悬挑外架施工方案

悬挑外架施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:416.26K
资源类别:施工组织设计
资源ID:95702
免费资源

资源下载简介

悬挑外架施工方案简介:

悬挑外架施工方案是指在高层建筑或者大型公共设施的施工过程中,为了扩大作业面和便于高空作业,采用的一种特殊的脚手架施工方式。它通常包括以下几个步骤:

1. 设计阶段:首先,根据建筑物的结构、高度、荷载等因素,由专业的结构工程师进行设计,确定悬挑架的尺寸、数量、间距等关键参数,确保结构稳定和安全。

2. 材料准备:选用高强度钢材或铝合金等轻质材料制作悬挑架的主体结构和吊杆,以及安全防护设施如安全网、防护栏杆等。

3. 施工准备:在建筑物的适当位置预留锚固点,安装吊杆和支撑系统。同时,进行脚手架的搭设,确保搭设过程中符合规范,结构牢固。

4. 悬挑安装:按照设计要求,逐层安装悬挑架,一般采用分段施工的方式,先安装底层,再逐层向上安装。

5. 验收与使用:施工完成后,要经过严格的验收,确保所有连接部分牢固,防护设施齐全,然后才能投入使用。

6. 安全管理:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,定期进行安全检查,防止坠落等事故。

总的来说,悬挑外架施工方案是一种技术含量较高,对施工人员技术和安全意识要求较高的施工方式,需要专业的施工团队和严谨的管理来保证施工质量。

悬挑外架施工方案部分内容预览:

6)拆立杆时,应先用绳索固定立杆一端,才拆除该根立杆,拆立杆时一定要站稳、站牢。

7) 拆除外架时,封闭层或施工层脚手板严禁全部拆除,应根据拆除高度而定,拆除高度确定以每两步架为准。

8)拆除外架严禁扣件、杆件、脚手板飞落伤人,工人使用的工具必须放在袋内,以免脱落伤人。

9)拆除的外架材料严禁集中堆放在外架上JC∕T 967-2005 混凝土瓦成型机,必须在同班工作时间内及时运至地面堆放,禁止乱扔乱抛。

10) 拆除外架的操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,严禁酒后上班、带病作业。

确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下技术要求:

①构架单元不缺基本和稳定构造杆部件。

②整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

③在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定茶载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。

①杆件相交位置符合屯点构造规定。

②连接的安装和紧固力符合要求。

3)基础(地)和拉撑承受结构

①脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

②脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时应进行结构验算。

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落。

①搭设和拆除作业中的安全防护:

②作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

③对尚未形成或失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉接。

④在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。

5)作业面的安全防护:

①脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。

脚手板与墙面之间的距离一般不应大于200m。

②作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

a.挡脚板加二道防护栏杆。

b.二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

c.二道防护横杆满挂安全立网。

d.其他可靠的围护办法。

6)人行和运输通道的防护:

①贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

②上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。

③在施工电梯、塔吊等大型机械有人行或作业处,采用钢管搭设防护棚,上部满铺2层脚手板,中部增设安全网的安全通道;

④A、B、C、D栋楼,在每栋楼施工入口处,各搭设1个防护棚,要求同施工电梯处防护棚。

十二、脚手架搭设要求:

1、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,按照以下程序规定执行:

1)搭设使用的钢管必须在使用前刷油漆(颜色为黄色)。剪刀撑、防护栏杆使用钢管、挡脚板等材料使用前需刷红白油漆。安全网采用绿色。

2)拉线,铺垫板、工字钢、标定位杆位置,立杆置于工字钢焊接钢筋头处并固定死,同时要求搭设扫地杆,扫地杆距立杆底为200mm。

2)周边脚手架应从一个角部开始,并向两边交圈搭设;

3)架体距离墙体300mm;

4)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横扫地杆连接固定,然后装后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直后予以固定,并按此要求继续往上搭设;

5)剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置;

6)脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下的连杆4m或2m以上,且其上无连墙体时,应采取适当的临时撑位措施;

7)工人在架上进行搭设作业时,作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定;

8)每四层设置水平防护网一道,采用外挑钢管,满铺楠竹,再用密目网覆盖一道;首道设在二层楼面,外挑宽度大于3m,并随脚手架上升设安全网一道。

9)为便于周转材料,南面与北面的操作层各设置两个卸料平台;

10)每层设置一道挡脚板,高250mm,用红白相间油漆涂刷。

架体搭设要符合使用、安全、经济等方面的要求。扣件螺栓要做防锈处理施工时要柠紧,以免滑落。立柱上的对接扣件应交错布置。两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内。纵向水平杆放在横向水平杆之下,立柱的内侧,对接接头应交错布置。不应设在同步同跨内。

