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新*某农田水利施工组织设计简介：

新*的农田水利施工组织设计通常会针对新**特的地理环境和气候条件进行详细的规划。新*位于我国西北，气候干燥，水资源短缺，因此农田水利设施的建设对于农业发展至关重要。以下是一个简要的组织设计概述：

1. 项目背景：新*农田水利施工项目一般是为了改善灌溉条件，提高农田作物的产量和质量，应对干旱和水资源不足的问题。

2. 设计目标：包括提高灌溉效率，保障农田水源供应，实施节水灌溉技术，如滴灌、喷灌等，以实现水资源的合理利用。

3. 施工内容：可能包括修建水库、渠道、泵站、防渗设施，以及安装智能水表和灌溉控制系统等。

4. 组织机构：一般会设立项目管理部，包括项目经理、技术员、工程师等，负责施工计划、质量控制和安全管理。

5. 时间安排：根据施工规模和复杂程度，可能分为勘察设计、土建施工、设备安装、调试运行等阶段，并设置合理的工期。

6. 环保与安全：设计中会考虑到环境保护和施工安全，如采用环保材料，设置防护设施，保障施工人员安全。

7. 后期管理：施工完成后，会有专门的团队负责设施的运行维护，确保水利设施的长期稳定运行。

请注意，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况（如地形、土壤、资金等）进行详细调整。

新*某农田水利施工组织设计部分内容预览：

施工准备主要从物资准备（采购、进场、检查、试验）各现场准备两个方面同时进行。

物资准备：物资准备应对当前各种材料情况进行摸底，了解材料的价格及使用情况，为施工做好前期工作。

现场准备：现场准备主要对施工范围内（包括取土场、弃土场）的地形、地貌进行勘察复测GBT 19673.1-2013 滚动轴承 套筒型直线球轴承附件 第1部分 1、3系列外形尺寸和公差.pdf，为工程竣工等提供相关资料。在监理工程师签字认可后方能施工。

6.2.2砼板(C20)预制

预制在专门预制场进行，预制场地面需做平整硬化处理。

6.2.2.1水泥、砂石骨料的选用

水泥和砼骨料使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，并在现场做出标识（材料名称，是否通过检验或待检验），防止使用不合格原材料。并经监理人批准后，方可使用。

6.2.2.2混凝土配合比设计

取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比、混凝土强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。

混凝土配合比采用重量比，施工中应根据现场砂石骨料的自然含水量、砂的细度模数等因素调整其施工配合比并报送监理工程师批准。

6.2.2.3混凝土的制备和运输

混凝土的制备采用混凝土拌和站集中拌制。严格按现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单或施工配合比。

混凝土拌合出机后，混凝土运输车应迅速运到预制场，运输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。

6.2.2.4混凝土的振捣

根据施工要求，混凝土采用平板振动器进行振捣，使混凝土密实，第一遍振实，第二遍赶平的复合式振捣。边角部位采用插入式振捣器振捣密实。渠底板两边圆弧在浇筑时，利用按设计尺寸制作的弧度尺进行控制其断面尺寸。

6.2.2.5面层收光

用人工收光，先用刮杠将混凝土整平，用木抹子将混凝土面拍实抹平，然后用铁抹子收光两遍。

砼浇筑完毕待其强度达到70%后方可拆模。如需提前天拆模，应报经工程师批准，拆模后应立即进行洒水复盖或涂刷养生剂养护。

6.2.2.7混凝土养护

混凝土的养护，常温施工条件下，混凝土表面一般在浇筑完毕后12h后即可养护，或视气候条件，温度较高时应提前线毯覆盖养护，给硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面保持湿润状态，以保证混凝土水化反应条件提高混凝土强度和耐久性。养护的方法采用人工洒水用晴纶毯复盖养护，养护时间不得少于14d，以28天为佳。

