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破碎系统安装施工组织设计简介：

破碎系统安装施工组织设计是一份详细的工程实施计划，主要用于指导破碎系统的安装过程，包括设备采购、场地准备、设备搬运与安装、系统调试、试运行以及后期维护等一系列步骤。以下是其简介：

1. 项目背景与目标：首先，设计会明确项目的基本情况，如项目名称、地点、规模、预期的设备型号及数量等，以及安装的目标和要求，如设备的性能、效率、安全标准等。

2. 组织机构：明确项目负责人、各工种的施工队伍、责任部门和人员分工，以及与供应商、监理等的协调机制。

3. 施工准备：包括场地平整、设施搭建、施工图纸的审查、施工工具和设备的准备等。

4. 设备安装：详细描述每台设备的安装位置、方法、步骤，以及可能出现的问题和预防措施。

5. 系统联调与调试：包括电气、机械、液压等系统的连接、测试，以确保各部分能顺利运行。

6. 质量控制：设定质量控制点，明确质量检查标准和方法，确保安装质量。

7. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括每日、每周、每月的施工任务和目标。

8. 安全措施：设计安全操作规程，预防可能出现的安全风险，如机械伤害、电击、火灾等。

9. 环境保护：考虑施工过程中的环保措施，如噪音控制、废物处理等。

10. 应急预案：针对可能发生的突发事件，如设备故障、天气变化等，制定应急处理方案。

这份设计是项目成功实施的重要依据，需要根据实际情况进行调整和优化。

破碎系统安装施工组织设计部分内容预览：

启鄂式破碎机，运行30分钟，并观察各轴承振动，各轴承温度，噪音正常，电流在额定电流是否正常。如一切正常，再继续运行2小时，完成空负荷试运。

带负荷运行10小时，注意观察各测量仪表指示是否正常。

检查其各安装尺寸，满足设计及使用要求。

4.3.5．4双层振动筛安装安装及调试

GB／T 11805-2019标准下载1、具体安装、电气调试参照鄂式破碎机（参考本司在连州电厂筛碎楼中2台概率筛改造为双层振动筛的施工方案）；

2、筛箱两侧板对支架、受料斗保障无碰撞及积料现象；

3、筛体调试过程中两侧偏心调整块保障数量、大小一致；

4、运行平稳、灵活、无卡阻现象；

5、防尘罩安装必须严密、便于日常维护、清理 ；

6、进料槽与振动筛的受料点位置必须适中，最好增加导流板能够让上层物料均匀分布便于达到设计满负荷的要求；

7、格栅筛网受振动和冲击容易滑移、断裂，所以安装过程中保障筛网防滑措施等；

8、筛面安装斜度符合图纸规定；

4.3.5．5输送皮带安装流程

皮带输送机及其附属设备主要含：滚筒、皮带、减速机、刹车装置、托辊、清扫器、纠偏装置、支架、犁料器、导料槽、落料管等。

4.3.5．5．1输送皮带安装要求

基础验收——中线放样——输送带支架安装——托掍、滚筒支架安装——减速机、电动滚筒等安装——皮带就位——皮带接口驳接——输送带附属设备安装——空载调试——负荷试运

1、按设计施工图进行施工；

2、皮带支架两侧高程一致，左右支架保障平行；

3、将托辊的卡口要与支架槽口位置一致后放入；托辊的卡口要完全放入支架槽口；

4、滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直；

5、托辊安装上下托辊保障水平度；相邻托辊工作面高度一致；托辊架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间；托辊架卡槽与托辊轴头卡装严密牢固不松动；

6、皮带交接保障胶接头合口必须对正；胶接头外观检查厚度应均匀、且不得有气孔、凸起和裂纹，接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布；

