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某地铁站吊装安全专项施工方案简介：

地铁站的吊装安全专项施工方案，是指在地铁站建设过程中，针对大型设备如钢梁、轨道、电机等的吊装作业制定的详细操作计划和安全管理措施。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目背景和目标：明确吊装工程的地点、设备、重量、高度等基本信息，以及吊装的目的，如安装新设备、更换旧设备等。

2. 施工方法和流程：详细描述吊装设备的准备、吊装设备的选取、吊装路径的规划、吊装步骤和操作顺序等。

3. 安全风险评估：分析吊装过程中可能遇到的安全风险，如设备超载、设备稳定性问题、人员安全防护等，以及相应的预防和应对措施。

4. 设备和工具的检查与维护：确保所有吊装设备处于良好工作状态，定期检查并记录检查结果。

5. 人员培训和管理：明确操作人员的资质要求，提供必要的安全培训，制定明确的操作规程和应急处理程序。

6. 应急预案：制定应对吊装过程中突发情况的应急预案，如设备故障、天气变化等。

7. 环境因素考虑：考虑施工对周边环境的影响，如噪音控制、施工时间安排等。

8. 监督与验收：明确施工过程中的质量控制和监督机制，以及施工完成后对吊装工程的验收标准。

此方案的目的是确保吊装作业的安全进行，防止事故的发生，同时保证地铁站的建设进度和质量。

某地铁站吊装安全专项施工方案部分内容预览：

K为强度经验系数，K=525MPa； Q为被吊重物重量（t）

1号卡环：选用卡环号16，许用荷载16t。2号卡环选用卡环号10.7，许用荷载10.7t。

滑轮：选用15t滑轮。

DB33T 2550-2022 能源大数据中心通用架构和技术要求.pdf（二）龙门吊钢丝绳、卡环、滑轮选用

钢丝绳直径：d≥（K1×K2×K3×Q×n/K×m）1/2

=（1.414×1.1×1.2×10×7/525×2）1/2=35mm

卡环选用卡环号10.7，许用荷载10.7t。

滑轮：选用10t滑轮。

（三）吊具、索具、钢丝绳的选择原则

1．原有吊钩无证明文件时，应按《起重吊装安全规程》规定进行查验，确认符合要求后方可继续使用。新吊钩应有制造单位的合格证和其它技术证明文件，方可使用。吊钩达到报废标准的必须立即更换。

2．必须采用锻造的卡环，禁止使用铸造、焊补的卡环。使用时不得超过规定的荷载，并使用卡环销轴和环底受力，禁止钢丝绳在卡环两侧起重。

3．根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45°～60°之间，不得小于30°。

4．吊具应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点及吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理，吊索受力均匀。

5．应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑轮，滑轮直径与钢丝绳直径比值宜为18～30。

6．作业中必须使用互捻钢丝绳。

7．每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，当钢丝绳磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格的钢丝绳。

8．钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边；当采用编结连接时，编结长度不小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于0.3m。

1．地连墙钢筋笼子的吊放：钢筋笼子起吊时，顶部用一根横梁（常采用工字钢），其长度要和钢筋笼尺寸相适应，钢丝绳需吊住四角。为了不使钢筋笼在起吊时产生弯曲变形，主吊采用150t履带吊，配合50t履带吊来起吊钢筋笼子。两台吊车同时操作，其中150t吊住顶部，50t吊住底部，为不使钢筋笼晃动，在起吊时起升、变幅、回转都要平稳操作。起吊时不得使钢筋笼子下端在地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形。插入钢筋笼时使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直而又准确的插入槽内，徐徐下降。此时不要摆动起重臂，以免造成钢筋笼摆动。

本工程地连墙钢筋笼最大重量为30t，长度30.5m，吊车距钢筋笼子的最大距离不大于16m，拟采用150t履带吊作为主吊，臂杆长度36m，根据履带起重机主臂额定起重量表，可知起重机工作幅度与起重量的关系。

由上表可知吊装最大钢筋笼子时，其中臂杆的工作幅度不大于16m能够满足吊装的要求。

注：l为臂杆长度；a为工作幅度；。

2、施工机具、钢支撑、施工材料等采用桁架门式起重机及汽车吊配合。灌注桩钢筋笼子采用汽车式起重机吊装；本工程盾构井采用2台桁架门式10t起重机，桥架跨度33m，高度12m；支腿长度为10m，电葫芦起升速度为8m/min。最大起重量为10t，每延米钢支撑重G=0.258t，单根钢支撑最大长度L=25.3m。L×G=0.258×25.3=6.53t<10t，龙门吊最大起重量符合施工要求。龙门吊工作范围为东西侧盾构井，见下图：