6.2.2.8施工控制要点

预制渠板几何尺寸、表面光度、混凝土浇筑、养护。

6.2.2.9砼运输浇筑注意事项

砼浇筑前应清除模板内积水、杂物，基面干净湿润，并且有排水的措施。

砼倾落的自由高度不大于2m，当浇筑高度超过2m时应用串筒、溜槽入仓，以防砼离析。

按规定要求预留制砼试块，并进行标准养护。

夏季炎热条件下混凝土的施工，为降低浇筑温度应采取降低骨料温度，浇筑时间应尽量选在早、晚间；加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土暴晒时间等措施。

浇筑完成后，气温较高时，必须对混凝土进行覆盖，并增加洒水频率。

6.2.3渠道土方开挖

由于本工程渠道截面不大，所以采用人工开挖，土方开挖前，要测量放线，控制好开口线。

开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求，严格控制超欠挖。

边坡修整：开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

渠底修整：由于采用人工开挖，开挖过程中，随时进行标高测量，避免超挖，渠底由人工修整平整。

施工控制要点：渠道几何尺寸，渠道挖深，渠底标高,轴线位置,渠道坡度及土体无扰动。

土方回填：对于渠道高程比两侧田地高的位置，需要补填土，填筑渠身。土方回填时采用人工运土，木夯夯实，根据具体情况，填土施工按设计断面制作可拆卸钢模，按高程位置安装模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，压实度符合要求后再拆除模板，进入下一层回填。

渠道边坡整修:以人工修坡为主。土方开挖完后，及时进行人工边坡整修，个别预留较厚的地方可先用挖掘机粗清，再人工按设计断面拉控制线清坡，以保证坡面平顺、无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。

夯实:采用蛙式打夯机进行夯实，夯实度必须符合设计及规范要求。

渠道土方开挖并修整完毕或填筑完毕后，即可进行渠底和坡面砂垫层工作。先渠底后坡面均匀铺洒砂垫层，用靠尺刮平压实，再用小板夯拍打密实。

6.2.5 PE膜安装及其保护层施工

聚乙烯塑膜上下均有砂浆保护层，第一层保护层施工前，就对上道工序的砂垫层作好检查验收，平整度及标高控制桩是否有误，拉出下口、上口控制线进行检查。

每批聚乙烯塑膜在进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，合格的聚乙烯塑膜才能用于本工程。土工合成材料以大片或卷材的货包必须贴有标签，标明该膜的制造厂名、制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，均应符合设计要求，并附有专门的装饰和使用说明书及出厂合格证。在铺设前对土工膜进行外观检查不允许存在针眼。疵点和厚薄不匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料，发现存在以上不合格品必须报告监理工程师，并不得用于本工程项目。所有拼接用的焊接材料均要采用抽样检验。本工程中所有接缝拟选用焊接接缝施工，并用充气法进行验收。

在铺设聚乙烯塑膜时一般选择纵向铺设，并结合材料幅度，尽可能地减少接缝。铺设完毕，并经监理验收合格后方可转入下道工序，且应按合同及规范要求做好有关资料。

铺砌之前，首先将砼预制板运送到施工作业面上，码放整齐，并留出施工道路。

对预制的渠板要进行验收，内外侧表面必须平直光滑，端面平整并与轴线垂直，不得有翘曲和蜂窝麻面。

乙烯塑膜上层保护层安装完毕后（农渠在砂垫层施工完毕后），且有一定工作面后，即可流水作业进行渠板安装。安装时采用人工倒运预制板，要求轻拿轻放，避免破坏其边角。在安装渠底板前，复测高程是否符合设计，检查其平整度，如符合要求则进行找平处理，方可进行铺砌工作。安装时应平整方正，完成后检查平整度，如不符合要求，立即重新调平调正。渠板接缝采用Ｍ20砂浆勾缝。

压顶砼：每个作业段（一般为50米）安装完成后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌合站统一拌制，由机动翻斗车运至现场，再由人工进行浇筑。由于压顶砼较薄，采用人工用铁抹子、钢筋棍插捣的方法浇筑，外表由人工作铁抹子抹光、压实。

