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黑龙江科技馆工程施工组织设计简介：

对于黑龙江科技馆的工程施工组织设计，这通常是一个详细的项目管理计划，它包括以下关键内容：

1. 项目概述：包括项目的名称、地点、规模、建设目标、建设内容等基本信息。

2. 设计与施工阶段划分：明确工程的各个阶段，如设计、基础施工、主体结构、内部装修、设备安装等。

3. 组织机构：设立项目经理、各专业工程师、施工队伍等，并明确他们的职责和权限。

4. 施工流程与方法：对各项施工活动进行详细的规划，如施工顺序、施工技术、施工工艺等。

5. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的分配和管理。

6. 安全与质量管理：制定相关的安全规程和质量控制措施，确保施工过程的安全和工程质量。

7. 进度计划：通过网络计划或其他工具，制定详细的施工进度表，包括每个阶段的开始和结束日期。

8. 风险评估与应对：识别可能影响施工的各类风险，并预先制定应对策略。

9. 环境保护：考虑到施工对周围环境的影响，制定环保措施，如噪声控制、扬尘治理等。

10. 施工应急预案：应对可能出现的突发情况，比如恶劣天气、设备故障等。

这样一个施工组织设计，是为了确保工程的顺利进行，提高效率，保证质量和安全。具体的设计内容会根据实际项目的规模、复杂度和需求进行调整。

黑龙江科技馆工程施工组织设计部分内容预览：

（1）本工程将全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实 现项目目标为目的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制

为主要内容，并对工程项目进行全过程，全方位的计划、组织、协调、 控 制的管理制度。 （2）项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策， 具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，项目经理部 将接受省建一公司的方针目标考核。项目经理部除接受省建一公司的目 标考核外，同时项目经理部还将接受建设单位和社会各方的监督和检查， 最终为项目实现目标管理提供保障。 （3）按照公司项目管理组织条例，本项目经理部将在公司总部的控 制和协调下进行本工程的施工管理。 （4）在管理模式上严格按照IS09002质量体系运行，发挥总包单位 的优势，积极为用户服好务，保证干出一个信誉工程、满意工程、良心 工程。

钢结构吊装设备将采用两台16t轮胎式起重机、一台10t轮胎式起 重机、一台70t汽车吊和一台45t汽车吊。钢结构制作时采用一台自动 焊机、14台直流电焊机，两台自动切割机及数控相贯线切割机等。

（1）本工程平面形状不规则，立面形式多变，曲线、弧线较多，给 测量定位放线带来较大困难。 （2）江北地下水位很高，科技馆工程的地下防水工程是满足使用功 能的关键。 （3）一层主展厅地面面积较大（5000余平方米），地面的平整度、 防裂缝成为地面工程施工质量的关键。 （4）钢结构构件较长、焊缝较多，均为相贯连接且钢结构为曲线立 面，其制作和安装是钢结构质量控制的关键乌鲁木齐市既有建筑改造消防设计审查工作指(试行)（乌建防发[2021]173号 乌鲁木齐市建设局(人民防空办公室)2021年5月27日）.pdf，

3主要分项工程施工方法

测量工作的原则是先整体后分部，高精度控制低精度。 （1）布设建筑方格网 将基础施工阶段标定的主轴线工轴向东西两端延长至自然地面上：

并将A轴和K轴向南北方向上外延，组成建筑方格网。 此方格网四角组成一个180m×150m的矩形，此网分为a：初设点位 b：埋石c：用全站仪精确到测定角度和边长，d：测量平差，e：按设定 坐标在标石面上标定其准确位置。 （2）此四点与已知标高点组成闭合水准网。用精密水准仪测定其高 差，平差后，求出多点的绝对高程，这样，它们即可作为施工阶段的已 知坐标点，也是引测标高的水准点。