五、吊装前准备工作

1．吊装机具设备、现场施工用的电源、材料等进行全面检查，清除吊装范围内的杂物。

2．对吊装工作人员进行技术交底及安全交底工作。

3．所有的构件、零配件、工具等的数量、规格应准备齐全。

4．起重机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查、调试，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。

5．桁架门式起重机必须经过技术监督局的验收，合格后方可使用。

六、起重机作业注意事项

1．物料吊装不超高、超重。

2．索具挂扣合理、牢固，保证起吊作业过程中不滑口、不脱扣。

3．挂扣时要保证索具受力合理，挂扣两绳角度不能大于60°，使索具满足安全要求。

4．吊装时应首先考虑吊装索具是否满足安全要求，吊装时钢丝锁扣捆挂位置是否正确。

5．吊装用的索具要勤检查、勤更换，一旦出现死弯、起毛现象应立即停止使用，更换新绳。

6．吊装操作人员及司哨指挥人员都要持证上岗，严禁无证乱操作、乱指挥，起重机进场后都要进行司机及指挥人员的入场教育，统一思想、统一认识、统一指挥方式。吊车操作人员及司哨人员应尽量保持人员的固定，如果因其它原因需要调换人员，必须经项目经理同意，更换同等水平或更高水平持证人员上岗，上岗前重新教育。对危险性较大的工序，必须选用有经验的吊车司机和指挥人员。

8．吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证吊装成功。

9．施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊、信号不清不吊、吊物下方有人不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉斜牵物不吊、散物捆绑不牢不吊、立式构件、大模板等不用卡环不吊、零碎物无容器不吊、吊装物重量不明不吊”。

1．起重设备的保养工作应日常进行，保证起重机的正常工作。

2．对使用中出现故障不能正常使用的起重机，应立即停止使用进行维修，严禁带病工作。起重机的维修要找专业修理人员进行修理，禁止非专业人员修理，以防留下隐患。对修理后的起重机，在使用前要进行检测，检测合格后方可投入使用。

3．施工中起重机应定期检查，对出现钢丝绳老化、破损，吊钩保险损坏，设备性能不稳定等情况应及时维修和更换。对检测达不到要求的设备予以清退。

1．起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间应有足够的照明设备。

2．作业前必须对工作现场及周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

3．操作人员和指挥人员必须密切配合、指挥人员必须熟练所使用的起重机械的性能，操作人员必须严格执行指挥人员的信号，如信号不清楚或错误时可拒绝执行。

4．起重机械的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。

5．起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况严禁用起重机吊运人员。

6．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件和模板，必须全部松动后进行起吊。

7．起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

8．满负荷或接近满负荷起吊时，应先将重物吊起离地面20～25cm，停机检查其稳定性、制动的可靠性、重物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后方可作业。

9．提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，回转未停稳前，不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

10．使用的钢丝绳必须有制造厂的合格证作为使用依据，钢丝绳的规格、强度必须符合该型起重机的要求、卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上，钢丝绳不得打环、扭结、弯折和乱绳，所有活动的钢丝绳均不得有接头。

11．两台起重机抬吊重物时，要确保各起重机的载重量不超过该机额定载荷的80%，并尽可能的选择两台同类型、同规格的起重机。

12．履带式起重机满负荷作业时，不得行车。如需短距离移动，吊车所吊的负荷不得超过额定起重量的70%，同时所吊重物必须位于车的正前方，重物离地面不大于0.5m，并用拉绳控制吊物的稳定性。

13．履带式起重机在接近满负荷作业时，应避免起重臂杆回转至与履带成垂直方向的位置。

14．拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位、转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部位制动器应刹住。

15．汽车式起重机作业前应全部深出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，索牢定位销。

16．起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前区吊装。

17．起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空线路的安全距离不得小于下表规定：

18．起重机械在坑、沟、边坡工作时，与坑、沟、边坡应保持必要的安全距离。

19．遇大风、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

20．施工现场应无结冻区，对水、冰、霜、雪均应及时清除，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。雪后对所有安全设施进行全面检查，发现隐患后要及时处理。

（1）所有施工人员应掌握所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（2）施工用电实行三级漏电配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，并标明用途。

（3）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。

（4）保护零线按规定作好重复接地。

（5）非电工人员不得拆改电器、电源JG∕T 5057.23-1995 建筑机械与设备 高强度六角厚螺母，电工人员必须持证上岗。

（6）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患。

（7）严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试。

（1）施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求。

（2）对噪声超标造成环境污染的机械施工专用灯具安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060604-2004），其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。

（3）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。

（一）建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制