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水利枢纽工程石渣料开采爆破施工方案简介：

水利枢纽工程石渣料开采爆破施工方案主要是指在建设水利枢纽工程过程中，为了获取所需的石料，采用爆破技术进行石渣料开采的详细计划和操作步骤。以下是一个简要的步骤介绍：

1. 前期准备：首先对开采区域进行详细的地质勘查，了解石质、地形、地下结构等信息，确定爆破的可行性。同时，需要申请相关的爆破许可，制定爆破安全和环保计划。

2. 爆破设计：根据地质条件和工程需求，设计爆破方案，包括爆破的孔径、深度、药量、排列方式等。这一步需要专业的爆破工程师进行。

3. 爆破作业：按照设计方案，使用合适的炸药和钻孔设备进行爆破。作业时需严格遵守爆破规程，确保爆破的均匀性和安全性。

4. 清理石渣：爆破后，及时清理现场，将石渣筛选、分类，符合工程要求的石料进行存储。

5. 安全与环保：在整个过程中，必须重视安全防护措施，如设置警戒区域，避免人员伤亡。同时，要采取措施减少爆破对环境的影响，如覆盖尘土、降噪等。

6. 审查与验收：爆破施工完成后，需要经过相关部门的审查和验收，确保爆破效果符合预期，且安全、环保指标达标。

以上是一个基本的流程，具体实施时可能因工程实际情况和当地法规要求有所调整。

水利枢纽工程石渣料开采爆破施工方案部分内容预览：

中国XXXXXX水利水电工程集团有限公司

XXXXX水利枢纽工程施工项目部

根据坝设字014号通知在现已填筑形成的坝体石渣区下游与排水棱体上游之间，需要填筑新鲜石渣料。目前剩余石渣料均为风化岩石渣料，不能用于该区的填筑。我部通过对现场剩余石渣料以及卡巴石料场实际勘察，决定在卡巴石料场开采用于该区填筑用的石渣料。通过计算需要开采新鲜石渣料2.67万m3，折合石方开采方2万m3。现卡把石料场石料储备情况为：表层15m左右为腐植土以及风化岩，不能用于石渣料下游与堆石排水棱体上游之间的填筑，石渣料开采需要在爆破处理掉表层风化岩的基础上进行新鲜石渣料的爆破。爆破出的风化岩石渣料用于石渣料下游与堆石排水棱体上游之间以外部分石渣料的填筑。为达到对环境的保护以及水库在建成后期还田复耕的目的，石渣料开采需要顺原开挖边线进行，形成一个长约70m，宽约30m的开采范围。为保证边坡的稳定性，在每一个梯段爆破时需要形成一个宽约3m的马道。为开采出2.67万m3的新鲜石渣料需要开采出2.73万m3，的风化岩石渣料和0.42万m3的腐植土。

石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况必须把最后2排孔施钻成施工预裂孔，以保证爆破后边坡的稳定。每次爆破方量约为15×35m2范围，每次爆破方量约为0.8万m3。

⑴ 覆盖层清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括树根、杂草、表层腐质土、可利用的风化土料和可挖掘的风化岩，清理范围为70×30m2的爆破施工平面。并将弃料运往弃渣场DBJ50∕T-064-2022 城市道路交通规划及路线设计标准，可利用的风化土料和风化岩运往备料场，作为大坝填筑的坝壳料使用。

⑵ 风化岩钻爆：将表层15m左右强风化岩爆除，并将其运往坝体石渣区填筑，同时修整工作平台，以利新鲜石渣料的开采施工。

孔径：d= 90mm；

梯段高度：H=12~15m；

⑷ 布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，在靠近边坡宽约3～5m的范围内不进行钻孔，以便形成永久马道。

⑸ 钻孔：钻孔采用阿特拉斯钻机，钻孔角度拟采用1：0.7，最靠后的2排孔施钻成施工预裂孔，以保证永久边坡的稳定。

石渣料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行深孔梯段松动爆破。

爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。

⑻ 石渣料开挖由推土机集料，反铲挖装，自卸汽车运输至石渣区填筑部位。

4、爆破施工质量、安全保证措施

⑴ 施工前，工程技术部结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破效果，不断修正完善以达到更好的效果。

⑵ 施工前对管理、作业人员进行技术交底，明确施工工艺、技术要求。

⑶ 合理安排开挖施工程序，根据岩石地质情况实行动态调整，保证开挖石料的质量满足设计和相应规范的要求。

⑷ 配备先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。

⑸ 施工过程中，质量安全部应按照作业指导书和规程规范的要求进行质量控制，对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，不符合要求的，坚决要求返工。

⑴ 制定爆破作业安全管理办法，并贯彻执行。严格爆破器材管理，实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。

⑵ 爆破器材应按有关规定进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

⑸ 钻孔作业面必须满足钻机架设要求，确保钻机工作面稳定。钻孔时，坡面上的浮岩危石应予清理。选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。钻孔所用机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。

钻孔过程中注意观察边坡稳定情况，发现异常及时处理或撤出。钻机操作人员佩带防尘罩等防护措施。钻进过程中严禁用硬物接触钻杆，清理孔口清理时必须停止钻进。

⑹ 装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药。严禁烟火和明火照明；

无关人员应撤离现场。用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；

已装药的炮孔必须当班爆破CJJ_T254-2016 城镇供热直埋热水管道泄漏监测系统技术规程.pdf，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

①在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）；

②爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设；

③必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路；

⑻爆破施工时，指派有一定爆破经验的安全员专项负责。炮工应持证上岗，严禁无证作业。

⑼建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立即封锁现场，指派有经验的爆破人员进行排险。

⑽爆破时，人员设备撤离安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆设备进入；每次爆破必须严格执行警戒制度，设立明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩带安全帽或袖标；通过信号炮或口哨等措施提醒人员设备撤离警戒区，防止发生意外。爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。爆破完成安全检查无误后，方可开放交通。

⑾开挖应自上而下进行。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。对开挖形成的高边坡在坡顶设置安全网或其它防护装置，并派专人巡查GB∕T 5463.1-1985 非金属矿产品通用名词 术语，防止滚石或落物伤人。高边坡施工作业时，施工区周边必须设置安全哨，防止非施工人员进入作业区。

⑿爆破后，及时清理、处理危石，严防塌落对人员、机械造成危害。