3.1.2测量方法的选择

轴线放样以直角坐标法辅以极坐标法，在曲线的测设上，大半径的 曲线，采用极坐标法辅以四分法测设曲线各点。个别区段采用编角法测 设曲线。小半径曲线的极坐标法为主测设曲线。多曲线的主点（始点、 中点、终点）要事先用全站仪定出，细部放样要与此三点吻合。实际上， 此三点起了主控点的作用。 为了进行现场放样，各种放样数据要事先算好。并经仔细检核无误 后，打印，作为指导放样的依据，这些资料包括以下几种表格： （1）直线轴线（主轴线）的交点坐标表； （2）各曲线及圆心坐标表； （3）平曲线元素表； (4） 1 平曲线主点放样元素表； （5）木 极坐标法放样数据表： (6) 偏角法放样数据表； (7） 切线支源法放样数据表； （8）上 单据设计坐标表； （9）单据放样数据表； （10）方格网点成果表； （11）坐标点成果表； （12）曲线各点设计坐标一览表。

3.1.3定位放样的程序

（1）在建筑方格网的四条边上分别标定主轴线的1、2、3、轴和A、 F、K轴。此六条轴线共12个，要埋设混凝土打桩，永久保存，长期使 用。并在地面上旋出轴线。 （2）将圆心04、05、06、07、08放样到实地，以使用极坐标法（以 圆心为极点）对它们所属的圆弧进行放样。

（3）对圆曲线IⅢI进行放样。 （4）对圆曲线1、Ⅱ1进行放样。 （5）根据施工进度安排，对其余各圆，各轴线进行放样 （6）各细部尺寸放样。

3.1.4测量质量保证措施

测量工作的质量直接涉及到工程质量，因此，测量的各程序，各环 节都要按照误差限差和精度要求进行工作，并把对自已的精度要求定在 高于规范要求的前提下，才能取得高质量的测量成果，对于超出限差要 求的和没有满足规范规定的成果，一律重测，直到满足要求为止。 本工程采用《城市工程测量规范》。

3.1.5测量成果的保存和整理

（1）每一次测量工作，每一个数据，每一项成果，都要以文字和图 片的形式予以保留。 (2）记录应按要求填写，上交监理和建设单位存档，并留底，自留 项目经理部和责任公司各一份。 （3）重要数据要打印存档。 （4）按分部分项工程分检整理，装订成册，妥善保管。

法，解决预理件位置准确性问题。（

（9）模板安装质量控制 1）竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。基底必须 坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾 覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后， 则应检查并调整标高。 2）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定： 轴线位置 5（mm） 底模上表面标高 ±5（mm) 截面内部尺寸（柱、梁、墙） 十4、一5（mm） 3）模板拆除 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部 分的模板及支架。 侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受 损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于36h，拆摸后 立即进行养护。

（1）钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或 每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同 钢号、同一规格、同一生产工艺、同一生产工艺，每批重量不大于60t， 抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

（2）钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋 进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。 （3）钢筋连接 框架竖向钢筋（直径≥22mm）连接采用电渣压力焊；水平钢筋（直 径≥20mm）连接采用手工电弧焊接。 采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整， 上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯 折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀， 焊完2分钟，待接头冷却后再卸下卡具。 （4）钢筋安装 钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必 须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。

混凝土施工采用设置现场集中搅拌站，泵送混凝土的方法，后台上 料采用自动计量装置来控制配合比的准确性。为提高混凝土的早期强度 加快模板周转，在泵送混凝土中按比例掺早强型泵送剂。

GB／T 38912-2020 锆管室温闭端爆破试验方法3.4.2泵送混凝土的拌制

拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验 站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒径与输送 管内径之比≤1：3，砂率控制在40%。并严格控制水灰比和坍落度。投 料顺序：石子→水泥→砂子→泵送剂→水充分搅拌，搅拌时间不少于3 分钟。

3.4.3混凝土的浇筑

（1）混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子混凝土，再浇筑梁板， 同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层 振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不 得超过混凝土的初凝时间。 （2）浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用 木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。

3.4.4施工缝的留置

3.4.5大面积混凝土楼板平整度控制

在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出十500标高标记，严格控 制板底模板标高（误差在土4mm以内）。浇筑混凝土时，在柱间挂500线20套精选桥梁工程施工组织设计合集下载， 用500线监控板顶标高

3.4.6混凝土的养护

混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来 实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混 凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止 产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。 （1）混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和采用养护 膜及浇水养护。 （2）养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土