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HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺简介：

HDPE（High Density Polyethylene，高密度聚乙烯）双壁波纹管是一种广泛应用在给排水、农田灌溉、通信、燃气输送等领域的管材。其安装施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先需要对现场进行测量，确定管道的路由及安装位置，准备好所需的工具和设备，包括HDPE管、管件、连接器、电热熔焊机等。

2. 管材搬运：HDPE管一般较重，需小心搬运，避免管材的弯曲和损伤。管材切割时应使用专用的切割工具，确保切割面平滑，以便于焊接。

3. 管道敷设：根据设计，将管材铺设在预设的路径上，注意保持管材的直线性，避免过度弯曲。在铺设过程中，应避免管材与尖锐物体接触，防止划伤管壁。

4. 管道连接：HDPE双壁波纹管通常采用电热熔焊接。首先，将两个切面清洁干净，然后将连接部位放入电热熔焊机中进行焊接。焊接完成后，需要冷却一段时间，待管材完全冷却后才可移动。

5. 系统压力测试：焊接完成后，管道需要进行压力测试，以确保连接的强度和密封性。通常使用水压或者气压进行测试，压力达到设计要求后，无泄漏视为合格。

6. 管道验收：所有管道安装完毕后，进行外观检查和功能性检查，包括检查管材的外观、连接处的平整度、焊接质量、压力测试结果等，确认无误后进行验收。

以上就是HDPE双壁波纹管管道安装的一般施工工艺，具体步骤可能因工程实际情况和设计要求有所不同。

HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺部分内容预览：

HDPE管道安装施工工艺 一、HDPE双壁波纹管管材选用 1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。 1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。 二、HDPE双壁波纹管施工原则         HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施： 2．01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。 2．03管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 2．04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。 2．05沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。 2．06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。 2．07管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。 2．08从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。 2．09沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。 2．10回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。 2．11所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用