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某综合业务大楼建设工程外装饰工程施工组织设计简介：

一个综合业务大楼的外装饰工程施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会对工程的基本情况进行概述，包括工程名称、地理位置、建设规模、装饰风格等，以及与周边环境的关系。

2. 施工目标：明确装饰工程的质量、安全、进度和环保目标，如采用何种外墙材料，达到何种美观效果，以及满足环保法规要求。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织架构，明确项目经理、设计师、施工队伍等角色和职责，以及施工流程的划分，如测量放线、基层处理、装饰材料安装等。

4. 施工方案：详细描述每道工序的施工方法和步骤，如外墙涂料施工、幕墙安装、石材贴面等，以及使用的施工技术和设备。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期，以保证工程按时完成。

6. 质量控制：强调质量管理体系，包括质量检验标准、验收程序和质量保证措施，以确保装饰工程的质量。

7. 安全管理：包含施工安全措施，如防火、防坠落、防电击等，保障施工人员和周边环境的安全。

8. 环保与文明施工：提出环境保护措施，如废弃物处理、噪音控制、尘埃控制等，以及文明施工的要求，如保持施工现场整洁。

9. 应急预案：针对可能遇到的施工问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

总结来说，这个施工组织设计是外装饰工程实施的蓝图，是指导施工全过程的重要文件。

某综合业务大楼建设工程外装饰工程施工组织设计部分内容预览：

b.用吹孔器将孔内砼屑吹出，然后用毛刷深入孔内清扫，然后再吹。如此三次，将孔内清理干净。

c.将化学药剂放入孔内，然后将化学螺栓拧入孔内，螺栓要顶到孔内端部直至药液从孔口溢出。自然状态下养护 2 小时以上方可进行下部操作。

d.用力矩扳手调整力度，进行逐个螺栓拉拔检测NB／T 35062-2015标准下载，不合格的将被拉出重新换位置打孔植栓。此工序为植栓自检。

e.按照每个立面各一组，请有资质的试验室进行现场拉拔试验，其结果应合格。

f.将预先开好孔并刷好防锈漆的钢板放于预定位置，通过化学药栓将钢板固定。螺栓螺母应拧紧，为了防止松动，可在拧紧的螺母和螺杆上点焊固定。后置埋件即做成。

材料：焊条、防腐、防锈漆。

工具：二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、

电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。

a. 后置预埋件已经过验收，现场拉拔实验已经合格。

b.操作脚手架搭设完成，安全防护到位。

（3）连接件（角码）施工工序

a.依据外墙埋件放线，准确定位连接件，及时点焊固定。首先用角铁作一支托架，上面用钢锯锯 10mm宽豁口相距40mm，放好连接件，连接件中间安放好40mm 方管，用长螺栓拧紧方管中心,管既为主龙骨中心线，安放平整、稳固，在每个连接件上点焊四点即可，两边拉上通线，定出中间连接件水平位置，用角铁作一专用卡具，长度为500mm左右保证四个分格位置定死，误差在3mm 以内，后依次放好托架，上好连接件及方管，调好高度，支牢固定、点焊。

b. 满焊连接件用 4.0mm 焊条，在连接件三边作C 型满焊，焊缝脚尺寸hf=6mm。焊接从中间开始向两边进行，尽量减小焊接变形。

c. 除锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净。

d. 预埋板处焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。

e. 施工操作要点及要求：连接件根据结构不同对号入座，点焊要求位置正确，满焊时要求焊缝长度300mm，焊缝宽度为6mm，焊缝高度为6mm，满焊时先满焊上下水平缝，做到焊缝饱满，无气孔，无夹渣，无咬口，无气泡，观感好。

f.幕墙连接件施工质量要求：位置准确，标高偏差≤10㎜，位置偏差≤20㎜。焊接后应防腐处理。

主骨架即承重骨架，要求安装牢固，满足设计要求，主龙骨采用Q235B级槽钢，表面热镀锌处理。次龙骨采用热镀锌角钢。安装程序概述如下：1、根据双方移交的标高点和控制点，根据图纸所示埋件的数量及位置，放线设点，固定承重点。2、对现场的固定点做拉拔试验，确保满足承载的设计要求。3、第二次放置垂线，固定承载锚板，确保点的位置准确，焊接牢固。完成后由项目负责人组织验收。4、安装主龙骨。把主龙骨与连接件组装焊接。主龙骨与角码满焊，焊缝高度不得低于5mm，焊好后砸掉焊渣刷防锈漆。

