禹州电厂一期工程主厂房工程施工组织设计

禹州电厂一期工程主厂房工程施工组织设计
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禹州电厂一期工程主厂房工程施工组织设计简介:

禹州电厂一期工程主厂房工程施工组织设计部分内容预览:

1.3.4.2工程地质

工程厂址位于山前岗地,地势较高,坡度大,地面自然高程在148.0~172.0m之 目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。场平时建设单位委托监理公司对填方回

进行了分层碾压检测,回填质量较好,能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指 标的要求。主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、 含大量姜石碎石的黏性土组成,从上至下分层为:层①压实填土;层②粉质黏土;层 ③黏土;层④黏土混姜石;层5黏土。 整个厂区土具有弱膨胀趋势,大气影响急剧层底界约1.76m。 各土层的力学性能指标参见专题报告《主厂房基础方案经济技术论证》。

1.3.4.3水文地质

《水泵隔振技术规程 CECS59:1994》1.4.1主厂房基础及结构概况

主厂房采用内煤仓双框架,9m柱距。锅炉为露天布置。集中控制楼布置在D列外 的两炉间。本标段地下沟道多,设备基础多且复杂。施工工艺要求高,与安装工程交 叉作业频繁。

1.4.1.1地基基础

1.4.1.2主厂房结构

(1)主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系,主厂房纵向承重结构A列 柱与汽机房屋面结构铰接,汽机房钢屋架作为钢性杆。除氧煤仓间采用钢筋混凝土 结构。A列柱在4~5轴、13~14轴线间放置钢支撑。其他各列柱均采用钢筋混凝土框 架结构体系,梁柱断面见主厂房断面图。 (2)主厂房屋盖和各层楼面结构。汽机房跨度27.0m,柱距9.0m,纵向全长163.8m 屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。按照防火要求,汽机油箱对应的

1.4.1.3其他主要生产建筑物

1.电气建筑 (1)屋内配电装置及高压试验室。A列外设有:220kV号1起动/备用变屋内配电 装置与高压试验室联合建筑(长39m、宽24m),高压试验室布置有高压试验大厅、办

公室、更衣室、仪表室、及卫生间;号2机220kV屋内配电装置(长33m,宽12.5m) 及220kV架构。 屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构,加气混凝土块填充墙,构架采用预 应力环行杆及钢梁。 (2)电除尘控制楼。为一四层混凝土框架结构建筑物,独立基础。底层布置有号1、 号2炉除尘变压器及电缆夹层,3.33m层布置有电除尘配电间,号1、号2炉电除尘压 力输送容器MCC,6.90m层布置电缆夹层,9.90m层布置除灰控制室及电除尘控制室 屋面标高15.20m,建筑物长31.2m,宽15m。 (3)厂用低压公用配电间。为一单层砖混结构建筑,长23.7m,宽16.2m,布置有 区公用变压器、直流配电间、检修间等。 2.除灰渣建筑 (1)号2炉渣浆泵房。号2炉渣浆泵房长12m,宽9m,高9.6m。均采用独立基 础,钢筋混凝土排架结构。 (2)2Φ10m脱水渣仓支架。脱水渣仓的筒体结构部分由制造厂提供,下部支架 为直径10m,高13.2m钢筋混凝土现浇结构。 3.炉后建筑 (1)烟道。钢筋混凝土现浇结构,内衬采用180mm厚耐酸砖,耐酸胶泥砌筑, 烟道支架及基础采用钢筋混凝土结构。 (2)电除尘支架。电除尘及其支架由厂家设计供货,电除尘支架基础为现浇混凝 土条形基础。 (3)送风机、引风机检修吊架吊架采用钢筋混凝土结构,根据上部荷载采用独立 基础或条形基础

1.4.2主厂房建筑概况

(1)主厂房外墙采用高级外墙涂料喷塑。 (2)汽机机房底层、锅炉房底层、除氧间、煤仓间各层、厂用配电装置室、运行 值班室、楼梯间等,其楼、地面采用普通水磨石,墙面采用普通涂料、(其中汽机房扩 建端为单层压型钢板封闭),墙裙采用油漆墙裙(皮带层采用瓷片墙裙),顶棚采用普 通涂料,对外大门采用钢质电动卷帘门,内门窗按工艺要求采用防火门、隔声门、普

通钢门、普通木门、喷塑钢窗、铝合金窗。 (3)汽机房运行层其楼、地面采用磨光防滑地板及砖格栅板,油漆墙裙,顶棚及 门窗同上款。 (4)集中控制楼外墙采用高级外墙涂料喷塑,门窗同上款。 (5)单元控制室楼、地面采用磨光花岗石楼面,墙面采用金属装饰板、局部U型 玻璃幕墙,踢脚为花岗岩,顶棚为金属饰面板顶棚、轻钢龙骨吊顶、Amsting高级吊 顶,门窗为铝合金。 (6)交接班室、仪表室、材料间继电器室、检修间、直流配电室、会议室、楼梯、 走廊等,楼、地面采用磨光地板砖,墙面采用乳胶漆(不同部位采用岩棉、钢丝网夹 心板、加气混凝土),踢脚做法同地面,顶棚采用防火吊顶,混凝土楼层整平乳胶漆罩 面,门窗采用铝合金门窗和木门。 (7)蓄电池室、有防腐要求的试验室,其楼、地面、墙裙、踢脚采用防腐花岗岩 墙面、顶棚采用防腐涂料,门为钢门。 (8)电缆夹层、空调机房、通风机房,其楼、地面采用细石混凝土,墙面、墙裙、 踢脚采用普通涂料(不抹灰、整平),门窗采用防火门、钢门。 (9)除灰建筑外墙采用中级涂料喷塑,门窗采用钢门窗。 (10)0控制室楼、地面、墙裙、踢脚采用水磨石,墙面、顶棚采用乳胶漆,门窗 采用铝合金门窗。 (11)检修间楼、地面、墙裙、踢脚采用细石混凝土,墙面、顶棚采用普通涂料, 门窗采用钢门窗。 (12)配电间、泵房、转运站、走廊、楼梯,其楼、地面及墙裙、踢脚采用水磨石 墙面、顶棚采用普通涂料,门窗采用钢门窗。

