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江苏某有粘结预应力梁张拉工程施工方案简介：

在江苏，预应力混凝土梁的张拉施工是一个严谨的过程，主要分为以下几个步骤：

1. 工程准备：首先，需要对梁体进行详细的测量和定位，确定预应力筋的安装位置和张拉点。同时，需要准备好张拉设备，如千斤顶、锚具、钢绞线等，并做好施工场地的清理和防护。

2. 预应力筋的安装：预应力筋通常采用钢绞线，按照设计图纸的要求进行精确安装，通常要穿过梁体的预留孔道，并确保其与预应力锚具紧密连接。

3. 锚具安装：锚具是固定预应力筋的重要部件，需要安装在梁体的预应力孔道内，并与预应力筋牢固连接。锚具的选择和安装质量直接影响预应力的效果。

4. 张拉前的检查：在进行张拉前，需要对预应力筋、锚具、张拉设备等进行全面的检查，确保所有设备工作正常，无损坏。

5. 张拉过程：张拉是通过张拉机具，按照规定的张拉程序和应力值，逐渐增加预应力筋的张力，使混凝土产生预压应力。这个过程需要监测张拉力和伸长量，以保证预应力的准确施加。

6. 放张和孔道压浆：张拉完成后，需要及时释放预应力，然后对孔道进行压浆，以防止预应力损失和混凝土开裂。

7. 后期养护：梁体张拉完成后，需要进行适当的养护，保证混凝土的强度和预应力的效果。

以上就是江苏预应力梁张拉施工的主要流程，整个过程需要严格按照设计规范和施工标准进行，确保工程质量和安全。

江苏某有粘结预应力梁张拉工程施工方案部分内容预览：

(3).预应力筋张拉应力为σcon＝0.70fptk。

(4).每束张拉力为N＝σcon·As。

(5) 张拉时油压应缓慢、平稳．

[广州]32层剪力墙住宅安全文明施工管理方案 (6) 预应力筋的张拉伸长值（时）按下式计算:

（7）预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，是同一束中各根预应力筋应力基本一致。

(8) 实际伸长值与计算伸长值偏差应在－6％～＋6%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。

安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐

锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；

但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末

张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后

分级加载至所需张拉力；

张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；

张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好

(1)预应力筋张拉后应尽早灌浆，一般待段预应力筋全部张拉完毕后一次进行灌浆。

(2)灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片间的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔。

(3)灌浆水泥应用强度M20的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.35～0.4，灌浆水泥应用机械拌搅。

(4)灌浆压力宜适中(压力约为0.6MPa)，应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。

(5)从设置在曲线孔道最高点的灌浆孔中均匀地一次灌满孔道，待两端锚具出气孔处冒出浓浆后方可封闭泌水孔(出气孔)并继续加压到0.6MPa后封闭灌浆孔。

(6)灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。

(7)灌浆时应及时制作水泥浆试块。

(8)灌浆后，外露钢绞线应保留30～50mm，用砂轮切割机切断。切割后，总包单位应尽早用细石混凝土封裹端头。

6.10.1.封锚要点

张拉后的预应力筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm，由土建单位在承压板表面涂以防水涂料后盖上封端盖帽，再用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。有粘结预应力筋切割预封锚见图：

凹入式有粘结筋切割与封锚详图

6.10.2 封锚检验批质量要求

(1) 水泥灌浆试块采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体试模制作，标养28d的抗压强度不低于30Mpa。

(2) 灌浆后应检查孔道顶部灌浆密实性。如有空隙，采取补浆措施。

7 预应力施工与其它专业施工的协作配合

预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。

7.2 其它专业施工对预应力施工的配合

(1) 钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。

(2) 波纹管布置完成后其它专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。

(3) 梁两侧侧模板施工应待预应力布管穿筋并验收之后进行。

(4) 施工模板的对拉螺栓时不得损坏或穿越波纹管。

(5) 预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。

(6) 混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。

(7) 脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。

(8) 脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。

7.3 预应力施工对其它专业施工的配合

(1) 预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。

(2) 预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。

(3) 预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。

(4) 预应力正式张拉应在混凝土达到100%设计强度后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。