材料：槽钢，镀锌角码。

工具：台钻、盒尺、铅笔、小线、扳手、电焊机、水准仪。

a.连接件件焊接完成，并经过验收合格。

b.立柱龙骨轴线及标高测设放线完成，并预检完成。

（3）立柱安装施工工序

立柱定位——立柱龙骨就位——调直——焊接——除渣——防腐

a.根据外墙放线在外墙立柱龙骨对应位置预装，在立柱中心线位置下方放置角钢制作的托板，防止龙骨下滑，定位出龙骨位置。

b.将立柱就位，自上而下拉通线调整龙骨位置，确认无误后焊接固定立柱。

（4）龙骨安装注意事项

b.龙骨安装完成后，必须经过申报质量监督站验收后，方可进行下一步的石材干挂工序。

（5）龙骨安装施工质量要求

标高偏差≤3 ㎜，轴线前后偏差≤2 ㎜，左右偏差≤3 ㎜。相邻 2 根立柱距离偏差≤2 ㎜，标高偏差≤3 ㎜，同层立柱的最大标高偏差≤5 ㎜。

本工程在结构施工期间在一楼层边框架柱及横梁部位，间距每两跨（≤15.6m）将埋件与主体钢筋焊接，搭接长度3～5倍钢筋直径。在外墙形成水平间距≤10m、竖向间距 3m 的避雷接地网格立柱龙骨与接地预埋件的连接：采用40×4 镀锌扁铁将位于接地预埋件最近的立柱和此接地预埋件连接。立柱与镀锌扁铁焊接固定，扁铁与接地预埋件焊接。避雷摇测按照≤4 欧姆检测。

12、横次龙骨与立柱的连接方法

次骨架即挂板骨架，采用角钢，表面采用热镀锌防腐处理。次龙骨与主龙骨采用一边焊接，一边螺栓连接的形式。焊接位置每条焊缝长度不得小于50mm，焊缝高度不得低于5mm。次骨架安装进行找平找正。在第一层主骨架安装找平的基础上进行第二次找平找正，每块墙面要拉好线及平线进行次骨架找平，根据需要放置若干水平通线。每个立面在整个骨架完毕后应及时向有关部门提出验收，作好隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序，在骨架安装和石材安装进行流水施工时，按放线时弹好的骨架线一定注意骨架的验收，在未经验收和许可的情况下，不得进行下道工序施工。

盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺。

镀锌角钢、焊条、电焊机3台、三芯电缆若干、防锈漆、刷子、稀料。

横次龙骨与立柱龙骨焊接端应焊接牢固。焊缝宽度≥5mm，焊缝高度≥5mm。

立柱龙骨安装完成，并经过验收。

避雷施工完成，经过检测达到验收要求。

确定横次龙骨位置标高→安装次龙骨→防锈处理施工操作要点及要求:

b. 根据次龙骨出立柱标高位置上下、左右拉通线确定安装位置。

c.在槽钢的一端焊50*75*5角码，将横次龙骨一端与50*75*5角码用螺栓连接，另一端与立柱焊接固定。

d.除去焊渣后刷防锈漆两遍。

相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 ㎜，同层标高偏差最大不得大于7 ㎜。横梁与立柱组成方格对角线偏差不大于4 ㎜。

