资源下载简介

全现浇钢筋砼剪力墙结构楼施工组织设计简介：

全现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼施工组织设计是一个详细的施工方案，主要用于指导在建筑过程中如何高效、安全地进行剪力墙结构的施工。以下是其简介：

1. 工程概述：首先，会对工程的基本情况做一个概述，包括工程名称、地点、规模、结构形式（全现浇钢筋混凝土剪力墙）、施工阶段等。

2. 施工目标：明确施工目标，如施工工期、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：组织设计会详细说明施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等的职责分工，以及施工流程的安排。

4. 施工准备：包括施工图纸会审、施工场地准备、施工设备和材料的准备、施工技术交底等。

5. 主体结构施工：这部分会详细介绍剪力墙的模板设计、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键步骤，以及质量控制措施。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括月度、周、日程表。

7. 施工安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施和质量管理策略，包括预防安全事故的措施，以及保证混凝土质量的监控方法。

8. 环境保护与文明施工：针对施工过程中可能产生的环境污染和噪音扰民问题，制定相应的环保和文明施工措施。

9. 应急预案：制定应对突发事件的应急预案，如恶劣天气、设备故障、安全事故等。

总体来说，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼的施工组织设计是一个全面的指导性文件，对保证施工质量和进度，确保工程安全具有重要意义。

全现浇钢筋砼剪力墙结构楼施工组织设计部分内容预览：

①注意：砼浇灌后，所有模板及其支撑加固系统的任何杆件、板不得随意拆卸，如需拆时，必须由项目工程师签发分部分项工程拆模通知单。

② 拆模时间的确定：每次多做一组砼试块，与构件同条件养护，经第7天强度试压后，作为确定拆模时间的依据，一般柱和墙侧模拆除时，砼强度应达到10Mpa；砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕；所有梁和悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。

③ 拆模顺序：先搭好脚手架，松动支撑上部螺栓，从上往下按顺序拆卸，向架下人传递GA 1551.1-2019 石油石化系统治安反恐防范要求 第1部分：油气田企业.pdf，严禁整片拆除，自由坠落。

④清理码垛：拆下的模板、支撑、钢管等应及时分类，清理、码垛，并刷脱模剂。

热扎钢筋进场时，应按批量检查和验收，检验出厂证明材料和合格证，并对其进行外观检查，力学性能试验，其方法按材料检验规程取样送检（每60t为一个检验批）。

采用钢筋调直机调直钢筋。

（5）钢筋的接头：竖向钢筋及直径14mm以上II级钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊、点弧焊，除图纸要求外，均采用绑扎接头。

（6）钢筋的安装和绑扎

① 地下室底板为整体平板有梁式结构，按墙柱轴线双向布置钢筋成形梁，绑扎时底板下部筋和梁先绑，板上部筋后穿，板上下部钢筋用自制马马镫筋支撑固定。

②墙板钢筋设置定位箍筋，保证柱、墙受力钢筋的位置和保护层厚度。

主控项目：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件做力学性能检查，其质量必须符合有关标准规定。钢筋复检后抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋屈服强度实测值与强度标准值不小于1.3。钢筋弯折和弯钩符合施工规范要求，钢筋安装时受力钢筋品种级别、位置、间距、规格及数量必须符合设计要求。

一般项目：钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹，损伤、油污和颗粒或块状老锈。制作偏差应符合表一。安装位置的偏差应符合表二。

表一

汇林华城10#楼砼采用现场搅拌，建立一座自动配料设备的搅拌站。砼运输采用一台砼输送泵和一台布料机。

本工程砼均采用秦岭牌普通硅酸盐42.5R水泥。石子为泾河石，砂子为霸河砂，用水自来水。外加剂选用复合型的高效减水剂，使砼具有良好的和易性能。掺入质量等级II级以上的粉煤粉。

砼的配合比按照设计所需强度等级和现场所用原料材料见证取样，送往试验室进行试配，塌落度要求160mm±20mm，2小时内无明显损失，初凝时间6～8小时，设计配合比在试配基础上优选确定。（3）本工程在基础施工时，由于筏板厚度为1.9m，砼方量大，属大体积砼，为保证砼施工质量，在砼的中部设置排水管，利用水循环来降低砼内部的水化热，使之砼内外温度不大于25℃，浇筑时水平平行推进，不留垂直施工缝，分两层浇筑完。

地下室外墙所产生的水平和垂直施工缝分别设置止水条和止水钢板，止水条安放时，应用水泥钉固定，放置时间应严格掌握，在砼浇筑前严禁浇水，以免遇水膨胀而失效，止水钢板应与钢筋焊牢。处理砼施工缝时，应先将松动的砼和浮浆凿去，浇水湿润，浇筑前铺垫砂浆以保证砼接缝严密。

（4）砼浇筑前的准备工作

钢筋和预埋件的隐蔽验收；

模板、支架稳定性、安全性的验收；

水泥砂浆润滑输送管；

砼施工期间的内部人员、设备的管理及协调；

隐蔽验收单、技术复核、砼浇灌令等资料的办理。

墙、柱砼施工前必须对施工缝冲洗干净，保证砼湿润，下料高度不得超过3m，超过时应用串筒分层下料，每次浇筑不得超过40cm，。每层浇筑要控制再前一层，初凝前完成。砼浇筑时必须要有专人看护模板和钢筋。墙、柱上口找平高底差不得大于10mm。

外墙防水砼至少14天后方可拆模板。

每个楼层梁板砼一次性浇筑。由于梁、板砼标号不一至，因此浇筑时先浇筑梁砼，板砼浇筑时间必须控制在梁砼初凝前完成。振捣方式采用插入式和平板式振动器相结合的方式，板在振捣密实后，用刮杠整平、木模拉毛，在一定时间内铁抹子收一次，待一定时间内用磨光机磨光，最后用棕扫帚扫毛。整平度必须达到地面要求。