(5) 预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。

8 预应力施工质量管理

按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，在南京地区树一流形象，创一流质量，建一流工程。

A、工程质量的总目标：优良；

B、工程验收合格率：100%；

C、优良品率：100%；

D、测点合格率：95%以上。

波纹管铺放必须位置正确，固定支架的间距符合设计要求，

双向预应力束间连接管的部位应增设固定点，铺放质量应符合下列要求：

a.孔道通畅、密封无渗漏点；

b.预留孔道轴线偏差不大于10mm，弯曲自然，无局部小弯，端部锚垫板与孔道中心线垂直；

3）预应力筋弯曲自然，无局部小弯，集团束平行无扭绞，端部中心线与锚垫板垂直；

4）用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉，压力表精度不应低于1.5级；

6）夹片锚具回缩应符合GB 50204－2002中6～8mm的要求；

9）混凝土强度达到设计等级，灌浆水泥浆试块抗压强度不低于30N/mm2；

10）预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。

8.4.1制定切实可行的施工方案

方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。

8.4.2采用可靠的施工工艺

本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工。

梁底脚手支架在张拉前不得随意拆除，一般应待预应力筋张拉后方能拆除。

各施工阶段质量要求如下：

(1)孔道留设

①波纹管座标位置必须正确，坐标误差应小于±10mm，且水平位置和两波纹管中心距的误差也不得大于±20mm。孔道波纹管整体目测，曲线顺畅，无明显折点。

②焊接固定架时应防止烧伤波纹管，一旦发生必须用胶带纸包裹。

③波纹管接头处封裹应严密、牢固、不得漏浆。

(2)下料与穿束

①下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。

②钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。

(3)预应力张拉

 ①张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求、框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。

 ②张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整、并且应与孔道中心线垂直。

③千斤顶和压力表应配套校验、配套使用，有效期为半年。压力表宜用精度为0.4级的标准(精密)压力表。

④预应力筋张拉质量的检验

预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面：

A．张拉伸长值应满足设计要求

检查方法：检查张拉记录。

B．张拉后预应力值应满足设计要求

质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在±6%范围；

检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；

检查方法：检查见证张拉记录。

C．预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求

质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；

检查方法：观察，检查张拉记录。

(4)孔道灌浆

 ①预应力孔道、灌浆孔(泌水孔)均须通顺。

 ②灌浆时水平孔道应从端部锚具灌浆孔内一次灌满整根孔道，尽量避免中途停灌，对孔道灌浆要严格控制水灰比，保证灌浆质量。

 ③灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆.

8.4.3保证采购物资的质量

①采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中进行采购，所采购的材料、设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。

②加强质量检测，采购物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行抽样和试验，并做好标记，严把质量关。

(2)对各材料的具体要求

1）预应力钢绞线的运输及存放钢绞线应成盘运输，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏钢绞线，宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每次限吊一卷钢绞线，吊装应稳、慢、轻。

钢绞线截面特征及力学性能表

预应力筋钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验。露天堆放时，应搁置在方木支垫上。

2）预应力钢绞线的进场验收

预应力筋的质量验收参照国家标准。除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能《建筑给水塑料管道工程技术规程 CJJ/T98-2014》，并满足规范要求方能使用。预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。

外观检查：全数观察，检查产品合格证、出厂检验报告。

力学性能：从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。抗拉强度：fptk≥1860N/mm2,延伸率：600≥3.5%。

 ②预应力锚具

进场锚具使用前应全数进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹，合格者方可使用。

从每批中抽取2%但不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度要求的零件进行硬度试验。每个零件测试三点，如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。

GB／T 37556-2019标准下载C.静载锚固性能试验（根据需要进行试验）

本工程采用镀锌金属波纹管。

本工程预应力筋对留孔的质量要求高，波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设的好坏，因此，波纹管进场后应进行严格的保护。