在骨架安装验收的基础上安排石材面板的安装施工。石材面板在安装前应检查石材规格尺寸及边角是否整齐，有无明显伤残及破坏，对质量不合格的石材一定要挑出单独存放，在具备以上条件后按弹好的线挂板进行安装，第一层作底板应特别注意水平度，水平线要反复测量不能大意。并在直面墙阴角、阳角外设置通垂线，保证阴阳角垂直。不断检查墙面立线，是否正确，如有问题及时调整，每安一层板块水平线滑动一次，在板块调整检查无误后拧紧螺栓。为保证工程质量使结构坚固耐久，在板块安装时应及时检查，如发现问题及时纠正不得忽视，以免返工，做到安一块合格一块，每道工序做到一次交工合格。

盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺、扳手。

石材面板、不锈钢挂件、不锈钢螺栓、大理石胶。

采用短槽式干挂石材，在石板上下两边各开两个短槽。

大理石胶温度在15℃～30℃，相对湿度50％以上。待石材清洗干净，干燥后进行。

立柱龙骨安装完成，并经过隐检验收。

避雷施工完成，经过检测达到验收要求。

石材经过验收合格，并经过编号备用。

依据石材编号试拼→安装挂件、石材 → 填缝施工操作要点及要求:

b. 根据石材立面拼装图和石材编号进行预拼，试拼无问题后方可正式安装。

c. 将石材翻转过来，用合金切割锯片切割短槽。石材上下开短槽，槽长不小于100mm，槽深不小于15mm，槽宽宜为6mm～7mm。槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑洁净。开槽后石材不得有损坏或迸裂现象。将大理石胶注入石板下边两个短槽内，注胶要密实，将不锈钢挂件及时安装在短槽内预定的正确位置；当石材的下边两个挂件与石板固定牢靠后，再在要安装的石材下面的一块石材的上边两个短槽内注胶，将下边已经粘接好挂件的待安装石材对齐位置，安装在其下边的石材之上。待安装石板的下边挂件的另一半深入到其下面一块石材的短槽内，及时固定待安装石板下边挂件于横次龙骨上。及时调整石板的平整和垂直，在大理石胶完全粘接牢固前不要碰动已安装的石板和其下面的石板。如此逐层向上安装全部的石板。

d.石板安装完成后要清扫石材表面及缝隙，并应用湿润抹布擦拭石板，晾干。

a. 加工中石板的连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5×20㎜可允许修补，且有修的石板块数不大于2％。不允许缺角。

b. 石板长、宽、厚、异型角、图案造型应符合设计要求。加工后的石板严禁用化学清洁剂清洗。

c. 石板外表面色泽应符合设计要求，不得有明显色差。石板的编号应同设计一致，不得造成混乱。

d. 石板加工尺寸允许偏差应符合《天然花岗石建筑板材》（JC205）中一等品的要求。

石板竖向和横向安装允许偏差

b、幕墙工程安装允许偏差

在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与石材颜色相同的色浆填缝。

15、清理墙面，自检准备验收

擦缝完毕后应清理墙面，进行自检，对墙面污染处进行清理，板块轻微掉角和缺边的用环氧对脂另二安，二丁脂及二甲苯，调适当颜料进行修补。在自检合格后通知有关部门进行验收，应进一步观察墙面在脚手架拆除时是否有污染及漏掉清理处，特别是脚手架铺板上下结合部位易被污染，应重点检查以免脚手架拆除后无法清理。

经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后五日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程结算事项。

JG∕T 489-2015 防腐木结构用金属连接件第四节 玻璃幕墙施工方法及技术措施

一、玻璃幕墙关键工序施工

测量放线是确保施工质量的最关键工序。为保证测量精度，按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪及光电测距仪等仪器进行测量放线。以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在墙上形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。

玻璃板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

（2）塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；

（3）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净的干布擦干；

（4）皱纹胶纸，要求贴直、贴平；

（5）注胶：要求打的胶均匀饱满水利水电工程施工组织设计规范SL303-2017，竖向胶缝是由下而上方向注胶；