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某电排站施工方案含桩及钢板桩简介：

电排站施工方案中的桩及钢板桩简介通常是关于基础建设部分的详细说明。下面是一个基本的概述：

1. 桩基础：桩基础是一种常见的深基础形式，主要用于承载建筑物的重量。在电排站施工中，可能会使用混凝土桩、钢桩或木桩。桩基会打入地下，提供稳定的支撑，防止地面沉降或地震影响。施工过程包括桩的钻孔、注浆、沉桩等步骤。

2. 钢板桩：钢板桩是用钢板制成的预制桩，主要用于临时或永久的水工结构，如防渗墙、挡墙或深基坑支护。在电排站施工中，钢板桩可能用于围堰、边坡支护或作为临时承重墙。施工时，先将钢板桩打入地下，然后用液压设备将其锁紧，形成紧密的挡墙。

3. 桩及钢板桩施工流程：首先进行场地测量和设计，确定桩的数量、深度和间距。然后进行桩位的精确测量，接着进行桩的制作或采购。施工时，先打桩，根据需要可能需要进行沉桩、校正和锁定。最后进行桩的检测，确保其质量和稳定性。

4. 安全与环保：在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，如佩戴防护设备、设置警戒线等，同时注意环保，减少施工噪音和扬尘，保护周边环境。

以上是电排站施工方案中关于桩及钢板桩的一般介绍，具体的施工方案会根据工程实际情况和地质条件进行详细设计。

某电排站施工方案含桩及钢板桩部分内容预览：

取送原材料到质检站检验并设计出符合不同结构部位的混凝土配合比。

水灰比：在满足强度和耐久性要求的基础上，选用小的水灰比，其值要符合水利电力部《SDJ—82》规范规定。

骨料最大粒径及级配砂率：骨料的最大粒径须满足输送泵的机械性能要求，根据骨料级配和和易性，选用最优砂率。

用水量：在满足施工和易性的条件下L15SJ180 CT外模版现浇混凝土复合保温系统建筑构造[建筑节能与结构一体化技术(十九)]，力求单位用水量最小。

水泥：选择合格的水泥品种和标号，在满足强度和耐久性的条件下，尽量降低水泥用量。

5.5.8.3.拌和

材料计量：按配合比设计要求严格控制各种原材料的用量，为保证各种原材料的精确计量，砂石料全部过磅，每次拌和砼必须在搅拌机旁挂牌公布，严格控制水灰比和坍落度，拌和的砼要卸完。

装料顺序：石子→水泥→中砂，每拌装料不得超过搅拌筒标准用量10％。

搅拌时间：充分搅拌，使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致，采用自落式搅拌机搅拌时间为90秒。

采用汽车运输，混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

5.5.9.砼浇筑注意事项

Ⅰ.模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；

Ⅱ.钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固；

Ⅲ.预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；

Ⅳ.伸缩缝的处理是否妥当；

Ⅴ.仓面是否清理干净，有无积水、杂物，砼结合面是否已打毛冲洗干净；

Ⅵ.振捣器、照明灯是否已安装好；

Ⅶ.脚手架、栈桥是否牢固、安全；

Ⅷ.漏斗、溜筒是否已准备齐全。

上述项目检查合格后，填写隐蔽工程验收签证单，报监理工程师核查，经工程师签证后方进行砼浇筑。

六、施工期安全保证措施

（1）杜绝重大伤亡事故；（2）无中毒事故；（3）无火灾事故；

（4）杜绝重大交通事故，减少一般责任事故；（5）无倒塌事故；

6.2施工期安全保证体系

安全保证体系框图 (图八)

6.3 安全管理组织机构及主要职责

6.4安全管理制度及办法

（1）工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。

（2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破检验等特殊工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

（4）在施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。

（5）加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、风、雨、暴雨、霜冻和汛情等预报，做好防范工作。

（6）施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。

（7）操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

（8）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，进行定期检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

（9）开挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，立即停止下挖，报请有关部门处理。

（10）重要的安全设施严格执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。

6.5 施工现场安全措施

（1） 所有进入现场人员，按规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。

（2） 施工现场和各种施工设施、管道线路等，符合防洪、防火、防砸、防风以及卫生等安全要求。

（3）施工现场入的设备、材料，应做到场地安全检查可靠，存放整齐，通道畅通。

（4） 场内道路设计、施工做到符合行车要求，对于交叉路口，派专人指挥，危险地段设置“危险”或“禁行”标志，夜间设红灯示警。

（5） 施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处《钢结构工程施工规范 GB50755-2012》，设有安全设备或明显标志。

（6） 全体施工人员严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后上岗。

（7） 一切起重机械在使用前经过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。

（8） 挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的旋转半径内。

（9） 搬运材料和使用工具时，时刻注意自已和周围及上下方人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。

(10) 遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行起重和打桩作业。

(11). 电工、起重机司机和各种机动车辆司机临海市某减震器厂钢结构安全施工方案，持证上岗。