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高层建筑模板工程专项施工方案简介：

高层建筑模板工程专项施工方案是指在进行高层建筑施工时，为确保模板工程的安全、高效、质量稳定而专门设计和制定的施工操作规程和管理措施。这个方案主要涵盖了以下几个方面：

1. 工程概况：包括工程的基本信息，如建筑类型、层数、结构形式等，以及模板的种类和数量。

2. 设计原则：根据高层建筑的特点，如风荷载、地震荷载等，确定模板结构的合理设计，如支撑系统、模板材料的选择等。

3. 施工准备：包括模板的制作、安装前的检查，以及施工人员的技术培训和安全教育。

4. 施工方法与流程：详细描述模板的安装、拆除步骤，以及混凝土浇筑、养护等关键环节的操作方法。

5. 安全保障措施：包括模板的固定、防倾覆、防滑落等安全措施，以及应急预案的制定。

6. 质量控制：对模板的平整度、垂直度、接缝处理等关键质量点进行控制和验收。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的噪声、尘埃控制，以及废弃物的处理。

8. 后期维护与拆除：模板使用后如何正确拆卸，以及对模板的维护和归置。

这个专项施工方案是高层建筑施工的重要组成部分，旨在确保模板工程的顺利进行，同时保障施工人员的安全和工程的质量。

高层建筑模板工程专项施工方案部分内容预览：

钢筋砼：F3′=1.5×0.8×0.75=0.9N/mm

砼振捣荷载：F5′=2.0×0.8=1.6N/mm

JTT1053-2016 无轨电车配置要求则：q1=F’=18.90N/mm

q2=F= F1+F2+F3′）×1.2×0.9=17.2N/mm

其中：式中0.9为计算析减系数。

F=(F5′×1.4+F6×1.2)×0.9=43.51 KN/m2

F，=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

其中：M=0.10×q1×l2 =0.10×18.9×4002 =3.03×105 N/mm2

W=b×h2/6=(800+2×12)×122/6=19776mm3

则：σ=14.96N/mm2

其中：Q=0.60×q1×l=4.54×103N

A=2/3×b×h=2/3×824×12=6592mm2

则：τ=0.69N/mm2

ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2

I表示惯性矩

I=b×h3/12=824×123/12= 1.4×106mm4

则：ρ=0.47mm<[ρ]= 3.5mm

即：说明该模板符合施工设计要求。

.梁底模板次龙骨验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

其中：M=0.5×q1×l2 =0.5×18.90×6002 =9.44×104 N/mm2

W=b×h2/6=42×103mm3

则：σ=2.25N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=5.67×103N

A=2/3×b×h=3333mm2

则： τ=1.68N/mm2

ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=1.22mm<[ρ]=l/250=2mm

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

其中：M=0.084×q1×l2 =0.084×18.90×9002

=12.9×106 N/mm2

W=5.08×103 ×2=1.02×105mm3

则：σ=127N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=8.51×103N

A=4.80×102 mm2

则：τ=17.8N/mm2

ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105 ×2=4.12×105N/mm2

I表示惯性矩 I=12.19×104mm4

则：ρ=0.63mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

q1=F’×0.4/1000=17.04N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3

则： σ=9.50N/mm2

其中： Q=0.60×q1×l=4.1×103N

A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2

则： τ=0.43N/mm2

ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示垂直方向的弹性模量：6500 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=172800mm4

则：ρ=2.50mm<[ρ]=3.5mm

计算示意图（按简支梁计算）：

q1=F′×0.45/1000=19.58N/mm

q2=F×0.45/1000=18.45N/mm

其中：M=0.5×q1×l2 =2.2×105 N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3

则： σ=5.30N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=4.4×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

则： τ=1.32N/mm2

ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=0.23mm<[ρ]=l/250=2mm

计算示意图（按简支梁计算）：

q1=F′×0.4/1000=17.40N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

其中：M=0.105×q1×l2 =0.5×17.40×4002 =2.92×105 N/mm2

W=5.08×103 mm3

则： σ=57.5N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=3.48×103N

A=4.8×102mm2

则： τ=7.25N/mm2

ρ=0.237q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105 N/mm2

I表示惯性矩 I=12.19×104mm4

则： ρ=0.05mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。

对拉螺栓的拉应力 σ=N/A

其中：N=F，×次龙骨间距×主龙骨间距

=43.51×0.4×0.45

=7.83 KN

A=76mm2

则：σ=1030N/ mm2 ＜［fc］=170 N/ mm2普通螺栓的设计抗拉强度。

六、模板及其支撑的拆除应符合下列规定

钢筋混凝土结构强度条件（通过制作同条件试块作试验来确定）

（1）模板拆除的一般要点

①、侧模拆除：在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

③、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

④、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是：同一班组进行作业，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

填写拆模申请单—拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除梁连接件及侧模板—分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱—拆除梁底模板及支撑系统

（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

（2）、模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。

七、砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，墙、柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。

八、浇筑砼时安排木工看模，发现问题及时处理。

九、质量通病及预防措施

墙柱模板根部和顶部有固定，发生偏差后认真校正避免造成累计误差；

拉水平、竖向总垂直度控制；或浇砼时不要拆掉通线；

对称下砼，防止挤偏模板；

螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑；

模板与脚手架不能拉结。

支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；

组合小模板拉片按规定布置，连接件对齐，变形模板禁止使用；

水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；

对称下砼，防止门洞跑位；

浇墙、柱砼时，设砼卸料平台，或砼不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。

每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；

楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。

4、接缝不严，接头不规则：

钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细；

梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。

5、脱模剂涂刷不符合要求；

拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序；

脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎。

6、模内清理不符合要求：

墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；

钢筋已绑，模内用压缩空气清扫。

7、封闭的或竖向的模板无排气口GB∕T 51399-2019 云计算基础设施工程技术标准，浇捣口：

对墙体内大型预留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使砼不实；

高柱、高墙侧面设浇捣口，避免造成砼灌注自由落距太大易离折，无法保证浇捣质量。

拆侧模不能过早，以免破坏砼棱角（常温砼同条件试块强度≥1.2Mpa）；

低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。

不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时起拱2‰）；

《接入网设备与远端模块电源系统的综合再利用 GB/T 26260-2010》预埋件、预留孔支模中遗漏；

合模前与钢筋、水、电未协调配合；