楼梯间砼随结构一起浇筑，一次成型。施工缝留在楼梯的上三跑位置。梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步、砼一起浇捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

砼浇筑完毕后12小时内开始养护， 竖向结构采用砼养生液进行养护，水平结构采用洒水， 塑料薄膜或麻袋进行覆盖养护，原于高标号有抗渗要求的砼养护时间不得小于14天。

（9）砼工程质量通病防治

b、樯、柱、梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑砼前清扫干净，排除积水，经检查合格后及时将清扫口堵塞严密，不得跑浆，以防产生蜂窝，烂根。

c、砼浇筑应分层连续进行，墙体的浇筑高度应严格控制。对于钢筋密度大、梁柱接头、剪力墙的拐角窗台等砼难以达到部分应特别注意，砼浇筑时，下面要有专人检查。

d、砼振捣必须密实。使用振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径1.5倍，作用半径一般为300mm～400mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不冒气泡，一般在20～30秒为宜，为使上、下砼结合成整体，振捣器应插入下层砼50mm，以防两层间接缝，振动器插入应免碰撞钢筋、预埋件和模板，以免钢筋、预埋件、模板位移，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

e、拆除砼结构侧面的非承重模板时，砼强度应达到1.2Mpa以上，才能进行；拆模时不得用力过猛过急，不能生撬硬砸，用塔吊运模板时，不得碰撞砼结构及棱角，拆除模板后对砼应及时养护；加强成品养护，对人员出入、运料通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等进行保护，避免缺棱掉角。

a、砼在同一强度等级的条件下每100mm3留置试件二组（一组标养、一组同条件养护），每台班不足100mm3也应留置二组试件（一组标养、一组同条件养护）

b、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并应采取相同的养护方法。

c、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

测温的目的是确认砼中心与表面的温差，及时采取有效措施，控制温差＜25℃，以防止砼温度裂缝。本工程测温拟采用人工温度计测温。鉴于本工程筏板厚度为1.9m，故沿高度方向每组设三个测温点，其中一点在板厚中点，另两点分别距离为50mm，共布置10组测温点，详见附图。

主控项目：结构强度等级必须符合设计要求，定期检查搅拌站自动配料电子称，严格控制材料量、质量指标、砼强度等级试块，随机见证取样，同一施工段的砼应连续浇筑。

一般项目：砼浇筑结束后，及时采取养护措施，在砼浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖并浇水养护，浇水次数要保持砼表面湿润。砼的坍落度应严格控制。

本工程外架从四层开始采用悬挑脚手架。

外架是施工期间的临时性结构，用于承载施工期间结构以外的各项施工荷载（包括材料、车辆、施工人员等），因此必须有足够的安全度，故基本方案为在现浇板中预埋钢筋套环。加穿16#工字钢外挑，用Φ48×3.5脚手管搭设。

2、基本荷载及受力传递

位于悬挑钢梁上的刚管架自重，其上所挂的各种附属物，传递平台上所堆放的各种工具、材料、车辆、施工人员，构造成平台的总荷载，钢梁、下部的斜撑及上部的钢丝为主要受力构件。除梁之外，外架全部用Φ48×3.5普通脚手架扣件连接，立杆间距不大于1.5m。

（1）外架自重600kg/m2；

（2）施工荷载200 kg/m2；

（3）四层八步同时施工时，200×1.5×1.05×4=1260 kg/m2

1260+600=1860 kg/m2

（4）工字钢16#的δ=1700 kg/m2

（5）4根预埋Φ18锚环的砼抗拉力为

2 JI r · L=2×3.14×0.9×80×20 kg/m2=9043.2 kg

按最大柱距计算：9043×2=18086.4 kg

12051×1.4=16871.4﹤18086.4，安全。

（1）采用16#工字钢及Φ48×3.5脚手架钢管及扣件必须经检验的合格产品。

（2）Φ18锚环的预埋必须专人负责注意位置，特别是砼外露尺寸必须满足16#工字钢的安放。

（3）四层八步架，其余的剪力墙、斜撑按常规脚手架的搭设进行。

（4）平台走道铺4～5cm厚竹架板或木板，下挂安全网一道。

（5）严格按控制荷载200kg/m2堆放材料，不得超载，应有专人检查。

（6）搭设完后，须经检查方可交付使用。

4、安全防护：进、出上料口，全部设置安全门；上料平台与架子分开，三面设防护网。其它做法及要求参照脚手架及有关规定。

本工程在砌筑±0.000以上采用MU10非承重砖，M5混合砂浆。材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并且规格一致，在订购前提交样本，抽检合格后方可使用。砌砖前必须提前浇水湿润DL／T 700-2017标准下载，砖含水率为10～15%为宜。

自下而上，四层结构拆模后及插入，抄平放500线，弹垂直线，湿润砖及砌块，准备构件，排砖调缝，立皮数杆，设计预留洞口排槎，标明洞口尺寸，准备砌体，加筋及预埋铁件，墙体拉结筋采用膨胀螺栓焊接的方法。清理湿润工作面，细石砼找平，砌墙根三层普砖，排多孔砖或砼砌块缝，双面挂线砌筑，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌砖法砌筑，注意与安装预埋管线配合，用双排架扣碗架不留架眼，框架填充梁底封砖割45°角封口。勾缝清理，质量评定记录。

（五）建筑装饰装修工程

（1）施工作业条件

a、抹灰部位的主体结构构件检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

CJJ∕T 180-2012 城市轨道交通工程档案整理标准 b、抹灰用的脚手架已搭好。

（2）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物要洒水湿润。