约0.5m，所以在实际施工中，先做试验井，根据所埋设测压管的水位，特别是位于闸室中墩上的205#测压管水位，确定实际井数36口。

5.2.2.3.2 井的平面布置

见附图1，南岸布置6口井，井距220/5=44m，北岸布置15口井，井距220/8=27.5m，东岸布置7口井，西两岸布置8口井，井距385/10=38.5m。

5.2.2.4 单井结构

单井结构包括：实管、滤管（见附图2），测压管结构见附图3。

5.2.2.4.1 实管：采用混凝土管，内径400mm，外径500mm，平均长度19m+2m。

5.3.1 施工程序

首先进行测压管及观测点的布置，然后再进行深井施工。

5.3.1.1 布置测压管及沉降观测点

5.3.1.2 自南向北打闸基降水井，同时施工北岸降水井（北岸井做在冲填区围堰顶南侧）DB43／T 1226-2016 电子汽车衡使用场地防雷技术规范.pdf，并结合成井做抽水试验。

5.3.1.3 在堤基清淤抽水后，根据降水效果再确定北岸降水井是否需要向东西方向延伸。

5.3.1.4 施工方法与工艺

5.3.2 施工准备

5.3.2.1 做好“三通一平”，按通行宽度及坡度要求，修筑好钻井平台和通往施工现场的道路（见附图4）；按钻井设备所需的电压和功率，接通电源或备好临时动力设施，须保证有二路电源，以免因断电使钻井施工中断，拟采用发电机作为第二电源；按施工用水量要求，直接从引河中抽水。

5.3.2.2 根据施工方案确定的钻孔方法26、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008.pdf，选好钻机、钻具和配套设备。

5.3.2.3 按工程材料计划备好材料。

5.3.2.4 开工前，做好机具设备的维修保养工作。