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山东省郓城煤矿10t锅炉--施工方案简介：
关于山东省郓城煤矿10t锅炉的施工方案，由于没有具体的详细信息，我将给出一个一般性的施工方案概述，实际施工可能需要根据锅炉的具体型号、规格、使用环境及当地法律法规等进行定制：
1. 项目前期准备：首先，需要对煤矿的电力需求、锅炉的性能参数（如热效率、燃料类型等）进行详细评估，确定锅炉的型号和规格。同时，进行详细的施工图纸审查和审批，确保设计符合安全和环保标准。
2. 场地准备：选择一个合适的安装位置，考虑到通风、防火、防爆、排水等因素。清理安装区域，确保地面平整，电力和燃料供应通道畅通。
3. 设备采购与运输：购买质量可靠的10t锅炉及配套设备，如锅炉燃烧器、烟道、汽水分离器等。确保设备在运输过程中无损坏。
4. 基础施工：按照图纸，进行锅炉基础的施工，包括预埋件的安装、混凝土浇筑等。
5. 锅炉安装：根据锅炉结构进行安装，包括锅炉本体安装、管道连接、仪表安装、控制系统调试等。
6. 系统调试与验收：在锅炉安装完成后，进行系统调试，包括燃烧调试、水汽系统调试、安全阀校验等，确保锅炉各项功能正常。完成后，进行相关部门的验收。
7. 培训与操作：对操作人员进行锅炉操作和维护的培训，确保他们能够正确、安全地操作和维护锅炉。
8. 环保与安全措施：在整个施工过程中，要严格遵守环保法规，做好扬尘、噪声、废气等污染的控制。同时，确保施工人员的安全，配备必要的安全设备和防护措施。
请注意，以上只是一个基本的施工流程，实际施工应遵循具体的技术规范和相关标准，可能需要专业的锅炉安装和施工团队进行。
山东省郓城煤矿10t锅炉--施工方案部分内容预览：
5.8工地现场筑炉 5.9鼓、引风机的安装 5.10给水泵的安装
5.12调速装置的安装 5.13电器控制设备安装 5.14锅炉油漆 5.15受压元件焊接工艺要求与施工质量要求 6、烘炉
附录1:烘炉期温升曲线图、
额定出口蒸汽压力：1.25MPa
GB∕T 21682-2019 旋挖钻机额定出口蒸汽温度：193.3℃
GB50235 — 1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50271— 98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50273— 98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
JGB50275— 98 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》
1996 年 276 号文件颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
锅炉安装施工流程图
注：开工条件即查特种设备安装改造维修告知单、锅炉出厂资料、施工组织设计
施工图纸和技术文件应齐全，锅炉本体图应具有安全监察机构审批标记；
施工人员认真熟悉图纸和技术文件、了解设计意图和质量要求；
根据施工现场需要编制机具使用计划；
根据工程进度的要求编制施工进度计划；
编制施工预算、施工方案，并根据预算做好备料准备工作；
做好班组技术交底、安全措施交底工作。
5.1.2设备清点验收
⑴会同甲方，根据装箱清单,对锅炉的零件和部件进行清点和验收。
⑵对运输、堆放而造成变形。超过规范要求的附件应作出记录，会同甲方研究处理方法。
⑶对缺件和损坏的零部件应作记录，并通知甲方处理。
5.2 基础验收及划线
⑴由甲方会同土建、安装三方共同进行检查基础；
⑵土建应将锅炉基础的纵向、横向中心基准线、标高基准点和有关测量资料向安装单位移交；
⑶基础外形应无裂缝、空洞、露筋和掉角的现象；
⑷当基础的尺寸和质量不符合要求时，必须经过修整达到要求后方可进行安装；
⑸基础的尺寸应符合下表规定的各项要求，并作出记录。
设备基础尺寸允许偏差（mm）
⑴根据锅炉房平面布置图和锅炉基础图划出以下几条安装基准线。
⑶锅炉炉排前轴中心线；
⑷省煤器纵向中心线和横向中心线；
⑸引风机的纵向中心线和横向中心线；
⑹按土建基准标高线引出基础四周必须安装的标高线；锅炉房设备中心线尺寸均以锅炉本体中心线为基准，因而锅炉中心线的决定或修改应尽量考虑到相关辅助设备的安装可能性。四台锅炉则应一次放出横向基准中心线。
5.3 锅炉本体就位安装
5.3.1查清锅炉本体重量并根据锅炉本体重量配备起重机具。设备拖运的起重操作应符合起重安装操作规程的有关要求。
5.3.2吊运时导向滑轮受力点应牢固，基础上的道木铺设应略高于基础的上表面。
