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卸料平台计算及施工方案简介:
卸料平台,通常在建筑施工中用于物料的接收和卸载,是施工现场常见的临时设施。其设计和施工需严格遵守相关安全规定,以确保施工人员和工程设备的安全。
1. 计算与设计: - 结构计算:卸料平台的承载能力计算是非常关键的,主要是根据平台的尺寸、材质、荷载情况(包括人员、物料、设备等)进行结构强度和稳定性计算,以确保其能满足使用要求。通常需要考虑的因素有平台的自重、风荷载、雪荷载等。 - 施工方案:包括平台的尺寸设定、结构形式(如钢结构、木结构、混凝土结构等)、支撑方式(如柱式、梁式等)、平台边缘防护等设计。
2. 施工方案: - 施工流程:一般包括预处理(场地平整、基础施工等)、材料准备、平台搭建、检查验收等步骤。 - 安全措施:在施工过程中,需要设置防护栏杆、防滑条、照明设备等,确保人员安全。同时,平台搭建时应有专人监督,避免因操作不当导致的事故。 - 质量控制:施工结束后,应进行严格的自检和第三方验收,确保卸料平台的稳固性和安全性。
3. 法规要求: 必须遵守《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)等相关法规,确保平台的搭建和使用符合国家和地方的建筑施工安全规定。
总的来说,卸料平台的计算和施工方案需要综合考虑工程实际情况、安全需求和法规要求,以确保工程质量和施工人员安全。
卸料平台计算及施工方案部分内容预览:
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,建立建材台帐,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
四、卸料平台的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要CECS 210-2006 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要10人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、卸料平台的检查与验收
1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
六、卸料平台搭设安全技术措施
1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从卸料平台上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下,必须对卸料平台进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求; b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好; c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
(7)搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
(8)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
(9)平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
(10)平台上的防护栏杆不得任意拆除。
(11)起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
(12)放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
(14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。
(一)、卸料平台的布置
根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台,以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至受料平台上,再转运至使用或安装地点。根据本工程施工进度的要求及现场实际情况设置。
次梁选用槽钢[12.6制作。3.0m长钢平台设6道次梁,焊接在主梁凹槽内,其间距为0.60m(外架接触部位1.3m不设次梁)。[12槽钢截面特性:面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm,截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm]
(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×0.60=0.18kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×0.60=1.20kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到,均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2(0.18+0.12)+1.4×1.2=2.04kN/m
经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×1.2=1.68kN
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.04×3.002/8+1.68×3.00/4=3.555kN.m
其中x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度 =3.555×106/(1.05×62140.00)=54.48N/mm2;
次梁的抗弯强度计算 < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到 b=570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)=0.719
经过计算得到强度 =3.555×106/(0.676×62140.00)=84.629N/mm2;
次梁的稳定性计算 < [f],满足要求!
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
(1)栏杆自重标准值:标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) = 0.38kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN
P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)+2.80/2=6.36kN
P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN
P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.08kN
最大弯矩 Mmax=11.26kN.m
其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度 =11.26×106/1.05/108300.0+14.71×1000/2195.0=105.71N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(5000.0×160.0×235.0)=0.45
经过计算得到强度 =11.26×106/(0.449×108300.00)=231.60N/mm2;
主梁的稳定性计算 > [f],不满足要求!
5、钢丝拉绳的内力计算:
HG/T 4114-2020 纸浆泵用机械密封技术条件.pdf水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2010》RU1=19.68kN
6、钢丝拉绳的强度计算: