资源下载简介

水利干堤加固工程施工组织设计简介：

水利干堤加固工程施工组织设计是针对水利干堤加固工程的详细规划和管理方案，它是施工管理的重要组成部分，主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：对工程的地理位置、工程规模、主要工程内容、设计标准和目标等进行详细介绍。

2. 施工组织设计目标：明确加固工程的具体目标，如提高防洪能力、保证工程安全等。

3. 施工准备：包括人员组织、设备筹备、物资采购、施工图纸和技术资料的准备等。

4. 施工方案：详细描述施工流程，包括基础处理、堤身加固、防渗处理、质量控制等各个环节的施工方法和技术要求。

5. 施工进度计划：根据工程规模和工程难点，制定详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束时间。

6. 安全生产与环境保护：提出确保施工安全和环境保护的具体措施，如安全规章制度、应急预案、环保措施等。

7. 质量管理：制定质量控制体系，包括质量检查、验收程序、质量事故处理等。

8. 施工现场管理：包括施工场地的布置、施工秩序的维护、施工噪音和污染的控制等。

9. 风险管理：识别并分析施工过程中可能面临的风险，提出预防和应对措施。

总的来说，水利干堤加固工程施工组织设计是保证工程高效、安全、质量优良进行的重要依据。

水利干堤加固工程施工组织设计部分内容预览：

第五节 砌石工程施工

砌石工程主要包括一级挡墙M7.5浆砌块石基础1530m3，一级挡墙浆砌块石墙身1825 m3,二级挡墙浆砌块石墙身11965 m3，以及M7.5浆砌块石排水明沟或挡墙2860 m3。

浆砌石施工时选用的石料，必须质地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质。其抗水性、抗压强度等均应符合设计及规范要求，用于表面的石材，应色泽均匀，一般块石规格为：上下两面基本平行，且大致平整，无尖角、薄边、无包泥现象，块石厚宜大于20cm，单块质量大于50Kg。

水泥：采用425#硅酸盐水泥，且具出厂合格证书。到货的水泥应妥善保管，受潮结块的水泥，禁止使用。

砂石料：级配均匀，含泥量不得超过3%。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料JT∕T 841-2012 前插式激光测距自动弯沉仪，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

本工程的胶结材料主要为M7.5水泥砂浆。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足设计强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，用坍落度，泌水性，离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的坍落度为4～8cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。

拌制胶结材料必须按照配合比要求，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于2分钟。遇停电时，人工拌和至少应干拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。

做好胶结材料的抗压强度检验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砂浆一组为6个。胶结材料允许间隔时间如下表：

A、砌石工程必须在C20或C25基础混凝土施工完成，强度达到70%强度并检验合格后方可施工。

基础面在砌石前，先进行凿毛处理，将基础表面的泥垢等清理干净，清理后的基础在砌筑前应保持洁净和湿润。

B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于±10mm；平面轮廓的允许误差，不大于±20mm；高程的允许误差，不大于±10mm。

C、石料砌筑前，应在砌筑面以外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料须保持洁净湿润状态。

D、砌筑采用铺浆法分层砌筑，随铺浆随砌筑。砂浆稠度应为30~50mm，砌筑时，石块应分层卧砌，上、下搭砌，内外错缝，不得采用外表面侧立石块，中间填心的方法，不得有空隙。当气温变化时，应适当调整。

E、墙身砌筑应遵循先“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。角石用以确定挡墙的位置的外形，应选择比较方正的大石块，先行试放，必要时进行修整，然后铺浆安砌，角石位置必须准确，角石砌好后，可把样线移挂到角石上。面石应选择长短不一的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度与角石略同，砌筑时也应先行试放和修筑，然后铺筑砂浆座砌，并使砂浆挤紧。

