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采暖施工方案简介:
采暖施工方案是指在设计和实施供暖系统时,根据建筑物的结构、地理位置、使用需求等因素,制定的一套详细的施工步骤和方法。它通常包括以下几个部分:
1. 需求分析:首先,对建筑物的供暖需求进行评估,包括所需的供暖面积、供暖时间、温度要求等。
2. 设计方案:根据需求,选择合适的供暖系统类型,如集中供暖、地暖、壁挂炉等,并设计供暖系统的布局和管道走向。
3. 材料选择:确定供暖设备(如锅炉、暖气片、地热管等)、保温材料、阀门、管道等的类型和规格。
4. 施工流程:详细描述施工步骤,如管道安装、保温处理、设备安装、调试等。每个步骤都有严格的操作规程和质量控制标准。
5. 安全措施:强调施工过程中的人身安全和系统安全,例如电气安全、防止管道漏水、防火防爆等。
6. 施工图设计:绘制详细的施工图纸,包括平面图、立面图、系统图等,以指导施工。
7. 预算估算:根据施工方案,估算材料费用、人工费用、施工周期等,为项目管理提供依据。
8. 施工监督与验收:施工过程中,需要有专业的技术人员进行监督,确保工程质量,施工完成后进行严格的验收。
总的来说,一个完整的采暖施工方案是保证供暖系统安全、高效、舒适运行的关键所在。
采暖施工方案部分内容预览:
2.供暖系统形式,采用低温热水地暖辐射采暖系统。根据房间分隔,设计地暖回路数。
3.建筑供暖入口设超声波热量表,实现计量数据。
⑸、管道最低点上安装DN20铜闸阀一个,用于泄水排污。
⑵、DN50以上阀门采用机械密封涡轮蝶阀。
Q/GDW 12160-2021 电力变压器承受短路能力校核计算规范.pdf⑶、平衡阀采用:自力式压差控制阀ZTY47﹙1.6MP﹚
⑷、管道系统最高点上安装DN20铜质自动排气阀,配DN20双活套钢球阀一个
⑴热镀锌钢管采用柔性泡沫橡塑保温,≤DN50管线保温厚度为25mm,其余为28mm;
⑵其余钢管管道表面除锈,刷樟丹防锈漆一遍,热镀锌钢管镀锌层破坏部分刷樟丹防锈漆一遍;
⑶设备、管道、支吊架在涂漆前,必须清扫表面的灰尘、污垢、锈斑等。
、供水水平干管的坡向与流向相反,回水水平干管的坡向与流水相同,坡度宜≥0.003。
、管道固定支架、活动支架做法、间距见05R417。
6.采暖主管道紧贴梁底安装,立管暗装敷设。
、基层处理:将原有地面瓷砖凿毛,卫生清理。
、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
4、分集水器的安装
A:应与地面垂直,牢固固定于墙面
B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。
C、保温层的铺设:在不需要损失热量的地方铺设聚苯板,加铺铝箔。
5、低温管的铺设
A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。
B:管路固定:加热管应加以固定,采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
6、螺纹套管的安装与处理:管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管,穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
7、铺盖层的要求:回填豆石混凝土(细石检径≤1.2厘米,豆石应用水冲洗干净);根据热学理论,覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量,所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。(甲方处理)
9、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。
10、带压铺豆混凝土找平层
(1)在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
(2)填充层的养护周期,应不小于48小时。注:(模块基砖的铺设无须此步骤)
(3)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。
、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
(5)、安全生产和成品保护
、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。
、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。
、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。
、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。
、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
A、(一层)苯板铺设、(其他层)发泡水泥铺设施工及放线标准:
①、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。
.铺设前应细心核对物房间尺寸、功能、墙体位置是否一致。
.盘管前,质检员须按重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。
B、分(集)水器安装
(1).专业管工组装分集水器
(2).分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。
(3).分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
(4).分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。
(5).安装完分集水器及时清理油麻污物。
(6).分集水器与盘管连接且打压合格后方可进入下一道工序。
(1).按设计要求尺寸准备PEX管材。
(2).采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。
(3).每环路为一根管,安装时PEX管材不允许有接头。
(4).盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。
(5).PEX管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。
(6).PEX管露出地面至分水器的管段,设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。
24-多元化的居住理想.pdf (7).盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。
(1).完毕后按设计要求进行两次打压测试。
(2).打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。
(3).第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格。
(4).第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压DBJ/T13-105-2021 福建省建筑物通信基础设施建设标准(附条文说明).pdf,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
(1).收集整理纸资料、各种竣工报验签字手续等。
(2)收集整理工具和各种剩余安装材料。