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滑触线工程施工组织设计简介：

滑触线工程施工组织设计是一份详细的计划书，用于指导滑触线的建设和安装过程。滑触线，通常用于电力传输，特别是在需要大电流、高效率、长距离传输的场合，如地铁、起重机、电梯等。以下是其主要内容的简介：

1. 项目概述：对工程项目的基本情况，如项目名称、规模、地点、建设内容等进行介绍。

2. 施工目标和任务：明确滑触线的安装位置、长度、材质、功率等技术参数，以及预期的完成日期。

3. 施工组织设计：包括组织机构的设置、各参与单位的分工、项目经理的角色和职责等。

4. 施工进度计划：按照工程的逻辑顺序，制定详细的施工时间表，包括基础施工、滑触线安装、接线测试等阶段。

5. 施工方法和工艺：介绍具体的施工技术和工艺，如滑触线的制造、安装流程、质量控制措施等。

6. 安全管理：制定施工安全规定，预防安全事故，保证施工人员的安全。

7. 质量控制：设立质量管理体系，确保滑触线的安装质量符合设计要求和相关规范。

8. 成本控制：对施工成本进行预算，包括材料费用、人力成本、设备租赁等，制定成本控制策略。

9. 应急预案：针对可能遇到的天气、设备故障、人员伤亡等突发情况，制定应急预案。

10. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如减少噪音、粉尘，处理废弃物等。

总的来说，滑触线工程施工组织设计是指导整个工程实施的关键文件，能够确保工程的顺利进行和完成。

滑触线工程施工组织设计部分内容预览：

（10）与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时，钢管的管口与地面的距离当设计无规定时宜大于200mm。

（11）配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。

（12）金属电线保护管和金属盒必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接145112_基坑防护 施工方案，禁用熔焊连接地线。

（13）明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

2.支、吊架加工及盒、箱安装

（1）根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出来，按照安装标准规定的间距尺寸，计算出支吊架的具体位置和数量。盒、箱固定：由地面引出管路至明盒时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管用夹子固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（2）变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线. 钢管穿越伸缩缝做法（见下图）

（3）根据设计要求及有关规范加工支、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。在多尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

（4）固定点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。中间的管卡最大距离如下表：

钢管中间管卡最大距离一览表

（5）固定方法：支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。

8.7.3 桥架、线槽安装

8.7.3.1桥架、线槽安装流程

8.7.3.2桥架、线槽安装技术要求

（2）扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

（3）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度的要求，应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。

（4）连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，无剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后，喷涂防火涂料。

（5）防火线槽、桥架：桥架、线槽外表面须喷涂防火涂料作阻燃处理，防火涂料厚度满足防火大于60分钟，附着力１级，外观光滑，不起泡，无裂纹，并有出厂检验报告。

（6）电缆桥架及其支架全长应不少子2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连；

（7）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（8）金属桥架、线槽安装的支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。

（9）金属线槽、桥架应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。水平敷设时，在下列部位设置吊架或支架：直线段一般为1500～3000mm、线槽首端、线槽转角处。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。

（10）线槽、桥架垂直敷设时，应至少每隔2m固定一次。

（11）桥架在电缆沟或电缆隧道内的典型安装图如下：

（12）由线槽引至动力箱的电缆线路除注明者外仍用线槽沿墙或沿柱明敷。电力线路与照明线路共用的线槽应用隔板隔开。

（13）电缆桥架等连接部分，截面应大于10mm²多股铜软线进行跨接（或镀锌扁钢连接），保证金属外壳的有效连接。

（14）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。

（15）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。

（16）依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。支吊架形式统一，线槽、桥架宽度400以下为通丝吊杆，400～600为角钢，800以上为槽钢，吊杆直径不应小于8mm。

（17）根据支吊架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

（18）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

（19）支吊架的规格应按设计要求尺寸制作，当设计无规定时，支吊架的规格一般不应小于扁铁30×3；角钢25×25×3或用定型配套产品。

（20）支、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

（21）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

（22）支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

（23）固定支点间距一般不应大于1.5至2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支吊架。

（24）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧帖模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定，焊接部位作防腐处理。

（25）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

（26）桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，内壁无毛刺。槽盖装上后应平整，无翘角，无扭曲变形，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

（27）桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

（29）桥架、线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。

（30）桥架、线槽在穿过防火分区及楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，做法如图：

8.7.3.3 桥架安装

（1）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

（2）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

（3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

（4）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。

（5）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

（9）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：

1) 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。

2) 桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（10）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

（11）分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。

8.7.4 配电柜、盘、箱安装

1配电柜、盘、箱安装流程

（1）盘、柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。

（2）安装前根据设计图纸仔细核对盘、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。

（3）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。

（4）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。

基础型钢安装的允许偏差

（6）盘、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。

（7）盘、柜的漆层应完整黑龙江某市CWSBR反应池工艺污水处理厂施工组织设计.doc，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。

（8）管进盘、柜应一管一孔，当盘、柜体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用盘、柜体作为接地线的导体。

（9）配电：盘、柜内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；盘、柜内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

（10）手车式开关柜安装时，还应符合下列要求：

1）手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；

2）动静触头的中心线一致DB42／T 1508-2019标准下载，触头接触紧密；

3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠；

4）机械闭锁装置动作准确可靠；柜内照明齐全；