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左岸春天三期工程安装施工组织设计简介：

左岸春天三期工程的安装施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导三期工程的安装工作。该设计可能包含以下几个部分：

1. 项目概述：对左岸春天三期工程的基本情况进行介绍，包括工程的地理位置、规模、建设内容、预计工期等。

2. 施工目标：明确安装施工的主要目标，如确保工程质量、安全、进度等。

3. 组织机构：设立项目管理团队，包括项目经理、工程师、技术员等，明确各角色的职责和权限。

4. 施工流程：详细描述安装施工的各个步骤，如基础施工、设备采购、设备安装、调试、验收等，并设定相应的施工顺序和时间表。

5. 资源配置：列出所需的设备、材料、人力资源、工器具等，以及如何合理安排和使用。

6. 安全与环境管理：制定安全措施和应急预案，以及环保措施，以确保施工过程中的安全和环保。

7. 质量控制：设定质量检查标准和流程，确保每一步安装工作都符合设计要求。

8. 进度控制：通过进度计划和监控机制，保证工程按期完成。

9. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、人员变动等，并提出应对策略。

总的来说，左岸春天三期工程的安装施工组织设计是一个全面的指导性文件，用于指导整个安装过程的顺利进行。

左岸春天三期工程安装施工组织设计部分内容预览：

3.电热熔连接应按下列步骤进行：

电热熔器接通电源，到达工作温度指示灯（绿灯）亮后方能开始操作；

2）切割管材必须使剪刀垂直于管轴线，DN32以下管子用管剪切割T／ZZB 0860-2018 机织提花无缝墙布.pdf，DN32以

上用锋利的钢锯切割，切管后应去除管材断面的毛边和毛刺。

3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

4）用尺和铅笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：

注：如操作环境温度小于5°C，加热时间应延长二分之一。

5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直

线方向上，用辅助标志标出其位置；

6）连接时，无旋转地把管端插入加热件上，到所标志的深度，同时，无旋转地把管件套到加热头上，到所标志处，加热时间必须满足上页表中数据。

7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

4.当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：

1）应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；

2）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布（纱）擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；

3）校直两对应的连接件，使它们处于同一轴线上；

4）电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；

5）在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件施加任何压力；

6）管道出剪力墙处用大一个规格的PVC管套好，与一根钢筋绑扎在一起。

每层管道试验压力为0.8Mpa，不得超过1.0Mpa；

水压实验应在管道熔接24小时后进行；

水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

升压时间不小于10分钟，在30分钟内允许两次补压升至少规定试验压力，测定仪器（压力表）的压力精度应为0.01Mpa；

升压至试验压力，稳压1小时，测试压力下降不得超过0.06Mpa；

在工作压力1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

1）埋地管应在基土平整、坚实可靠的情况下进行敷设；

2）埋地管穿越基础的预留空洞时，必须配合土建按设计的位置和标高施工。设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm。

3）立管穿越地下室墙壁、楼板时，按设计屋面要求采用刚性防水套管防水。

5）管道安装前，必须检查预留孔洞的位置是否准确，并清除管材和管件上的污垢、杂物。

6）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，安装间断时，敞口处应临时封闭。

8）横管坡度应大于或等于3‰。

9）立管承口外侧与饰面的间距应控制在20～50mm之间。

1）自上向下分层进行，先安装立管，后安装横管。安装时不要将包装塑料扯掉，以便于保护。

2）结合各排水口的尺寸与排水管管口的施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。

3）检查各预留孔洞的位置和尺寸加以顺通，按管道走向及各管段中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。

4）实测小样图选用管材管件进行配管预制，并核对节点间尺寸及管件接口朝向。

5）做好管道的支架，将材料和预制管道运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。

6）屋顶通气管施工完毕后立即安装通气帽。

1）根据实测并结合连接件的尺寸确定锯管的长度。锯管应选用细齿锯，割刀和割管机等工具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。

2）接口处用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。

3）管材和管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧，插口侧擦拭干净，使粘合面保持清洁，无尘砂和水迹，当表面粘有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

4）接管时应将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于DN50管为31mm，DN75管为44mm，DN100管为61mm，DN160管为80mm。

5）承插口涂抹胶粘剂时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，并且胶粘剂用量应适量，不得漏涂或涂抹过厚，先涂承口，后涂插口。

6）涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压。使插入深度满足要求，并保证承口的直度和接口位置正确，还应保持2～3min，

7）插口要养护好，承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净，静置至接口固化为止。

1）按设计要求设置立管支架和支承件。

2）将管段吊正，再安装伸缩节。

3）将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均匀不可摇挤，以免将橡胶圈顶歪。

4）安装完毕后随即将立管固定，配合土建浇筑细石混凝土封堵孔洞。。

用铁丝将横管临时吊挂，查对无误后再进行粘接，粘接后迅速摆正位置，校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定,套管内用油麻加石棉水泥填实。粘接固化后，再紧固支撑件。