卸载时用钢丝绳吊紧内外立杆与大横杆的交点,剪刀撑应从底向上连续布置,搭设时一定要注意安全,避免出现伤亡事故。

受料台要求同悬挑脚手架要求,采用悬挑满堂脚手架。每栋楼设置2个,尺寸为3m×3m。

2.搭设及使用注意事项:

①料台搭设为便于结构周转材料运输而设计,合计为20个。

②料台应设置具体位置见示意图。

③料台应三面设ф48钢管护栏,满挂安全网,并三面设置剪刀撑。

④受料台应标明允许上人数量和物料重量。

⑤钢丝绳如有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。钢丝绳的端头钢丝卡扣不少于3个。

⑥施工人员应带安全带、安全帽、穿防滑鞋。

规范JGJ130—2001

双排悬挑式脚手架由第二层处设置普通工字钢梁作为悬挑段底部支承。由《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.36条:立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

设外架 立杆横距 Lb=0.8m

步距 h=1.8m

纵距 La=1.5m

实际采用的外架搭设高度为Hs=1.8×55=99m

2)构配件自重:

③ 安全网自重: 取 2.25N/m2

查表4.2.2:装饰脚手架:标准值2KN/m2

结构脚手架:标准值3KN/m2

取二层装修、一层结构则:

取一层结构,二层装修脚手架活荷载标准值 即:5.775KN

W0=0.5KN/m2

按背靠建筑物敞开计算风荷载,取至建筑物檐口高度为 即:99m

查表4.2.4:μS=1.3φ

=

由插值法得到:μz=1.9731

Wk=0.7×1.9731×0.52×0.5=0.359KN/m

Φ48×3.5钢管截面特性查附录B表B:

A=4.89cm2

I=12.19cm4

W=5.08cm3

=1.58cm

计算外立杆N1、内立杆N2在底部产生的轴力。

考虑卸载作用:设置四道卸载装置,每道卸载装置卸掉上部荷载的1/3。

N1层=×[1.2×(0.1248×99+0.35×1.5××10+0.14×1.5×10+2.25×1.5×99÷1000)+0.85×1.4×5.775]=18.723KN

18.723×103/(0.243×489)=157.57<f=205N/mm2

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4×ΣNQK

=11.927+3.894

=15.821KN

MW=0.85×1.4 MWK==

=0.208KN.m

=18.723×103/0.243+0.208×106/5.08×103=77.09N/m2

故立杆稳定性满足要求。

连墙件按二步三跨设置即:

竖向间距 h=2h=2×1.8=3.6m

水平间距 =3==3×1.5=4.5m

连墙件采用菱形布置,主节点处各扣件的轴心距离不大于300mm

轴向力设计值:Nl=NlW+N0

=

=1.4×0.359×3.6×4.5+5

=13.16KN<8×2=16KN

故连墙件满足抗滑要求安全

预埋Φ20钢筋剪应力τ==16×103/(3.14×102)=50.96N/m2

四、纵向水平杆、横向水平杆计算:

1、横向水平杆按简支梁计算:

qGK=0.35KN/m2×1.5=0.525KN/m

qQK=3×1.5=4.5KN/m

N/mm2<f=205N/mm2 (可)

=0.493mm<

=4.851KN<RC=8KN

<f=205N/mm2 (可以)

<RC=8KN (可以)

1、工字钢计算简图如下:

考虑每根立杆下放置一根工字钢挑梁即工字钢间距1.5m

18.723×(1.9+1.1)/0.8=70.21KN

剪应力τ==32.764×103/2510=13.053N/mm2

MB=RA×0.8=32.764×0.8=26.211

=26.211×103/205=127.86cm3

故选用16号工字钢:WX=141cm3

吊环应采用Ⅰ级钢筋,严禁采用冷加工钢筋,吊环埋入深度不小于30d,并与结构主筋焊接或绑扎,每个吊环按两个截面算:

吊环拉应力不大于50N/mm2

固定工字钢拉环面积:32.764×103/(2×50)=327.64mm2

选Φ22钢筋:A=379.94mm2

六、斜拉钢丝绳卸载设计:

JT∕T 797-2019 路用废胎橡胶粉1、 由前面计算可知:

卸载装置受的最大压力N1,N 2=18.723KN。

计算得到Ta,Tb值为:

Ta=9.5KN

招标文件编写三要点 Tb=10.35KN

Nc=8.46KN<2×8=16KN

故吊点处需双扣件与立杆固定

©版权声明
相关文章