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连银小区楼施工组织设计简介：

"连银小区楼施工组织设计"通常是指在连银小区的某栋或多栋楼的建筑项目中，为指导整个施工过程所制定的详细规划和管理方案。这个设计会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：包括项目的基本信息，如楼号、层数、面积、结构类型等，以及项目的总体目标和里程碑。

2. 施工进度计划：明确各个施工阶段的开始和结束时间，包括基础工程、主体结构、装饰装修等各阶段的详细时间表。

3. 资源配置：包括人力资源、机械设备、建筑材料等的合理分配与使用计划。

4. 施工流程：描述各个施工工序的顺序，以及如何确保施工质量、安全和效率。

5. 安全管理：包括应急预案、安全检查制度、员工培训等，以保证施工过程中的安全。

6. 环境保护：如何减少施工对周边环境的影响，如噪声控制、扬尘治理、垃圾分类等。

7. 质量管理：包括质量控制标准和方法，以及质量检测和验收程序。

8. 协调与沟通：明确各方（如建设单位、施工单位、监理单位等）的职责和沟通机制。

这个设计是施工团队的行动指南，有助于确保工程的顺利进行并达到预期的目标。

连银小区楼施工组织设计部分内容预览：

本工程现浇楼板采用1200×2400×12大块木胶板作面板，以50×100方木作次龙骨，Φ48×3.5mm钢管作主龙骨，按结构平面图的需要进行裁割、组合、镶边，以做到拼装工作量少、施工方便、快捷，使楼板混凝土底面达到清水混凝土施工质量标准。

楼梯支设时，先支楼梯梁，平台板的模板，然后支楼梯板的模板，然后依据大样图进行模板安装。楼梯模板采用封闭式模板，楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50mm厚木板，踏步面采用木胶合板封闭使混凝土浇筑后踏步尺寸正确、棱角分明。

预制板铺设平稳DBJ／T15-218-2021 球墨铸铁排水管道工程技术规程.pdf，控制好标高，板与板之间空隙按要求配制钢筋、浇注混凝土，预制板空洞用混凝土堵实。

5.3.2.1模板设计

5.3.2.1.1总体说明

模板支设前，应办好钢筋隐蔽验收手续。

模板支撑全部采用φ48×3.5钢管现场搭设，模板安装时必须保证有足够的强度、刚度和稳定性，模板采用12mm 厚1.22m×2.44m的木胶合板。

安装模板之前，必须校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与柱子竖筋和圈梁纵筋相垂直，要加设垫块且绑扎牢固。

扣模之前，应将模板内的砂浆残块、渣子等杂物清理干净。

在新老混凝土结合处，必须做凿毛处理，方可扣模。

支模时必须做到接口平直，拼缝严密，缝宽不大于1.5mm，立缝加海绵条，板缝贴胶带，模板的接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板按跨度的1/1000～3/1000的高度起拱。

梁柱、梁梁、梁板接头处，用双面胶带贴缝。

5.3.2.2模板的拆除

模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，模板拆除后即进行修整和清理，拆除的模板和钢管应分散堆放。

对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果符合规范要求来确定。

当跨度大于2m小于8m的板底模拆除时，混凝土的强度应达到实计强度的100％。

悬挑结构的底模板拆除时，混凝土的强度应达到设计强度的100％。

拆模顺序后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

拆模时不得过猛过急，以免影响混凝土质量和外观。

拆模时要逐块传递，不得抛掷，以免模板变形。

5.3.3混凝土工程施工

5.3.3.1混凝土的原材料

按规定取砂、石、水泥试样，送实验室进行原材料实验并试配后，取得实验室签发的混凝土配合比后方可以使用，搅拌用水为可饮用水。

5.3.3.2混凝土的搅拌

5.3.3.2.1混凝土强度等级

本工程混凝土结构强度等级设计基础为C30，垫层为C10， 其余为C25。

5.3.3.2.2混凝土配制

本工程施工中采用现场搅拌混凝土，在施工中应对混凝土的生产全过程进行严密的管理和控制，确保混凝土的技术指标和总体质量。

施工现场搅拌，拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计，在配料控制上设定各材料的每盘重量，水按重量折算成上水时间进行计量，如遇雨天或骨料含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。外加剂由二名固定人员用标准容器进行添加投放。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值：

a.水泥、掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。

拌制混凝土期间，如遇雨天，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。

使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。

在搅拌机每次开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。

混凝土搅拌的最短时间确定：

b.掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。

5.3.3.3混凝土浇筑

本工程基础条基混凝土浇筑均采用塔吊输送工艺，，施工现场布置2台ZJ350搅拌机。

混凝土浇筑前，应复核水电预埋管及预埋件的位置，准确无误后方可浇筑；且应用脚手板搭设走道平桥，以保护现浇板钢筋，泵管支设要用马凳，严禁直接放在模板上，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB50204—2002）要求执行。