F、砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面向下放稳，一般每砌筑三层左右可大致平一次，不同施工交接处应留成台阶，以便相互结合，以保证砌筑的整体性，砌体砌筑过程中因故中断时，应留阶梯性斜搓。其高度不应超过50cm，但表面不应抹浆，并用覆盖物予以覆盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。

G、砌体表面的面石，其外露面的颜色要求一致。沉降缝（伸缩缝）面应平整垂直，

H、砌体的砌缝宽度应符合设计值。

I、砌体外露面在砌筑后12～18小时之内及时养护，保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。

低温天气，应做好防冻保温工作，一般覆盖薄膜或草袋防冻。

第六节 管线工程施工

本工程管线安装主要为排水管安装，Φ600低压排水管1480米，Φ200低压排水管400米，管道管材采用钢丝网水泥低压排水管，工作压力为0.2MPa按设计要求，管道采用承插口接头，主要施工程序如下：

根据本工程实际情况，管线安装工程随着土方回填至一定高程后进行，为了不影响施工进度，需要设临时堆放场地，根据实际情况，混凝土管单根长为4米，将其堆放在一级平台空地上。

管道运输中应加强注意防止接口部位损伤，管节及管件应采用专用工具起吊，装卸时应轻放轻装，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口内外应当采取适当保护措施。

根据设计图纸，管线开挖需在土方回填高程达到管顶高程500mm以上才能进行管槽开挖，管槽开挖采用PC200挖掘机进行，机械开挖时高程应控制在设计高程以上150mm左右，尽量不要超挖，基余部分土方采用人工开挖进行清底，以防原始土受到干扰。如土壤受到扰动，其深度在15cm以内可用原土夯实，在15cm以上者可用石灰土、碎石并用小砾石填充上部空隙，表面找平。

1、安装前应进行管基碾压整平并进行清理管槽中的杂物，可用垫块法施工，管道到管槽后可用砼垫块垫起，管节中心及高程通过自制龙门架进行调整正确，安装好的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序施工。

2、混凝土管移动放到位，两节基本对位后，在对接两侧设置螺杆器以实现纵向调整，径向调整可用螺旋千斤顶实施。

3、橡胶圈安装时，应先橡胶圈套在平口位置，用龙门架调整好联接处的高程及位置，并用8~10T手拉葫芦对拉，以保证接口平顺。

4、管道节口采用橡胶圈密封时，管节接口处内外用水泥砂浆填充打实、抹平，以保证橡胶圈不受到腐蚀。

管道安装安毕经验收合格后，可浇筑管基混凝土。

1、模板：由标准钢模板给拼，纵向钢管固定。

2、混凝土由移动式拌和机按设计配合比进行拌和，机动翻斗车进行动输，人工铁揪入仓，用插入式振捣器进行认真振捣密实。并每隔一定距离在接头下，留出一定范围不浇筑混凝土并填以砂，使接口可以自由伸缩。

1、合理缩短开挖管沟长度，及时砌筑检查井、雨水井等，暂时中断的管道应及时封堵，已安装好的管道应及时进行土方回填。

2、在雨季，做好管边雨水径流路线的设计，以保护管沟内干燥，以保证施工进度。

第七节 土工布铺设施工

土工布布型为无纺土工布，单位重量为300g/m2，主要用于挡墙背后石碴（或砂卵石）与土石混合料结合面的1：0.5 斜坡，以及草皮下素填土与土石混合料1:1.75~1:3结合面按设计要求铺设无纺土工布。 土工布出厂时除必须有出厂合格证以外，还需进行必要的抽检，其各项指标如渗透系数、090值、极限抗拉强度纵向值、纬向值均需符合设计及施工规范要。严禁使用存放超过6个月或布面有污染、空洞等不良品质或出现老化现象的土工布。

