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地下室砼浇灌施工方案简介：

地下室混凝土浇灌施工方案是一个详细的工程计划，主要针对地下建筑结构的混凝土浇筑过程，包括设计、材料选择、施工流程、质量控制和安全管理等环节。以下是其基本要点：

1. 设计阶段：首先，依据建筑设计图纸和地质报告，确定地下室的结构形式（如梁、柱、墙等），然后计算出所需的混凝土用量，选择合适的混凝土配合比。

2. 材料准备：选择高强度、耐久的混凝土，根据设计要求准备粗骨料、细骨料、水泥、水和添加剂等。同时，要确保混凝土搅拌均匀，满足施工要求。

3. 模板工程：设置地下室的模板，保证其平整、稳定、不渗漏。模板之间要连接紧密，以便混凝土的顺利浇筑。

4. 浇筑流程：一般采用分层浇筑，从高处向低处进行，每层厚度一般控制在20-30cm。为了保证混凝土的质量，需设置施工缝，并按照规定的时间进行养护。

5. 质量控制：施工过程中要严格控制混凝土的坍落度，保证浇筑的密实性。同时，需要定期检查模板的稳定性，防止混凝土跑模、漏模等问题。

6. 安全措施：地下室施工可能面临潮湿、阴暗、空气流通差等问题，施工人员需要佩戴适当的防护设备。同时，要保证施工照明，避免安全事故。

7. 养护与验收：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以保证其强度的增长。养护期过后，进行质量验收，确认地下室结构满足设计和施工规范要求。

以上只是一个基本的概述，具体的施工方案会根据地下室的具体情况（如深度、形状、用途等）和施工环境进行调整。

地下室砼浇灌施工方案部分内容预览：

1 、技术准备 （1）．图纸会审已完成，做好《 图纸会审记录》 ，若有设计变更，及时做好《 设计变更通知单》 及《工程洽商记录》。图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。 （2）．根据设计混凝土强度等级（C45P8）、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的济南金銮专业试验室完成混凝土配合比设计。预拌混凝土应有出厂合格证。 （3） .在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。 （4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。 （5）．确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。 （6）．已完成钢筋预理件、预留洞口及各专业的隐检、模板的预检工作，地下防水已做好甩槎并经过验收合格。 并进行标高、轴线、模板的技术复核。 （7） ．施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 （8） ．进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。 2. 主要机具 混凝土输送泵和布料机、插人式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、对讲机、混凝上坍落度筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、 作业条件

（1）．进场所有的原材料经见证取样试验检查，全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。 （2根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。 （3） ．C45P8的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 （4） ．振捣设备已经试运行，安全可靠。同时配有专职技工，随时检修。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 （5） ．混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和图示必须有监理（建设）单位、施工单位签字、盖章，并有结论性意见。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐（预）检手续。 （6） ．钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清除干净。 （7） ．浇筑层剪力墙及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及模板，常温时应浇水湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭完成。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。 （8） ．管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 （9） ．依据泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法以及明确布设。 （10） ．浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。 （11）．检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 三、施工工艺

现浇梁、板混凝土结构 1 ．工艺流程 混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 2. 操作工艺

振动器使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。 ⑦ 振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。 ⑧ 严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。 ⑨ 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。 2）平板振动器使用要点 ① 平板振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实。部分的边缘。在振动的振动器不得放在已初凝的混凝土上。 ② 振动器的引出电缆不能拉得过紧；禁止用电缆拖拉振动器；禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。 ③ 振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。 G混凝土的养护 l ）混凝土养护的一般规定 浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： ① 应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 ② 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d ；当采用其他品种水泥时， 混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。 ③ 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝上养护用水应与拌制用水相同。 ④ 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 2 ）正温下施工常用的养护方法 ① 覆盖浇水养护：利用平均气温高于十5 ℃ 的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水汽的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，但应该保持薄膜布内有凝结水。 ③ 薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时DB51／T 2714-2020 低温储粮技术操作规程.pdf，可采用涂刷薄膜养生液 ，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。现浇混凝土结构竖向构件 1.工艺流程 混凝土搅拌→混凝土运输→柱、剪力墙混凝土浇筑与振捣 →养护

⑧混凝土试块留置 l ）每拌制100 盘且不超过l00m3 的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。

2 ）现浇结构每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 3 ）每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位（一般指梁、板、墙 等结构构件），应与监理（建设）、施工等方共同确定留置结构实体检验用同条件养护试件，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试件时，应根据混凝土结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10 组，且不应少于3 组。 4 ）每工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做不少于两组与结构条件养护试块，用于检验受冻前的强度。 5 ）同条件养护试块留置组数根据以下用途确定，每种功能的试块不少于1 组：