4.3.5．5．2输送皮带接驳要求

皮带验收——吊装至现场——穿皮带——接驳口处场地安排布置——接口剥皮——接口打磨、清洗处理——上胶、紧固、养护——收口处理——皮带调整、空载试运——负荷试运

准备新皮带，准备好粘胶材料。

按线的层数加工接口，各刀口位置应放线，横向刀口应与皮带中心垂直。

皮带的胶接工作可按有关运输皮带胶接规程执行。

胶接口可割成斜口（一般为45°），帆布层为四层以下的皮带不宜采用直口。

胶接头可采用冷胶法（自然固化法）；

胶接头应根据帆布层数割成阶梯形。

涂胶前阶梯面应打磨胶合面，并清洁表面，胶合表面上绝不允许有油污、水分、杂质，如果需要烘烤，加热温度不得超过100℃

h) 采用何种粘接剂，均要严格遵照其说明，按配比调配均匀，但调配时间不宜过早，以防挥发失效。配胶时要先计算使用量，分两次涂完，刷胶时的涂胶方法：将生胶均匀刷于两胶接口，刷均匀后用碘钨灯烘至手背触摸刚不粘时，再涂刷一遍，再烘，如此三遍。

i) 合口时应以试合口记号为准，要求一次合成要求中心线应重合。偏差要求：接口横向倾斜在1m内不大于1mm，两纵向中心线平行移动不大于2mm，接合后从中心往外压实，排除空气;

j) 固化时间应根据环境而定，固化时胶接头应有适当、均匀的利用特制槽钢夹具加紧力。

k) 夹具拆卸后，对接驳口包括正面、两侧面利用封口胶水进行封口处理。

4.3.5．6中型板喂机安装要求

1、依照皮带输送机安装的工序进行；

2、保障喂料机输送斜度小于20

3、减振架两对角线等长测试保障一致；

4、 安装纵横中心线偏差、轴中心标高偏差、横向水平度偏差控制；

5、筛面安装斜度符合图纸规定；

4.3.5．7安装配（控）电柜及动力、控制电缆敷设

屏柜的就位采用吊车与手动液压叉车相结合进行，这样使屏柜平稳，不损坏屏内设备，其工艺为：

配电室经验收，基础水平误差不能超过1mm/ m，全长不能超过5mm等，其他应具备交安条件。

开关柜的安装应按从里到外的顺序排列安装。

开关柜成排列柜顶部水平度不大于5mm，成排列柜面水平度误差不大于5mm，柜间缝隙不大于2mm。

电缆沟道已形成，土建预埋铁已打出，沟道清理干净，并具备验收交安条件。

电缆支架接地良好，电缆管预埋应符合《验标》的有关规定。

核对电缆型号、规格后，全面考虑电缆敷设先后顺序，组织力量进行电缆敷设，敷设电缆时要排列整齐，不要交叉，以确保安装工艺。

电缆头制作及接线要确保施工工艺，电缆的钢铠或屏蔽层要可靠接地，二次电缆芯线标号采用异形管，采用电缆标识牌编号。

电缆敷设完后，所有户外端子箱的电缆进线孔和所有电缆沟进入户内的地方均使用防火泥或低标号水泥砂浆封堵，以防止动物进出。

第五章 安全保障措施

（1）杜绝重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标。

（2）杜绝群伤事故，轻伤负伤率不超过6‰。

（3）不发生重大的机械设备、交通和火灾事故。

（4）杜绝饮食卫生集体中毒事故。

（5）创安全生产、文明施工工地。

5.1.2安全保证体系

施工生产安全管理方面：项目部安全、健康管理建立以项目部经理安全责任人为首的安全责任人的行政保证体系；建立以技术负责人为主管的安全技术保证体系；建立以项目安全主任的安全监督体系；确保安全管理工作运行有效。

5.1．3安全管理组织机构及主要职责。

(1)认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、法规、规章制度。

(2)负责组织贯彻实施公司建立的职业安全健康管理体系，并确保有效运行。

(3)在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，做到安全工作经常化、制度化、具体化，每周至少检查一次，总结一次安全工作，及时采取措施，在确保安全的前提下组织施工。

