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厂房施工组织设计(2#厂房）简介：

一份厂房施工组织设计，通常是针对2#厂房的具体建设项目的详细规划，它包含了从项目启动到工程竣工的全过程管理策略和实施步骤。以下是对这个设计简介的一些主要内容：

1. 项目概述：首先，会对2#厂房的基本信息进行介绍，如位置、规模、用途、结构类型等，以及建设的背景和目标。

2. 施工目标：明确工程的质量、进度、成本和安全目标，以及环保要求。

3. 施工组织：描述施工队伍的组织架构，包括项目经理、各工种工程师、施工班组等，以及分工协作方式。

4. 设计与施工计划：详细规划施工流程，包括基础施工、主体结构、设备安装、装饰装修等各阶段的工作内容、时间表和责任人。

5. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和工艺，如钢结构施工、混凝土浇筑、机械安装等。

6. 施工资源配置：阐述所需的设备、材料、劳动力等资源的计划和分配。

7. 质量控制：制定质量保证和控制措施，包括检验流程、质量标准和验收要求。

8. 安全管理：包括施工安全规章制度、应急预案、安全培训等，确保施工过程中人员安全。

9. 环境保护：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等。

10. 应急处理：制定应对突发事件的应急预案，如恶劣天气、设备故障、安全事故等。

总的来说，这份施工组织设计是整个施工过程的行动指南，旨在确保工程按计划顺利进行，同时满足质量和安全要求。

厂房施工组织设计(2#厂房）部分内容预览：

如图：施工临设平面布置图

总体安排是整个改造施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、劳动力调配和机械设备配备等六大部分进行科学合理的安排。

施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。

目前图纸已达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。

技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导四川省物业管理条例（四川省人民代表大会常务委员会2021年9月29日）.pdf，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。

根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。

公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：

人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。

施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。

施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。

针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。

我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。

关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。

在工程施工进程中，由于工期紧，拆除、加建、安装等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为工程的整体施工创造了良好的条件。

由于本工程为厂房改造，原四层改造后成为五层，包括部分拆除，根据业主要求，在进行施工当中，尽量减少对周围的影响，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，将本项目工程分为三个施工段（拆除、土建、安装装修），各施工段可分为顶面、墙面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。

二个施工段均采用平行施工，在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是拆除后对原施工缺陷的修复、电梯井、加建部分。工序间的相互搭接以节省施工工期、安全快速为根本原则。

为了确保进度计划的完成，我公司将加强施工进度计划的管理工作（详见施工进度计划表）。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一，以月度进行检查，并与经济相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划的实施，项目经理主管与落实周计划的实施，各专业工长主管与落实日计划的实施。同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。

2、完成进度计划的必要条件

总进度计划的实施与落实，不仅是施工单位一家所能控制和实现的，而是由施工单位与业主、施工单位与设计单位、施工单位与监理紧密配合协调，共同努力才能得以实施的。为此本方案中将以施工总进度计划为推算依据。

第五章、主要施工工艺及分项工程施工方案

垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平高线为主，一道距设计的楼地面建筑标高50cm 即“50 线”。

水平方向每栋设水准标点，在底层墙上确定控制水平线，并用钢尺引测出各层水平标高。在确定外墙板找平层，混凝土墙体上口及砖墙顶部标高时，应预先抄平。

每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成需经有关人员验收核准后，方可开始实物操作。

测量放线标识需拆除的构件→搭设支架及安全防护网→按线切割、凿除→拆除物运至场外→清除表面装饰→修补原施工缺陷→按设计增凿孔洞→修整凿除断面→清理场地。

1） 按图纸要求拆除所有无用的构筑物、结构、砌体及其它所有的设备或物体，并运送至场地外合理的堆放地点；

2） 对施工中所有结构面有严重质量缺陷的，露筋、砼深度炭化等采用环氧胶泥进行修复；

3） 对旧孔洞的封堵和加固。

4） 尽量采用静力切割，严禁粗暴拆除。

5） 严防堕落物损坏原楼板地面，应做防砸措施。

6） 拆除前及拆除过程中必须专人定期洒水，防扬尘。

1） 垂直度偏差应不大于3mm。

2） 标高及平整度偏差应不大于10mm。

3） 墙体大角垂直偏差不大于20mm。

4） 内墙表面平整度偏差不应大于5mm。

5） 内墙垂直度偏差不大于5mm。

6）单个门窗水平偏差不大于5mm。

7）单个门窗垂直度偏差不大于5mm。

8）墙板拼缝高差±5mm。

三、地基与基础施工方案

机械挖土→ 清槽钎探 →验槽处理→垫层处理 →基础砌砖 →基础钢筋→基础砼 →回填土及室外管线。

1） 采用0.4小型反铲挖土机开挖，槽底20~30cm采用人工开挖，以防机械超挖。

2） 基础内组合柱生根在基础梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防移位。

3） 地梁接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，以防位移。

4） 基坑回填要两侧均匀下土，分层夯实。以防挤偏基础。最后做干密度试验。

5）施工过程中采取适当措施降水，防止基础受浸。

6） 场地内其它区域存在的淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土质应进行更换后再回填。

1）基坑开挖每边宽出1米。

3）插筋中心位置允许偏差5mm、外露长度+10，0。

4）基础截面内部尺寸允许偏差：±10mm。

5）受力钢筋位置允许偏差：±10mm。

四、主体结构工程施工工艺和施工方案

本工程采用柱、梁板分开施工， 先施工柱，再施工梁板。

工艺流程：放线→绑柱、墙筋→支柱、墙模→柱混凝土浇筑→支梁、板模板→绑梁板钢筋→隐蔽验收→梁、板混凝土浇筑→养护 。

材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎(水电配合) →验收。

（1 ）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

（2 ）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。

3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。

绑柱筋工艺流程套箍筋→搭接绑扎或焊接竖向钢筋→对角主筋画出箍筋间距线→绑筋

2） 柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开《气体灭火系统设计规范 GB50370-2005》，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。

3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。

4） 梁板钢筋的绑扎 ：

梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 →放梁箍筋线 →穿主梁下层纵筋 →穿次梁下层纵筋 →穿主梁上层纵筋 →主梁箍筋按间距划线绑牢 →穿次梁上层纵筋→次梁箍筋按间距划线绑牢 →绑梁柱节点加密箍筋 →梁帮模板安装及楼板底模安装 →弹楼板底筋纵横间距网格线→绑楼板底层纵横筋 →水电水平管路安装 →楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。

梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋， 框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。

梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置T／CAS 587-2022、T／GDSTT 02-2022 城镇排水管道检测与非开挖修复安全文明施工规范.pdf，避免随意穿插。