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辅门施工方案简介：

辅门施工方案通常指的是在建筑物或者特定区域中，对辅助出入口（如侧门、后门等）进行设计、建设和装修的详细计划。这个方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：明确辅门的建设位置、用途（如员工通道、紧急出口等）、设计风格等基本信息。

2. 设计部分：包括门的尺寸、材质选择（如钢门、实木门、玻璃门等）、门锁和把手的配置、外观装饰等设计元素。

3. 施工流程：详细列出施工步骤，如测量、材料准备、预处理（如打磨、防腐处理等）、安装、调试等。

4. 安全与质量控制：强调施工过程中对安全和质量的把控，包括施工人员培训、安全规定、质量检验标准等。

5. 进度安排：设定明确的施工时间表，包括每个阶段的开始和结束日期。

6. 预算：列出预期的施工成本，包括材料费、人工费、管理费等。

7. 风险管理：评估可能遇到的问题和风险，提出应对策略。

8. 后期维护：对辅门的日常维护和保养提出建议。

这个方案需要根据具体的项目需求和环境来进行定制，确保辅门既美观又实用，同时满足相关安全规定。

辅门施工方案部分内容预览：

日期：2011年6月12日

本项目为天津国家原油储备库基地工程和中国石化天津原油商业储备基地工程现场设置的钢结构辅门，共2个。钢筋混凝土基础尺寸为2.0m×2.0m×2.0m，钢结构框架立柱截面(长×宽×高)为1.2m×1.2m×6.0m,钢结构主材采用50mm×50mm×6mm厚角钢，40mm×40mm×4mm厚角钢作为框架横撑、斜撑，横向间距每600mm设置一道连接斜撑。横梁跨度为15.4m，宽1.2m，高1.4m,分二段实施。

1、作业条件：在基坑开挖前，首先根据业主方提供的地面以下相关资料，制定确实可行的开挖方案，并根据基坑涌水情况配备排水设备，避免基坑内存在积水影响工程施工质量和施工安全。

2、为保证工程施工质量，基础采用商品混凝土。

3、高程点引测应能够满足工程施工要求2015年第二期培训—农业标准化示范区建设和管理要求.pdf，开挖前引测水标点至基坑边，开挖深度随挖随测。

根据工程进度计划要求及施工现场情况，土建施工与钢结构加工同时进行。为保证钢结构焊接施工质量及观感要求，钢结构采用加工厂预制，其中鉴于钢框架横梁横向尺寸较大，考虑到施工安全及施工方案的可操作性，分为两段预制避免钢构件在运输过程中产生太大的变形。施工现场根据实际情况配备小型发电机一台，满足钢结构现场焊接施工要求。

1、各分项工程施工前应做详细技术交底，责任到人。

2、土方开挖必须由测量工按图放线，开挖使用机械开挖、人工清底；挖土机械必须由施工员统一指挥、调度；基坑土方开挖完成后应积极安排下步工序施工，避免基坑长时间晾晒及雨水灌槽。

3、现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。预埋螺杆位置准确并与基础网片钢筋焊接牢固。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

4、模板采用12mm厚多层竹胶板GB／T 37048-2018 高速公路机电系统防雷技术规范，模板支撑材料采用钢管及方木。

5、砼浇筑前，模板及钢筋间所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但不得积水。砼浇筑必须连接浇筑，测量人员负责对混凝土基础进行抄平，控制标高。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。振捣不能漏振，欠振，也不能过振，一般宜振10～30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。

6、钢结构焊接选择焊接电流时，尽可能避开飞溅率高的电流区域，再匹配适当的电压。钢框架横梁采用汽车吊进行吊装，螺栓紧固安装就位后方可进行横梁与立柱的焊接作业。

1、所有施工人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，及其它劳动防护用品。

2、高空作业作业人员应佩戴安全带，严禁酒后作业。

3、施工现场应配备安全（HSE）管理人员。

4、反铲挖掘机必须由专人指挥《生活垃圾堆肥处理工程项目建设标准 建标141-2010》，周围严禁有闲杂人员逗留。

5、使用电动工具及进行焊接作业时，电源应一机一闸、一保护，并由专业人员操作；特殊工种作业人员必须持证上岗。