防水涂料施工工艺

防水涂料施工工艺
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:181.25K
资源类别:施工组织设计
资源ID:95706
免费资源

资源下载简介

防水涂料施工工艺简介:

防水涂料施工工艺一般包括以下步骤:

1. 基面处理:首先对施工表面进行清理,去除灰尘、油污、旧防水层等影响防水效果的杂物,确保基层平整、干燥、无裂缝。

2. 底涂施工:在基层上涂刷一层防水底涂,这一步主要是为了增强基层与防水涂料的粘结力,提高防水效果。

3. 防水涂料涂刷:使用滚刷、刷子或喷涂机等工具,按照防水涂料的使用说明,均匀地涂刷在基层上。涂刷时要保证涂层厚度均匀,一般要求1-2mm,具体厚度根据涂料产品说明和设计要求确定。

4. 第二遍涂刷:待第一遍防水涂料干燥(一般为24小时)后,进行第二遍涂刷,以达到防水层的厚度和强度要求。

5. 接缝处理:对于接缝、阴阳角等部位,需要进行增强处理,如贴增强布、刷加强型防水涂料等,以增强这些部位的防水性能。

6. 验收:涂刷完成后,需进行防水性能的检验,如做蓄水试验等,确认无渗漏现象后,才能进行下一道工序。

7. 保护层施工:在防水涂料干燥后,通常会涂刷一层保护层,如水泥浆或者防水砂浆,以防防水层被破坏。

以上就是防水涂料的一般施工工艺,具体步骤可能因涂料品牌、型号以及工程要求的不同而有所差异,施工时需要严格按照产品说明和工程师的指导进行。

防水涂料施工工艺部分内容预览:

1.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

水泥∶不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。

砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

世茂集团精装工艺优秀做法及负面案例集.pdf 工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺 。

基层清理→ 管根封堵 → 洒水湿润 → 施工找平层 → 养护→验收

基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

管根封堵:大面积做找平层前,应先将管道根部、地漏、变形缝、烟道根部处理好。

抹水泥砂浆找平层施工:

洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

贴点标高、冲筋:根据设计要求厚度,拉线找平或找坡,一般按间距贴点标高(贴灰饼)。

铺水泥砂浆:装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

(1) 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2) 水泥应有出厂合格证及试验资料。

(1) 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

(2) 找平层与墙面交接处,应做成圆弧形,且要求整齐平顺。

(3) 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

找平层允许偏差

(1) 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

(2) 找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。

(3)找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(4)找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

五、施工工艺——双组份聚氨酯

1 材料及主要机具:

1.1 聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。

1.1.1 主体材料:

甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。

乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。

1.1.2 主要辅助材料:

磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。

二甲苯:清洗施工工具用。

乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。

1.1.3 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合要求。

2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用C30细石砼填塞密实(楼板底需支模板);管根与混凝土之间应预留凹槽,深20mm,宽20mm,嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。

2.2 厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%。

2.3 在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

2.4 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

2.5 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。

2.6 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。

3 聚氨酯防水涂料施工工艺流程:

清扫基层 → 涂刷底胶 → 细部附加层 → 第一层涂膜 → 第二层涂膜 → 第三层涂膜和表面撒砂

3.1 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

3.2 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下道工序的操作。

3.3 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。

3.4 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,厚度0.7mm左右为宜,从内往外退着操作。

3.5 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

3.6 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的中沙一层,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

最后成活后,卫生间涂膜厚度要达到2mm、厨房及生活阳台涂膜厚度要达到1.5mm.

3.7 涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行下道工序施工。

6.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。

6.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。

6.3 找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。

7.1 涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。

7.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。

7.3 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。

7.4 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。

8.1 涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁等。

8.2 涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。

8.3 地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。

8.4 面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

8.5 施工人员应穿软胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。

8.5 防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

8.6 施工中若有局部防水层破坏建筑工程招投标流程演示工作总结(PPT,共11页),应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

8.7 存放材料地点和施工现场必须通风良好。

8.8 存料和施工现场要严禁烟火,消防设施要配备足够。

9.1 涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。

9.2 地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚致于全部返工,直到蓄水2cm(最高点)高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

9.3 地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时DBJT45T 029.1-2021标准下载,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。

1、结构层 2、水泥砂浆找平层 3、底层涂料 4、增强涂刷

5、第一道涂膜防水 6、第二道涂膜防水

©版权声明
相关文章