1、石碴或素填土与土石混合料经人工修坡后，并经监理工程师验收合格后其表面方可铺设无纺土工布。

2、无纺布铺设径向为垂直堤中心线，可以缝接或搭接，搭接宽度一般不小于40cm；缝接宽度为5cm，采用双道高强锦纶缝制，土工布须随铺随填不得暴晒。

3、无纺布铺设前应将基础削平夯实，铺设平整，应避免发生张拉受力、折叠、皱纹等情况。

4、无纺土工布铺设完成后应仔细检查土工布表面有无破损，若有破损，应用土工布覆盖，破损处用泥龙线接缝固定。

5、无纺土工布铺设完成后并经监理工程师验收合格后，应及时覆盖石碴（或砂卵石）或素填土，防止长时间暴晒。

第八节 三维土工网草皮施工

根据招标设计图纸要求，待素填土回填至设计要求后并修坡后可铺筑三维土工网，并铺筑15cm厚种植土，并种植草皮，坡比为1:1.75~1：3。

一、三维植被土工网草皮施工措施

待素填土填筑完成，按设计坡度(1：1.75~1：3)要求削坡整修后，应及时铺设三维植被土工网垫(三层规格)，其施工要点如下：

(1)、用人工最终整平坡面；

(2)、在坡面上人工铺设植被网，相邻网片搭接约10cm，防滑钉(采用竹扦)固定间距约1.5m，梅花型布置，网在坡顶和坡脚均应埋入沟内(一般为45×25cm)；

(3)、铺筑15cm厚种植土。

(4)、铺筑草皮并用铁锹拍实，使其与种植土紧密粘贴，草皮边缘与坡面平顺,铺草皮前表层土要挖松整平洒水湿润，铺草皮后应经常洒水直至草皮成活。

(5)及时清除杂草，及时养护草皮。

第九节 堤顶道路施工

本工程堤顶道路由二部分组成，一部分为沥青混凝土路面，路基为25cm厚级配碎砾石低基层，基层为25cm厚5%水泥稳定碎砾石上基层，路面为5cm厚中粒式沥青砼及3.5cm细粒式沥青砼；另一部分为彩色人行道板，宽度为：背水侧4.85m，迎水侧3.35m，路基为100厚水泥碎石稳定层，路面为50厚预制彩色人行道板加20厚1：2水泥砂浆。

为满足设计及施工规范要求，混凝土路面施工应按下页施工工艺流程认真组织施工（见下页）。

(1)、级配碎砾石底基层

级配碎砾石底基层填铺在堤顶压实并验收合格达到设计高程后进行，级配碎砾石底基层应选用级配连续，粒径适中，新鲜干净《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第6部分：楼板撞击声隔声的实验室测量 GB/T19889.6-2005》，含泥量小于5%的原则，用自卸车由堤顶运至工作面，推土机推平后由人工整平，使石渣表面平整，并经干密度试验（压实度达到96%）合格后，进行下一道工序施工，铺摊5%水泥稳定碎砾石上基层。

(2)、5%水泥稳定碎砾石上基层

A、配合比设计：5%水泥稳定碎砾石上基层配合比由经监理、业主同意的试验单位进行配合比设计，并经监理工程师批准后方可使用。

B、拌和：水泥碎砾石稳定基层按设计配合比要求，各种材料运至施工现场附近场地上，采用人工磅秤进料，拌和机拌和，要求在拌和前做好最佳含水量试验，以便拌和时控制水掺量，满足设计密实度要求。

C、摊铺：将拌和好的水泥碎砾石基层用自卸车或拖拉机运至堤顶工作面，按松铺厚度进行摊铺，其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数（其压实系数为压实干容重与送方干容重的比值）。

D、碾压：采用14T压路机进行压实，要求首次重轮在路肩、路缘石各半，重轮重叠各半，重轮压完路面全宽时ASTM_A312-2004无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管(中文版).pdf，即为一遍。碾压应不少于三遍，直至无明显轮迹，压实达到规定压实度为止。

E、养护：水泥碎砾石基层在养护期间，应保持一定的湿度，养护期一般为七天左右。

(3)、混凝土立缘石安装：