每个作业段安装完成后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后，由运输车运至现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较薄，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方法振捣，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使子符合尺寸要求。

本工程共10座涵管，为预制C20砼涵管，底板为现浇C20(二级配)涵管底板。其余部件采用C20砼预制，底部垫层为砂砾石垫层。

施工前根据设计复测轴线，测放出涵洞纵横轴线，核对涵洞长度、涵底标高等。延长纵横轴线以便施工和检查用。

核对并补充水准点，根据设计水准点，引测补充水准点，并加以保护，以便于施工中控制涵管标高。在施工地程中，应测定并经常检查涵洞结构浇筑和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差，应分析原因，并予以补救和改正，各结构部分允许偏差控制在规范允许偏笃爱之内。

涵洞竣工后的测量：复测涵洞中线，丈量跨位，丈量台身各部尺寸，检查涵洞顶面高程。

待运的管节各项质量应符合质量标准，应特别注意检查待运管节其填土高度是否符合设计要求，防止错装、错运。运输管节的工具可根据道路情况和设备条件采用汽车。管节的装卸可根据工地条件，使用汽车吊。在装卸和运输过程中，应小心谨慎。运输途中每个管节底面宜铺以稻草，用木块、圆木楔紧，并用绳索捆绑固定，防止管节滚动，相互碰撞破坏。从车上卸下管节时，应采用起重设备。严禁由汽车上将管节滚下，造成管节破裂。

基础开挖：土方开挖采用人工开挖，以确保基础质量。废弃土方运至指定点或需要填方部位。做好基坑排水，在基础范围外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内。在开挖过程中避免超挖，及时按设计检查基坑尺寸、标高、基底承载力，符合要求方可进行基础施工。

涵管基础采用蛙式打夯机夯实，检查基底应力应满足设计的最小允许应力。

砂砾垫层铺设：基础开挖成型并夯实平整合格后，人工铺设砂砾垫层，人工用刮石将垫层刮平，修整成型。

预制Ｃ20砼涵管在专业生产厂家定制，进场须有检验材料三证（生产许可证、产品合格证、检验试验报告），并进行外观及尺寸检查，合格后允许进场。

涵管安装：在施工完成的基础上安装涵管，要求做到基础沉降缝与管节沉降缝对齐，洞身的纵向轴线与基础的纵向轴线相重合，各管节的轴线在一条直线上，管壁内侧流水槽面平直。为此，首先用红铅油在基顶面标出涵洞的纵向轴线，涵管就位方法视现场地形及设备条件而定。

钢筋砼现浇结构质量控制吊装：本工程涵管采用葫芦进行吊装。

涵管定位：由于基础顶面不一定平顺，涵管外壁也不一定绝对的圆，为使涵管中心线与基础中心线一致，须将涵管定位。常用的方法是丁字尺法。将丁字形木尺放在被安装涵管的一端，在丁字尺的中间挂一垂球，移动管节，使垂球对准基础上已经画好的中线，用此法，必须保证丁字尺的竖木中心线确实垂直平分横木。涵管定位后，用小石块垫稳防止滚动变位。

连接段砼板衬砌：砼板采取现场预制，集中设置一预制场，采取小型农用车运输。砌筑前先打平砂砾垫层，进行试砌，符合要求后由两人配合进行砌筑，一人铺板，另一人进行砌筑平稳。

防水层铺设：钢筋砼圆周涵的防水层施工，管节接缝处应顶紧不留空隙，内侧抹10级水泥砂浆，外侧与沉降缝处防水层相同。

砂砾回填：同时在涵管水平直径两端各1米范围内的特别填土，待防水层与塑性粘土铺设后立即施工，以保证管节与基础密贴。

T∕CBDA 28-2019 建筑室内安全玻璃工程技术规程分水闸施工流程：施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→砂砾垫层→闸墩砼→闸门安装→交工验收。

土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖，一次挖至基底。

砂砾石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。