资源下载简介
某市政快车道沥青路面及过路管工程施工组织设计简介:
市政快车道沥青路面及过路管工程施工组织设计是一个详细的规划,用于指导整个项目的实施过程,包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等各个方面。以下是其简介一般的组成部分:
1. 项目概述:简要介绍项目的地理位置、规模、施工内容(如:沥青路面铺设、过路管安装等)、预期完成时间等。
2. 施工目标:明确施工目标,如确保路面平整度、耐磨性、抗滑性,以及过路管的安装质量、安全性能等。
3. 施工准备:包括施工前的场地调查、设计图纸审核、设备材料准备、施工队伍组织等。
4. 施工方案:详细阐述路面施工方法(如热拌、冷拌、混合料摊铺等)、过路管的安装步骤、施工流程图等。
5. 质量控制:制定严格的质量标准和控制措施,包括原材料检验、施工过程监控、成品质量检测等。
6. 安全管理:强调施工安全,包括制定安全操作规程、应急预案,以及对施工人员的安全培训。
7. 进度计划:根据工程规模和施工内容,制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束日期。
8. 施工组织:描述项目管理组织结构,明确各部门和人员的职责。
9. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并提出相应的应对策略。
10. 环保措施:强调施工过程中的环保要求,如减少扬尘、噪音污染,保护周边环境。
整个施工组织设计是一个动态的文件,随着项目的推进,可能会根据实际情况进行调整和更新。
某市政快车道沥青路面及过路管工程施工组织设计部分内容预览:
采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度大于150毫米。在运料车侧面中部设专用检测孔,孔口距车厢底面约300毫米。
拌和机向运料车卸料时,汽车前后移动三次装料,以减少粗细集料的离析现象。
为防止混合料温度散失和不被污染,在运输车辆上备有覆盖设施。
采用两台摊铺机同时联机作业,呈梯队式一前一后进行连续摊铺作业。上面层采用悬浮式基准梁自动找平方式,以保证上面的平整度和厚度。铺筑上面层前,对下面层的表面进行彻底的清扫,清除纹槽内泥土杂物。
摊铺机熨平板进行预热DB63∕T 450-2003 青海省农牧区小康住宅建设标准,预热温度达到100℃以上。
在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器均匀、连续、不间断的转动,两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证咋摊铺宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后,不随意调整。
碾压设备组合:DD110双轮振动压路机2台,压实工艺本着“高温压实,高频低幅,跟踪碾压”的、原则进行。
初压:DD110振动压路机开振罢碾压4遍,控制速度在3.2—4.8KM/H,振动频率35HZ—50HZ。初压温度不低于120度。
复压:D110振动压路机静压2遍,最终消除轮迹,控制速度为4.0—6.5 KM/H,复压温度不低于90度。
终压:终压紧跟复压后进行,采用双钢轮压路机,碾压完毕无轮迹,碾压速度控制在2—3 KM/H,,碾压终了温度不低于80度,
由于沥青混合料的性质决事实上碾压必须紧跟摊铺机进行,并不得产生推移、发裂故采用并列式梯队的方式进行碾压。
压路机由低侧向高侧碾压,相邻碾压带若开振碾压时压路面轮迹的重叠宽度不超过20厘米,若不开振碾压时压路机轮迹的重叠宽度不少于20厘米,压路机碾压起动、停止须减速缓慢进行。
初压检查平整度,必须要时予以适当修整。
复压时振动压路面先行走再开振,倒停车时先关振再倒车或停车,避免混合料形成鼓包。
碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变从而导致混合料产生推移。