(4)认真贯彻执行公司编制的安全措施。负责组织编制本项目的职业安全健康管理规章制度，并负诸实施。

(5)负责组织本项目的员工的安全健康教育工作，不断提高员工的安全健康意识。

(6)认真落实施工安全措施经费。

5.2安全管理制度及办法

5.2.1安全管理制度

5.2.1.1各级人员岗位责任制度

5.2.1.2安全教育制度

强化施工人员的安全意识，经常组织员工学习各种安全工作规程和安全施工管理规定，学习各种安全知识，强化三级安全教育，做到三级教育率达100%。

5.2.1.3安全技术措施方案编写、审核、交底制度

每一个单位工程或分部工程开工前必须编写安全技术措施、方案、并经技术负责人及安监部门安全员审批，并进行交底，交底要有记录，并做到措施、方案严格执行。

5.2.1.4机械管理制度

(1)建立健全施工机械检查、验收制度，机械设备投用前必须有机械设备管理员组织，安监人员参加，履行检查、验收手续并建立机械技术档案。

(2)健全各类机械设备操作规程、规章制度；使用的各类机械，设备的安全技术操作规程齐全，作业守则应张挂在明显的岗位位置。

(3)加强施工机械，设备的日常维护管理，现场使用的各种机械设备应加强日常保养，检修，保持机械设备的良好状态。

(4)机械设备不得带病运行。

5.2.1.5用电、防火安全管理制度

(1)建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构，用电、防火、防爆有专人管理，加强用电线路的日常维护检查工作，加强防火、防爆的安全检查工作。

(2)按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配制足够的消防器材，并要保持性能良好，注意日常维护与保养，每周在安全检查的同时进行消防工作的检查。

(3)用电设备和电源线应符合用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器具要有良好的保护装置，每天电管员对用电设备进行检查工作。

5.2.1.6安全工作会议制度

项目部每周召开一次由项目经理主持，有安全员、技术员、班组长参加的安全会议，检查了解施工现场和各工种、工序作业的安全情况，提出改进措施，布置安全工作。

5.2.1.7班组安全活动制度

每周进行一次的安全日活动，每天召开班前会，每日开工前，由班组长主持，结合当班的工作任务，工作特点，作好危险点的分析，布置安全措施，交代注意事项。班后会，每日收工时，由班组长主持，总结当班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全违章作业等不良现象，并做好记录。

5.2.1.8安全设施标准化规范化制度

现场安全措施严格做到安全设施的标准化、规范化，如临时施工用电标准化，安全标志标准化，孔洞、“五临边”围护栏标准化，脚手架搭设标准化，安全网挂设标准化。

5.3安全施工管理办法

5.3.1日常安全管理

作业场所人员统一穿着公司发给的工作服与劳动保护用品（附常用安全防护用品使用表）；

常用安全防护用品使用表

5.3.2吊装的安全控制措施：

(1)全体参与高空作业人员DB13(J)∕T 144-2012 大跨度空间钢结构滑移法施工技术规程，必须经过体检，不适宜者不得进行高空作业。

(2)坚持技术人员在施工交底的同时进行安全交底的制度。

(3)特殊工种必须经培训并通过考试，须持证上岗。

(4)正确使用劳动保护用品, 进入施工现场必须戴安全帽,上高空穿软底胶鞋及带安全带，绝不允许穿硬底塑料凉鞋上高空作业。

(5)高空作业人员必须使用安全带，安全带应挂在结实牢固的构件上, 并按规定高挂低用钻孔桩施工工艺，通过垂直爬梯上落时必须挂好差速安全带。

(6)高空作业人员一律携带工具袋放工具，工具袋应挂在牢固处. 高空作业时，严禁抛掷杂物。

(7)高空作业下方必须设置安全警戒区, 警戒区禁止无关人员通过或逗留, 做好警戒、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊机作业时鸣号警告，确保安全作业。