5.3.3就位前应找出锅炉本体二侧集箱上前后中心线。
5.3.4锅炉拖上基础后，先在走管上移动锅炉、初步找正就位。而后在一端垫好垫铁，从另一端顶起锅炉，再撤去走管上、下托板，最后通过垫铁的增减使锅炉平稳．正确地放在基础土。
5.3.5锅炉本体的找正作业工具．采用千斤顶、线锤、水平尺、液体连通器。横向水平可在总气阀法兰座上(除去毛刺不洁物，保持平滑)用水平尺测量，也可用软管水平仪测量两侧水位表。
5.3.6锅炉本体的找正应达到下列要求：
⑴锅炉的纵向中心线与基础的纵向中心线相吻合，误差不大于±10mm；
⑵锅炉炉排前轴中心线与基础上划出的前轴中心线相吻合，误差不大于±2mm；
⑶对于制造时已有排污坡度的锅炉，找正时锅炉纵向应成水平；
⑷锅炉的横向水平偏差不应大于5m。
5.4 平台、扶梯、栏杆安装
5.4.1平台扶梯安装前，应按照图纸核对数量，并对立柱等主要构件进行检查。 5.4.2护板支撑梁、平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱，挡脚板等应安装平直， 焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处应光滑。 5.4.3在平台扶梯，托架等构件上，不应任意割切孔洞，当需要切割时，在切 割后应加固。 5.4.4平台托架在穿越护板处的开孔位置必须准确，并打磨光滑。
平台、扶梯、栏杆安装应达到下列要求:
5.4.5安装结束应补漆。
5.5 本体管道、阀门及仪表安装
5.5.1锅炉本体管道焊接作业应由合格焊工担任。
5.5.2本体管道、阀门、仪表按图纸要求进行安装。
5.5.3安全阀应在单独水压试验后安装，安全阀应安装排气管，排气管应尽量直通室外、安全阀排气管底部应装有接到安全地点的泄水管。
5.5.4各类阀门在安装前应清洗干净、检查阀瓣及阀座的严密情况。填料应无损伤．动作灵活。
5.5.5排污管接至排污池或其他安全处。管道应固定牢固，防止发生移位或意外。
5.5.6左右两侧水位表标高偏差不应超过±2mm，在表上应正确标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的红色明显标记。水位表下部泄水管必须接至安全处。水位表考克转动灵活，不得漏水。水位表处必须安装照明设备，便于观察。
5.5.7安装压力表，必须校验合格。在安装压力表时，应使刻度盘面垂直或具有不大于30°的倾斜，便于观读，在压力表刻度上应画有红线。以表示锅炉最大工作压力。
5.6 锅炉本体水压试验
5.6.1锅炉本体的管道、阀门、仪表安装完毕后，检查和清理锅炉内部。
5.6.2安全阀用盲板封闭隔绝，并关闭人孔和手孔。
5.6.3装设水压试验用的临时进水管、放空阀和放水管，放空阀应设置在锅炉最高点处，以利于排尽炉内空气。
5.6.4水压试验用的压力表经过校验应合格，其精度等级不应低于2.5级，安装数不少于2只，读数以锅筒的压力表为准。
5.6.5水压试验环境温度不低于5℃，如低于5℃应采取防冻措施。
5.6.6水压试验的压力应符合下表的规定。
水压试验的压力(MPa)
5.6.8当水压上升至工作压力时，应暂停升压，检查各部分有无漏水现象，然后再援慢升至试验压力。
5.6.9在升至试验压力后，保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。各部分无漏水焊缝上无水珠现象,为水压试验合格。
5.6.10当水压试验不合格时，应先检查原因、然后及时与建设单位联系．通知制造单位。
5.6.11水压试验后应先降压，当压力降至零时，应打开空气阀、然后打开排污阀，将水放净。
5.6.12水压试验应有详细记录，合格后应办妥签证手续。
5.7.1每根支架立柱应划上一致的标高线，便于支架水平度的找正。
监理 线路文前.pdf5.7.2支架应在地面上进行单片组装．组装时应注意支架的平直、弯曲、扭曲、间距尺寸及对角线尺寸等。
5.7.3省煤器支架的吊装根据施工现场条件不同，采取各种不同的方法进行就位，就位后顶部用浪风绳作临时固定。
5.7.4省煤器支架找正标高度根据锅炉烟气出口的中心标商与省煤器烟气进口中心标高一致，找正步骤按下:
⑴按照支架安装基础中心线，进行支架纵向和横向中心的找正，并符合要求；
⑵支架立柱垂直度的找正，每根立柱都应作两个不同方向的铅垂度测量，如测量数值大于规范要求时，立柱底部以基础线为准，顶部采用浪风绳松或紧进行找正到符合要求的数值：
⑶支架立柱水平度的找正，采用软管水准器，测量每根立柱的统一标高，如立柱有高低可利用每根立柱底部的斜垫铁进行调正。
JCT2074-2011 烟气脱硫石膏5.7.5钢支架立柱找正应达到下列要求：
⑴各立柱的位置偏差不应超过±5mm；