混凝土的自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不应超过3m，否则应采用串筒或溜槽下料，

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

5.3.3.3.1构造柱混凝土浇筑

浇筑前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，均应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不应直接倒入模内。

柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。

5.3.3.3.2梁、板混凝土浇筑

浇筑方法：由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。

现浇板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土厚度，振捣完毕，用刮尺和抹子抹平表面。

夏季气温较高，混凝土表面易失水假凝，平板振动器振捣后及时收面，木抹子抹至有泛浆为止，收面后即覆盖。随浇筑、随收面、随覆盖，向浇筑方向移动，未达到一定强度不得上人，确需上人时，应在混凝土面上垫上模板。

卫生间高差处梁边模待混凝土具有一定强度时再拆除，涌出的浆清理至设计标高，按上面要求进行收面。

5.3.3.3.3楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

楼梯段混凝土应连续浇筑完成。

5.3.3.4混凝土的振捣

使用振动棒时，振动棒不能紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋以及预埋管件。

5.3.3.5混凝土养护

为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好混凝土的养护工作。

由于主体施工阶段，平均气温均高于+200C，所以采取覆盖麻袋并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。如在养护过程中，发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

覆盖浇水养护应符合下列规定

混凝土浇筑完毕后12小时内进行浇水养护

混凝土的浇水养护时间，不得少于14d

应派专职人员（至少2人）进行养护，尤其竖向结构，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定

混凝土的养护用水应与拌制用水相同

5.3.4.1砖砌体施工

5.3.4.1.1材料要求

砌筑用各种材料要根据计划编制需求计划，保证烧结煤矸石砖、水泥、砂及时供应。

砖块在堆放时要轻拿、轻放，堆垛时要分规格堆放整齐，堆放高度以不超过2.0m为宜。堆放场地要夯实、平整、干燥、避免浸水。

烧结煤矸石砖、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，合格后方可施工。

烧结煤矸石砖强度等级为MU10砌筑采用M7.5水泥砂浆。

砂子宜用中砂，并应过筛。不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5%，水宜采用饮用水。

5.3.4.1.2砌前准备

砌筑前做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备，砂浆配合比应采用重量比。

砌筑前弹好墙体中线，经检查合格后方可施工。

基础表面如有局部不平，高差超过30mm处应以C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。

5.3.4.1.3砖墙砌筑要求

本工程墙体均为240厚烧结煤矸石砖，砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。计量精度为水泥+2％，砂、灰膏控制在+5％，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min

砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。

砌筑前应将砌筑部位清理干净。

砌筑时应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度

砌筑时内外墙全用顺砌，上下层搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，必须临时间断处应留成踏步茬

在砌墙底部时应先找平然后在砌筑。

确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。严格控制砖的皮数和高度。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外墙临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

根据烧结煤矸石砖的规格制作皮数杆DL／T 1818-2018 可逆式水泵水轮机调节系统试验规程，并进行抄平检查

为保证砌体质量，本次施工采用双面挂线，内外控制，砌砖操作时，采用随铺砂浆随砌筑，四原则严格控制质量。

砖墙灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝和竖向灰缝要砂浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

烧结煤矸石砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

5.3.4.1.4预防墙体裂缝措施

砌筑时在施工现场配足水源，脚手架上放置水桶和水壶，铺浆前向砌筑面适量淋水，不准水洇砖块，摊铺砂浆和竖缝灌砂浆保证其饱满度

抹灰前用建筑胶水泥素浆对砖块“毛化”处理，既阻止抹灰水份渗入，又增加抹灰层与墙体的粘结强度，待水泥砂浆有适当强度，稍喷洒水湿润，并适当调稀抹灰砂浆的稠度，达到便于抹灰操作为目的，抹灰砂浆终凝后喷水养护，避免失水后产生干缩裂缝

高聚物改性沥青卷材防水屋面，为Ⅲ级防水

防火门施工方案5.4.1屋面做法施工工序