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广州大道北商住楼基坑支护施工组织设计简介：

广州大道北商住楼基坑支护施工组织设计是一份详细的施工规划文件，主要用于指导和管理在广州市大道北区域进行商住楼建设过程中，基坑开挖和支护工作的实施。以下是对这份设计的简介：

1. 项目背景：该设计基于广州大道北的特定地块，可能涉及大型商住楼的建设，需要对地表进行开挖，以建造地基，因此需要进行基坑支护以确保周边环境和建筑物的安全。

2. 基坑开挖：设计会详细规划基坑的开挖深度、尺寸、形状，以及开挖的顺序和进度，以保证施工的效率和安全性。

3. 支护结构：设计将确定使用何种类型的支护结构，如地下连续墙、工字钢桩、土钉墙等，并规划支护的安装、监测和拆除等环节。

4. 施工流程：包括准备阶段、基坑开挖、支护结构施工、监测与调整、验收与移交等步骤，每个阶段都有明确的时间表和责任分工。

5. 安全与环保：设计会考虑施工过程中的安全措施，如防坍塌、防渗漏、防噪音等，以及如何减少对周边环境和居民生活的影响。

6. 应急预案：针对可能遇到的地质、天气等突发情况，设计会制定相应的应急预案，以确保施工的顺利进行。

7. 质量控制：设计会强调施工质量的检查和管理，以确保基坑支护的稳固和商住楼的安全建设。

总体来说，这份施工组织设计是确保广州大道北商住楼项目顺利进行的重要依据，它既体现了技术要求，又注重了实际操作和管理的灵活性。

广州大道北商住楼基坑支护施工组织设计部分内容预览：

根据业主或合同要求，尽量提前进场，争取早日开工，羸取时间主动权。

对本工程搅拌桩施工，根据我公司多年的施工经验，并考虑到本工程机械进退场、机械设备的维修保养以及天气影响等不利因素，我司计划进2台搅拌桩机，每天可以施工约600m（平均1台机每天施工300m），这样，可以确保在20天完成。

旋喷桩施工，拟安排4台钻机进场施工，每天可以施工约480m（平均1台机每天施工120m），可确保在10天完成。

喷射砼施工方面《桥梁减隔震装置通用技术条件 JT/T1062-2016》，拟安排1台喷射机和1台12 m3空压机同时作业，密切配合土方施工，可保证与土方施工基本同时完成。

基于本工程的工期紧，施工工程量大，施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。

根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。

本工程质量目标：广州市优良工程；工程竣工验收一次合格率100%。

为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制，成立“广州大道北商住综合楼基坑支护工程项目部”，公司各相关职能部门全力配合。

在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。

质量保证体系图详见下图。

原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。对于业主指定的材料品牌，必须无条件予以接受执行，并把好质量关。其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。所有材料须有建材质检部门的产品合格证。

工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。

施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。

实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中。

推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工工作质量来保证工程质量。

严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

开展技术攻关，解决质量管理中的难点。确保施工一次成优。

加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。

搅拌桩施工主要技术质量保证措施

深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

在施工前要标定深层搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。

在施工过程中要注意调整起吊设备的平整度和导向架的垂直度，保证搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于50mm。

水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥浆要过筛。为防止水泥离析，可在灰浆机不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。

深层搅拌施工过程中，输浆应保持连续，同时控制好重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。

在成桩过程中，由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌钻头下沉到停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。

在施工过程中，若发现搅拌桩垂直度超过规范要求时，视该桩为废桩，需调整钻杆的垂直度，合格后重新施工。

搅拌机喷浆提升的速度和次数要符合施工工艺的要求，要有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况要注明。

旋喷桩施工质量保证措施

加强施工技术及材料管理，严格按设计施工参数及相关规范进行施工，做好施工记录，把好材料质量关。

旋转前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。

开工前先进行一根试验桩施工，定下具体施工参数。

钻孔倾斜度不得大于1%，桩定位偏差＜5cm，防止帷幕将来产生开叉漏水。

在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。

喷射时，要做好压力水泥用量等的量测工作，并按附表要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。

拆卸钻杆继续旋转时，要注意保持钻杆有0.1m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。

深层旋喷时，应先喷浆后旋转提升，以防注浆管扭断。

搅拌水泥浆时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。

旋喷注浆过程时，如孔口浆过大或过小时，应分析原因，采取相应对策，以确保成桩止水效果。

由于施工现场的供电是发电机提供，且有多台发电机提供电源，对于施工期间突然发生停电时，可利用相互交替的作法，可借用其他的发电机的供电源。

在施工喷浆的过程中，如发生堵管的现象，可采用卸管的措施，进行清理管内的障碍物，同时在重新旋喷时应与原桩头搭接长度为0.5米。

中途如机械发生故障，应立即停止提升、钻杆和旋喷。

工程所用的主要材料必须经质检部门检验合格，并有出厂合格证证明书方可使用。

钻机安装稳固并在施工中随时校正，保证锚杆孔的倾角与设计相符，并且钻孔保证平直。锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm。

钻孔深度应比锚杆设计长度长0.2～0.5m，以利清除孔内残渣。

清孔彻底，保证孔内干净及充分冲刷孔壁泥皮。

水泥砂浆应到质检部门做配合比试验，施工中严格按此配合比配制水泥砂浆，保证浆体固结强度不低于M30，实际灌浆量应大于理论灌入量，灌浆压力为0.6～2Mpa。

水泥砂浆应搅拌均匀，随搅随用，浆应在初凝前用完，并防止石块、杂物混入浆液。灌浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用清水或水泥浆润滑泵及灌浆管道。

施工过程中，要有专职技术人员在现场做好质量验收和有关现场指导，发现问题要及时处理。

在土方施工中，要注意防止挖土机碰到先前施工好的喷锚面。

本工程范围大，场地施工队伍多，车辆多，交通路段繁忙，因此对施工安全应引起足够重视。本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下，争创“安全样板工程”。

安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：

“预防为主、综合考虑”的原则

从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于蔚然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。

“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则

现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。

“全员管理，安全第一”的原则

树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产” 。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。

明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。

坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。

积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。

所有施工人员均参与人身安全保险。

及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。

所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。

现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。

所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。

各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。

机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理GB／T 21021.1-2021 无源射频和微波元器件的互调电平测量 第1部分：一般要求和测量方法.pdf，不得擅离职守、隐瞒不报。

机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。

各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。

施工运输机械是伤害多发点，必须注意：

垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。

运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。

小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合NB／T 10681-2021标准下载，相互保持安全距离。

电（气）焊作业安全保证措施