承件内壁应光滑，与管身之间留有微隙，且不能嵌有杂物。

管支承件间距为DN75及以上的管不应大于0.75m；DN50的不大于0.5m。

横管支架间距不大于下表：

4）外墙雨水管每两米设一管卡，室内立管每层设一管卡。

5）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。

管道安装完毕后，必须进行灌水试验。

满水高度为底层地面高度，满水15min后，若水平下降再灌满延续5min，以液面不下降为合格。

3)灌水试验后，应将各受水管口封闭，填堵孔洞。

4)回填土须分层进行，并用木夯夯实，并做好灌水试验记录和隐蔽验收记录。

1、通水试验：要求水流畅通无阻，并及时办理试验记录。

2、通球试验：要求用管径2/3大小的皮球做试验。并及时办理试验记录。

1.5.1卫生器具安装应在管道的压力、闭水试验已完毕后进行。其中蹲式大便器的稳固应在土建已做好了防水层及保护层后配合土建进行，其它器具及配件的安装应在室内装饰基本完成后进行，

1.5.2安装应按设计所定的标准进行，安装允许偏差应在检验范围内。

1.5.3卫生器具的给排水配件的安装应符合安装工艺及验收规范要求，接口处必须严密不漏。

1.5.4卫生器具及给水配件安装完毕，应采取可靠的保护措施对器具及配件加以保护，防止损坏和丢失。

1.6.1泵安装的程序按下面次序进行

开箱检查 基础复核及验收 设备就位 设备初平 地脚螺栓灌

安装前对泵进行开箱检查，检查内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求，设备技术文件，合格证是否齐全，各种配件和易损件是否按清单如数如量供给，外表是否完好，有无破损等，设备开箱应和甲方、监理一同参加，并做好开箱记录。

1.6.2泵的安装为基础加地脚螺栓二次灌浆固定。在安装时应根据设计图纸，实际到货的设备的地脚螺栓孔尺寸检查验收设备基础。包括基础标高、定位尺寸，基础的水平度及地脚螺栓孔的规格，定位尺寸及深度。

1.6.3地脚螺栓的一次、二次灌浆和设备的粗、精平，要严格按照施工及验收规范要求进行，设备初平可采用“三点垫平”法进行，初平之后，用高于基础水泥标号大一号的水泥沙浆，将地脚螺栓固定，超过养护期后，再对设备进行精平，精平用框式水平仪进行测量，应注意精平时所加的垫铁应符合施工规格要求。

1.6.4精平后，再对基础进行二次灌浆，并对基础进行抹平，修饰，二次灌浆之后，应在养护期内对基础进行浇水养护。

1.6.5水泵设备不得承受管道的重量。

①管道试验压力为：低区：0.6Mpa；中区：0.675 Mpa；高区：0.8 Mpa；不得超过1.0Mpa；

②水压实验应在管道熔接24小时后进行；

③水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

④管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

⑤升压时间不小于10分钟，在30分钟内允许两次补压升至少规定试验压力，测定仪器（压力表）的压力精度应为0.01Mpa；

⑥升压至试验压力，稳压1小时，测试压力下降不得超过0.05Mpa；

⑦在工作压力1.15（0.6mpa）倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

1.8.1管道的冲洗应采用自来水，冲洗的水流速度及冲洗流量应符合规范要求，当进、出水口处的颜色、透明度一致时为合格。

1.8.2冲洗完毕后，会同甲方办理验收手续。

1.9.1给水系统的调试，主要是指设备的空负荷试运转及带负荷运转，以此来检查设备的性能是否达到设计要求。

1.9.2在设备或系统调试之前应仔细检查设备所连系统是否已按设计要求及施工验收规范施工完毕，水源及系统供电是否已正常，检查完毕后，方可试车。

1.9.3空负荷试车和带负荷试车时间为二小时，应保证在试车时间内设备运行平稳无振动，轴承温升及运行电流不超过技术文件要求，运行声音均匀无异常。

1.9.4系统调试完毕应及时办理试车签字手续。

DB34∕T 3834-2021 装配式住宅统一模数标准1埋地钢管采用沥青涂刷防腐(两布三油)。

1.10.2镀锌钢管室内部分刷银粉漆两遍。

管内穿线

原材料检验 管盒预埋 隐蔽验收 预埋校验

T／CATAGS 31-2022 通用航空应急救援运行控制中心配置规范.pdf 电缆敷设

灯具、开关元器件安装