碾压时,压路机不在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。
压路机每次由两端折回的位置应呈阶梯形,随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,碾压过程中只要压路机能错开车后一压路立即跟上碾压。
为了防止混合料与压路机轮粘结,压路机的洒水装置要保持良好状态。
压路机终压温度不小于80度,最终消除轮迹。路面温度冷却到60度以前不得开放交通。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。
碾压时,根据现场检测结果及时调整碾压遍数,最终使各项指标达到规范要求。
在接缝施工及构造物两端连接处必须仔细操作,保证衔接紧密、平顺。
铺搭接宽度对沥青路面纵向接缝的施工质量影响很大,严格控制搭接宽度是获得良好纵向接缝的关键措施,纵向热接缝搭接宽度不超过15cm,冷接缝不超过5cm。
在对纵向缝的搭接部分作清缝处理时,避免“多刮”而造成还未碾压就成形接缝两边高程一样或成为一个斜坡,使最终压实达不到要求。避免将多余的混合料抛撒在未压实的热混合料上导致改变路表面的纹理结构。
施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处,将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚不足的部分,在下次施工时成直角连接。
在需要设置平接缝的位置直接切割成缝,切割法会切到接缝位置的集料,接缝施工前对接缝面时行清洗、干燥及涂刷粘层沥青等处理。
横向接缝处重新摊铺混合料时,为使接缝处的路面厚度和密度都能满足要求,需要在整平板下放置适当厚度的垫板,其厚度根据沥青混合料松铺系数确定。
7、施工阶段的质量管理
沥青施工质量管理满足现行《公路沥青面施工技术规范》(JTJ036)的要求。
沥青路面施工过程中,关键是要对沥青质量予以检查,工程现场检测沥青的质量时,到现场沥青的设备中随机取样。
沥青混合料制造过程中的质量控制有以下几方面:
拌和温度。沥青的原材料和成品温度、集料烘干加热温度、混合料拌和温度及混合料的出厂温度,应该严格按照施工规范或技术要求的规定,随时随地进行检验。
矿料级配。逐盘打印各个热料仓的材料质量、矿料质量及一盘混合料的总质量,随机计算出矿料级配,与标准配合比进行对准。
三、路面附属工程施工方法
1、路侧石及土路肩施工
自沥青下面层施工完毕段开始,将事先预制好的路侧石运至施工现场,开始安装路侧石,同时回填路肩培土。
第八章 雨季施工技术措施
为保证工程保质保量按期完工,把雨季对施工的影响降低到最低限度,根据现场实际情况,雨季施工采取以下措施。
2、由施工负责人负责现场临时排水沟设置,将水排到指定的地方。备用水泵,及时排除积水,严禁材料堆积区积水。
3、场地道路要畅通,及时修整,防止滑倒伤人,充分准备防雨材料,如蓬布、塑料布以防水泥等材料遭水淋湿,大雨及六级以上大风时停止露天作业。
4、搭设保护棚,机电设备采取防雨措施,安装接地安全装置,电闸的漏电保护装置要灵敏可靠。
6、为保证工期,必要时可以充分利用劳动力资源储备,组织劳动竞赛,保证工程高质量按期完工。
7、施工现场配备专业维修人员2~3名,在施工过程中,对机械设备进行保养,一旦设备损坏可立即进行维修。
8、施工现场材料库或易燃易爆的材料堆放处设置4个干粉灭火器,以备火灾之用。
第九章 确保工期的技术组织措施
一、工期目标:本工程严格按招标文件规定标段1施工总工期为70日历天;标段2施工总工期为60日历天工期要求,我们将合理组织安排施工,确保工期按计划完成。
三、落实责任,公司经理与项目经理签定“施工目标责任状”。把工期和质量作为考核项目经理工作的重要指标。
四、严格按照施工进度计划组织、科学安排施工作业,建立工程施工日记,逐日详细记录工程进度、质量、设计变更等情况,以及施工过程中必须记录的有关情况,运用微机管理和网络技术,协调各工序和分部分项工程的施工,并且采用先进的施工工艺和技术措施,合理安排各个工序工种穿插施工,使整个工程紧张有序的按计划进行。出现偏差及时予以查找原因,解决问题,调整计划。
