资源下载简介

厦门某小区安装工程施工组织设计简介：

厦门某小区安装工程施工组织设计是针对该小区安装工程的详细规划和管理方案。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本情况，如项目的名称、地点、规模、建设单位、施工单位、承包范围等。

2. 施工目标：明确施工目标，如工期要求、质量标准、安全目标等，确保工程的顺利进行。

3. 施工组织设计：根据工程特点，设计施工方案，包括施工顺序、施工流程、主要施工方法、技术措施等。例如，可能会涉及到水电安装、空调安装、安防系统安装等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止时间，确保工程按期完成。

5. 施工现场管理：包括施工人员配置、设备管理、材料采购、现场安全、环境保护等方面的具体措施。

6. 质量控制：明确质量控制标准和方法，确保工程的质量达到设计要求。

7. 安全管理：制定安全操作规程和应急预案，保障施工人员和周边居民的安全。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中对环境的影响和控制，以及如何进行文明施工，减少噪音和污染。

9. 施工验收与交付：规划施工完成后如何进行验收，以及如何交付使用。

总的来说，这份施工组织设计是整个施工过程的蓝图，是确保工程质量和进度的重要文件。

厦门某小区安装工程施工组织设计部分内容预览：

遵循先土建后设备的原则，根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试、及给水管试压、排水管道的灌水、通水试验，确保施工质量及工程按时验收。

主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，避雷引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分自上而下依次进行屋面避雷，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。给排水工程则是自下而上安装给排水管道，自上而下安装支管、试压灌水，然后进行卫生器具的安装调整及通水试验。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。

四、主要施工方法及工艺要求：

4.1.1 电气工程工艺流程：

国家优质工程奖实体质量核查要点-水暖.pdf图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。

技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。

线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。

4.1.2 主要施工方法及技术要求

4.1.2.1 材料检查

材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE）安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。

4.1.2.2 配电柜（箱）安装

③配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。

4.1.2.3 电缆敷设

①电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。

②电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。

4.1.2.4 电气配管及管内穿线

②当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。

③暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.5~3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。

④明配管及支架应平整牢固，连接采用套管连接，套管长度为100mm，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。

⑤硬PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。

⑥管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。

⑦暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。

⑧导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。

⑨在进行线路绝缘测试时，采用500V片欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并及时填写绝缘测试记录。

4.1.2.5 灯具、开关、插座盒安装

①本工程空调插座距地2m，开关距地1.4m；热水器插座距地2.4m，洗衣机插座1.6m、对讲分机距地1.4m，抽油烟机插座距地1.8m；其余插座距地0.3m。

②灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。

③开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150~200mm（包括门框厚度）。

④插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。

⑤单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。

⑥单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。

⑦暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。

4.1.2.6 防雷接地系统施工

②防雷接地线均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。

③接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

④屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连，接地电阻测试其电阻不大于1欧，电力、弱电、防雷共用接地装置。

⑤接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。

4.1.2.8 电气调试验收

根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。

②配电盘、配电柜的试验

配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。

4.2 给排水、消火栓系统工程

本工程消灭栓系统采用镀锌钢管丝接，生活给水管及空调冷凝水管采用UPVC给水塑料管承插粘接，室内污水管采用UPVC芯层发泡管承插粘接，室内雨水管采用UPVC抗紫外线专用雨水管承插粘接。消防管连成环状管网，生活给水管水表统一装在一层水表箱内，每户单独敷设给水管。

4.2.1 施工工艺流程：

施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→消防管网综合调试→竣工验收。

4.2.2 主要的施工方法和技术要求

4.2.2.1 材料检查

①现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

②对进场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并作好检查验收记录。

③所有阀门在安装前要进行单体水压试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，≥100阀门每只必须经水压试验合格方可使用。

4.2.2.2 给水管道施工

①室内给水管道PVC塑料管材承插粘接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。

②管道的粘接应牢固，连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有2~3扣螺纹。给水PVC立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管，并应高出楼面100mm。

③管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

④涂抹胶粘剂后，应在20秒内粘接，刚粘好的接头应避免受力南京NO.2014G07地块项目地坪施工方案交底，须静置固化一定时间牢固后方可继续安装。

⑤管道支承件安装位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道表面，管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。水平管的支撑间距φ50为950mm，φ40为800mm，φ32为650mm，φ20为500mm；立管的支撑间距φ50为1600mm，φ40为1400mm，φ32为1200mm，φ25为1200mm，φ20为900mm。

⑥室内地坪以下管道铺设应在土建回填夯实以后重新开挖铺设，管沟底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触，必须要回填砂，室内埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必须在试压试验合格后方能回填。

⑦对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行，缓慢升压时间不小于10分钟，在0.8PMPa试验压力下，15分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力作外观检查，以不漏为合格，做好管道试压记录，最后冲洗干净并作记录。

⑧凡在管道中部设有螺纹连接的各种阀门或其它配件的均需在前或后加活接头一个，截止阀安装注意流动方向，水表安装要在检修时拆卸方便。

4.2.2.3 排水管道施工

①室内污水及雨水管道分别采用芯层发泡及抗紫外线UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安装详见省标闽85SS201图集GB∕T 51281-2018 同步数字体系（SDH）光纤传输系统工程验收标准，污水立管穿过屋面，楼板处应设置大于其管道直径二级的钢套管，并高出地面、屋面30~50mm。

②排水横管按以下坡度敷设，并坡向水流方向：

③管道安装横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接，必须采用两个45°弯头。