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换热站施工组织设计1简介：

换热站施工组织设计，是针对换热站建设项目进行的一份详细计划，它主要包含了换热站的建设过程中的所有工作内容、工作流程、施工方法、施工顺序、人员分工、设备选型、施工进度安排、质量控制措施、安全防护措施等内容。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会介绍换热站的建设背景，如项目地点、规模、功能需求等，以及对施工的重要性。

2. 设计目标：明确换热站的建设目标，包括预期的热能转换效率、环保要求等。

3. 施工范围：详细列出换热站的各个组成部分，如热交换器、管道、阀门、控制系统等。

4. 施工组织：根据工程规模和复杂程度，制定合理的施工组织方案，包括施工队伍的配置、施工流程图等。

5. 施工进度计划：根据各工序的关联性和依赖性，制定详细的施工时间表，保证工程的顺利进行。

6. 质量控制：设立质量控制体系，包括施工质量标准、检验方法、质量验收等。

7. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、安全培训等内容，确保施工过程的安全。

8. 成本控制：预算施工成本，包括材料费用、人工费用、设备费用等，并制定成本控制策略。

9. 环保和环保措施：考虑施工过程中的环境污染问题，提出相应的环保措施。

换热站施工组织设计是整个工程实施的蓝图，是保证工程质量和进度的重要工具。

换热站施工组织设计1部分内容预览：

(4)当阀门与管道以法兰或罗纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。当阀门

与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。

(5)有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确。

(6)并排安装的阀门应整齐、美观，便于操作。

(7)阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点资料员日常必做的五个收集四个台账，

不得损坏阀门，以安装就位的阀门应防止重物撞击。

(2)充水时，应排尽管道内及设备中的空气。

(3)试验时，环境温度不得低于5℃；当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。

(4)对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。

(5)当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

(6)试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

(7)水试验的检验内容及方法应符合下表规定：

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求.

柱模的安装顺序是：安装前检查━→大模安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍采用48钢管，竖向间距450。

梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置—→支梁底模（按规范规定起拱）—→绑扎钢筋—→支梁侧模—→复核梁模尺寸及位置—→与相邻梁板连接固定。梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。

按规范规定起拱：两端支撑的楼板起拱高度为L/600 ，悬臂板起拱高度为L/300。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。

4.5.4，模板的拆除

1) 不承重的模板（如柱），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

2) 承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定

4.5.5 模板施工注意事项

1) 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用三阴角膜。

3）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。

4）砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

6）模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。

4.6.1 砼浇筑前的准备工作

1）对施工人员进行技术交底。

检查模板及其支撑（见模板工程）。

请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。

浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片

上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

柱、梁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。

1) 柱梁拆模后喷以M９养护剂养护。

2) 楼板要保证在浇筑后７昼夜内处于足够的湿润状态。

4.6.4试块留置原则

每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。

4.7.3钢筋的下料绑扎

1) 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

2) 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

3) 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

4) 绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

5) 在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。

6) 梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

1) 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

2) 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3) 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

4) 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

5) 检查钢筋是否清洁。

4.8.1 材料的要求

对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强

1) 在砼工程施工时，在砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500MM预埋2Ф6钢

筋。予埋位置、标高应准确。

2) 预制砼块，长度同墙宽、宽度1200、高度120。待砌体砌筑时砌在门窗洞口两

侧。

3) 将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸

4.8.3施工要点与一般构造措施

1) 砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮

砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。

2）砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位

砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做

到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

３) 砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道等仔细并巧妙地结

４) 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、粱、柱相互连接，安全将锚固筋埋入

５) 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手

4.8.4质量标准

墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。

本工程外脚手架使用48钢管和铸铁扣件搭设，采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫木板以防下沉。脚手架立杆横距1m，纵距1.6 m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.5m，小横杆里端距墙0.2m，沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔 10m设一组剪力撑，斜杆与地面夹角60°。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙。

4.9.2 搭设注意事项

1) 按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。

2) 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开

布置在不同的立杆纵距中。

3) 及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。

4) 扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。

5) 搭设工人必须佩带安全带，戴安全帽。

6) 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

7) 脚手架搭设完成，经验收符合要求后，方可投入使用。

4.10.1屋面 SBS防水工程

1）.基层要求

（1）基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。

（2）阴阳角处基层应抹圆弧形。

（3）基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定也可用厚

为1.5—2.0mm的 1m2 橡胶板材覆盖基层表面，放置2—3h，若覆盖的基

层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。

（1）SBS铺设宜使长向与流水坡度垂直，且从流水坡度的下坡开始放线，向

（2）雨水口、阴阳角等部位卷材也应有附加层，以加强防水。

（3）女儿墙处卷材上返高度应符合设计及规范规定。

（1）屋面防水所用材料均严格按照我公司制定的《物资采购程序》执行,满

（2）施行过程控制，把住工序的每一关，严格控制防水层施工质量，上道工

序达到要求后，方可进行下道工序。

（3）灌水试验：针对经常出现的屋面质量通病，采取两次灌水试验。利用女儿

墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时

无渗漏为第一次合格。另一次待屋面施工完后，再行蓄水试验，24小时仍无渗

漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面绝不发生

（4）防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行

（5）备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检

查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制DB62／T 2989-2019标准下载，及时进行成品保护。

（6）喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员

应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。

4.11.1室内外墙面抹灰

中建系统脚手架施工方案（26P） 1)操作工艺

（1）工艺流程：基层处理浇水湿润—→找规矩做灰饼—→设置标筋—→阳