按建设单位要求准时开工,总工期30个月,其中:1号机26个月投产,之后隔4 个月2号机投产发电。围绕本电厂建设,确保土建各节点按期和提前完成,并满足建 设单位工程建设计划各项调整的要求。 主厂房工程各节点控制见附图4施工进度计划。

施工的工程质量全面达到国家和部颁标准,单位工程优良品率达到100%,混凝土 达到清水混凝土要求,确保省部优质工程,争创鲁班奖,创跨世纪精品工程。

般工伤事故频率不超过3%o,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发 三重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,

严格执行电力工业部《电力建设文明施工及考核办法》及《许昌龙岗发电有限 责任公司安全文明施工管理规定》和《保护工程成品、防治毁坏和二次污染的有关规 定》。创省级文明工地。

工程中标后,全面履行对建设单位的各项承诺,树立服务第一的思想,以科学、先进的 组织手段和技术手段.满足建设单位的各项要求

总结以往电厂主厂房施工技术的管理方法及施工工艺,充分熟悉图样及有关标准、 交底,根据禹州电厂建设要求,确定更为合理的工艺及建设程序。 编写施工组织设计及主厂房质量计划检查纲要。现场设立试验室,对各种进场材 料进行检验,进行各种试配,严格执行各种材料的检验程序,对地方材料进行综合取 样。 对主厂房制定测量控制总体方案。对原始桩位进行复查和验收。

对生产生活设施进行规划,设计生产、生活设施主要建筑物的形式及现场和临建 体排水设施。组织人员进场进行生产生活设施全面施工,建立现场“五图一牌”,像 现场的排水设施及临时道路,准备前期的开工准备工作,

对于本工程采用的新材料、新设备进行研究,勘察、收集材料的性能及厂家,对材 料供应商进行调研和评估,建立合格供应商花名册。制定周转材料、新材料、新设备技 术档案及供应计划。 本工程拟投入新模板20000m²,新设备价值400万元。组织人员对当地的建材市 场进行调研及取样,对当地材料进行检验和评估,制定地材合格供应商花名册。制定 工程材料技术档案及供应计划。

根据施工组织设计的要求,对大型机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状 态,制定大型机械设备进场计划,满足工程的需要。 对小型机械设备进行统一检修,保证完好率,补充一部分新机械,根据工程进度 要求,制定小型机械设备进场计划。 建立该工程的机械设备台账,制定机械设备的检修台账,制定机械设备的进场及 保养台账。

组工程项目部和安阳2×30万kW机组工程项目部抽调,原则上是集以上两工程施工 管理人员的精华用于该工程。 质检人员、试验人员、测量人员及其他特殊工程人员,必须有完整的类似工程的 施工经验,统一持证上岗,制定上岗人员花名册,制定特殊工种及劳动力进场计划。 参加该工程的技工必须有中级以上资质及完整的类似工程的经验。各专业施工队 人员,根据总体网络计划的安排,从三门峡电厂、安阳电厂两项目部整建制调动。

5.3钢结构及小型铁件制作

5.4垂直运输与水平运输能力

在主厂房A~B轴间布置CL31.75、QTZ120行走塔吊各一台,中心距B轴6m, 起重能力为300t.m和120t·m,A列外布置一台50t汽车吊或一台50t履带吊,在煤 仓间的扩建端和固定端各设一台SCD200/200双笼施工电梯。集控楼配一台50t汽车吊

混凝土运输采用3台HCJ5260G搅拌运输车,其他构件或材料运输采用40t、15t 拖车各一台,15t汽车三台,8t汽车两台。 5.5混凝土预制构件生产 构件场布置QTZ120行走塔吊一台,钢筋切断机,对焊机各一台,钢筋冷拉线 条,布置预应力生产线5条,普通生产线5条,长度100m,布置1t锅炉一台用于加温 养护。

混凝土运输采用3台HCJ5260G搅拌运输车, :其他构件或材料运输采用40t、15t 拖车各一台,15t汽车三台,8t汽车两台。

JBJ 2-1995 机械工厂年时基数设计标准5.5混凝土预制构件生产

构件场布置QTZ120行走塔吊一台,钢筋切断机,对焊机各一台,钢筋冷拉线 条,布置预应力生产线5条,普通生产线5条,长度100m,布置1t锅炉一台用于力 养护。

主厂房施工区(由3号变电站供电)总负荷: 塔吊199kVA 混凝土输送泵360kVA 电梯88kVA 其他设备250kVA 照明50kVA

合计:623kVA 生产临建区(由2号变电站供电)总负荷 钢筋成型280kVA 钢结构加工 320kVA 搅拌站 100kVA 预制厂 150kVA 其他设备及照明 400kVA

合计:1250kVA

考虑直接生产用水、机械用水、生活用水、消防用水、绿化用水,总用水量为 Q=0.5×(110+15+54+2)+54=144.5t/h

DL/T 607-2017标准下载6.1施工总平面布置原则

(1)主厂房施工期间在A~B轴列间布置CL31.75、QTZ120行走塔吊各一台,塔 吊中心线距B轴6m,塔吊回转半径分别为35m、58m,起重能力为300t.m、120t.m, 用于承担主厂房汽机屋架、B列吊车梁、除氧煤仓间墙板、钢煤斗、钢梁的安装工作

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