五、加大和重视技术准备工作,及时主动地与设计、监理公司联系,解决设计与技术上的问题,施工方案和技术保证措施编制要先进、合理,为施工创造良好的条件。
六、按施工控制网络计划的划分,分析出各阶段的工、料和器材需用量。及时调度,充分准备,保证资源充足供应。
七、健立建全指挥调度体系,负责内部、外部协调,减少中间环节;组织均衡施工,抓关键工序进度,以保证总体工程如期完成。
八、定期召开项目部的碰头会,协调好劳力、材料、机械设备、器材的使用,及时进行施工部署,并现场检查工程的实际进度,出现问题及时协调,及时制定纠正和预防措施,使整个工程紧张有序地按预定计划进行,保证每个阶段均提前完成任务,从而保证工程总工期目标的顺利实现。
十、建立施工进度与调整系统。
工程施工进度监测系统框图见附表一。
工程施工进度调整系统框图见附表二。
十一、保证工程质量,杜绝返工事故,减少修补工作,不耽误工期,将实行经济利益与工程计划挂勾,计划完成的好坏,按公司章程中规定的条款奖罚。
十二、合理利用资金,保证材料供应,积极配合监理公司和其他监督部门的工作,保证工程顺利进行,根据天气变化,制定相应的施工措施,最大限度的减少气候对工期的影响。
第十章 确保质量的技术组织措施
一、项目部成立质量小组,强化全员质量意识,落实质量责任,以“以质量兴业”和“实施名牌战略”为指导思想,要求职工明白“以质量求生存、以效益求发展”的道理,自觉从我做起,人人为企业,人人管质量,质量检查程序组织机构见附表三。
二、由项目经理针对工程特点和质量目标,依据公司的各种质量体系文件编制项目质量计划,明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程,并对过程中使用的主要材料进行追溯,对特殊过程还要进行全过程监控,并由培训合格的人员进行操作,从而控制住影响质量的关键因素。
三、强化质量技术工作,严格按照规范规程组织施工和验收,做好技术交底和技术复核,严格计量,掌握配合比,施工方案要先进合理,重要方案请专家论证,建立完善的技术档案管理制度,按规定整理好各项技术资料,使工程质量有可靠的技术保障。
四、严把材料、设备验收关,对工程用材料、设备、仪器,进场时必须按规范标准的规定进行验收并标识,必要时进行追溯,须做化验的材料应化验合格后方可使用,不符合要求的不许使用,原材料、成品、半成品质量保证体系运作图见附表四。
1、每个分部分项工程施工前,由技术负责人编制出详细的技术交底和作业指导书,由施工员和班组长负责遵照实施。
2、关键工序进行标识,采取自检、互检、专检相结合的办法,对各分项工程进行检验评定,依据公司的奖惩制度,奖优罚劣,提高广大职工的积极性。
3、对出现的不合格工程进行返工,直到达到优良标准,并及时采取纠正和预防措施。
4、加强质量检验和监督,主动接受监理、政府和业主的监督Q/GDW 46 10022.35-2018 调速器控制系统运检导则(试行).pdf,及时发现问题及时解决。
5、加强成品保护工作,以免造成返工、返修等不必要的损失。
6、分项工程质量保证体系运作图见附表五。
第十一章 确保文明施工
和安全生产的技术组织措施
一、以“山东省建筑施工安全文明卫生管理规定”的标准进行要求,保证工程不发生任何人身伤亡和机械设备事故,确保工程达到市级安全文明卫生工地。
二、严格执行公司的“ISO9001:2000质量标准体系”文件中有关安全工作的规定,建立健全安全生产岗位责任制,明确各级管理人员的安全生产责任,并严格执行,项目部进行经常性的监督检查,以项目经理为首抓好工程项目的安全生产文明施工,设专职安全员进行施工巡回检查,突出重点部位防范,班组安全员指导检查本班组安全文明施工,全体职工自觉遵守有关规定T∕CABEE 005-2021 夏热冬冷地区被动式居住建筑技术指南,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂勾,安全保证体系框图见附表六。