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淄博名仕嘉园大体积砼施工方案简介：

淄博名仕嘉园大体积砼施工方案部分内容预览：

检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

（3）大体积防水混凝土后浇带、埋设*等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

JGT373-2012 塑铝贴面板检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（*）补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。

检验方法：现场制作试块进行膨胀率测试。

（5）大体积混凝土的含碱量*符合规范要求。

检验方法：检查各种原材试验报告，配合比及总含碱量计算书。

（1）大体积防水混凝土结构表面*坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设*位置*正确。

检验方法：观察和尺量检查。

（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不*大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：用刻度放大镜检查。

检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

（*）底板结构允许偏差(mm)：

电梯井长宽对定位中心 +25，0

检验方法：尺量检查。

（1）防水混凝土抗渗性能，*采用标准条*下养护混凝土抗渗试*的试验结果评定。试**在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土每500m3 *留置一组抗渗试*(一组为* 个抗渗试*)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试*，留置组数*视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验*符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)的有关规定。

（2）用于检查混凝土强度的试*，*在混凝土的浇筑地点随机抽取。

混凝土标养抗压试块每200m3留置一组；养护条*20±3℃，相对湿度90%以上，养护龄期不少于28天，同条*试块的组数根据实际需要确定。

（3）底板混凝土外观质量检验数量，*按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2， 且不得少于3 处；细部构造*按全数检查。

7.1 跨越模板及钢筋*搭设马道。

7.2 泵管下*设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。

7.3 混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋*和测温元*。

7.* 测温管*妥为维护，防止损坏。

7.5 混凝土强度达到1.2N／mm2 之前不准踩踏。

7.* 拆模后*立即回填土。

7.7 混凝土表面裂缝处理：

裂缝宽>0.2mm 非贯穿裂缝可将表面凿开30～50mm 三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。

①主要是水泥水化热引起的温度*力温差变异。

②大体积砼内外约束的条*不同影响。

③外界大气温度变化的影响。

④砼硬化过程中收缩变形。

1）选用水化热和安定性好的水泥，在满足设计要求的情况下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥水化热的产生。选山东水泥厂、东岳牌普通硅酸盐*2.5R水泥，此种水泥为名牌水泥，质量好，能满足要求。

2）控制石子、砂的含泥量不超过1%和3%。

3）在砼中可掺加粉煤灰和高效减水剂，粉煤灰用量宜占水泥用量的10%，即可以提高砼的和易性和泵送能力，还能减少水化热。

*）在砼中掺加微膨胀剂。可使砼得到补偿收缩，减少砼温差*力。

5）设计图中，在1#、2#楼之间，高层办公楼与裙房交界处设置后浇地带，也是有效控制砼收缩变形的措施之一。

*）底板采用砖侧模和水泥浆隔层，可改变砼外部的约束力。

7）采用分层自然流坡的浇筑方法、间距不大于2m，使砼水化热尽快散失。

8）严格控制泵送砼的塌落度，严禁现场擅自加水，保*砼的质量和泵送的连续性。

9）进入市区的砼输送车辆，办理好各种**，保*砼及时**，避免砼出现冷缝。

10）浇筑完毕，对砼表面进行适时揉实，避免砼表面干缩裂纹。

11）根据目前施工季节，采用综合蓄热法，砼表面用二层养护棉、一层塑料薄膜覆盖，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25℃。

12）认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况，温度上升时，每2h测一次，温度下降时，每*h测一次。

1）所有机械设备均需设漏电保护。

2）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

3）基坑周围设围护拦杆。

*）现场*有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

5）马道*牢固，稳定具有足够承载力。

*）振动器操作人员*着绝缘靴和手套。

（2）使用泵车浇筑混凝土

1）泵车外伸支腿底部*设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离*为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离*不小于8m。

2）泵车布料杆采取侧向伸出布料时，*进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。

3）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面*保持0.5～lm，防止埋入混凝土内， 造成管内瞬时压力增高爆管伤人。

*）泵车*避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常；预防堵管和爆管。

（3）使用地泵浇筑混凝土

1）泵管*敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。

2）泵受料斗的高度*保*混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。

3）发生堵管现象*将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无效时需拆管排堵。

*）检修设备时必须先行卸压。

5）拆除管道接头*先行多次反抽卸除管内压力。

*）清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m *缓慢减压。

7）清管时，管端*设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

（1）禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时*熄火。

（2）混凝土泵*设于隔音棚内。

（3）使用低噪音振动器。

（*）夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。

（5）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。

10.2 施工质量验收记录

试块强度、抗渗和工程质量验收均按当地工程管理机构的规定格式填报。

本工程设计基础筏板砼强度为C30S*。暂按以下配比进行热工计算。

P.O32.5级 砂 石子 水 膨胀剂

*05 72* 10** 180 *5

2、砼拌和物温度计算：

Tc=ΣTiWc/ΣWc=(180×*.2×15+*05×0.8*×20+72*×0.8*×20+10**×0.8*×20+**×*.2×20+*5×0.8*×20)/(180×*.2+*05×0.8*+72*×0.8*+10**×0.8*+**×*.2+15×0.8*)=18.7℃

取砼的出机温度T1=18.7℃

由搅拌机将混凝土倒入输送泵车至浇筑地点共需约1min。

装卸料1次：A1=0.032×1=0.032；

A2=0.00*2×1=0.00*2；

3d时水化热温度最大，故计算3d时的绝热温升。浇筑层厚度1.25m.

Ts=*3.05×0.522=22.*8℃

Tmax=Ti+ Ts=20.0*+22.*8=*5.52℃

采用砖胎膜《电工术语 量度继电器 GB/T2900.17-2009》，用厚3cm草袋养护。大气温度为25℃。

（1）、混凝土的虚铺厚度：h’=Kλ/β

β=1/(Σδi/λi+1/βq)=1/(0.21+0.0*)=*

（2）、混凝土的计算厚度：

H=h+2 h’=1.7+2×0.388=2.*7*m

(3)、混凝土表面温度

GB／T 3*58*-2017 加氢站安全技术规范.pdf由于：混凝土内部最高温度与表面温度之差为：

综上述计算可以得出结论，底板砼浇筑后采用塑料膜覆盖养护，再在其上加盖黑心棉养护，可以保*砼不产生温度裂缝和表面裂缝。