油饲路施工组织设计

油饲路施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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油饲路施工组织设计简介:

油饲路施工组织设计是公路工程施工的重要组成部分,它详细规划了整个施工过程的各个环节,包括前期准备、施工流程、质量管理、安全管理、进度控制、成本控制等内容。以下是其简介:

1. 项目概述:首先,设计会介绍项目的基本情况,如项目名称、路线、长度、建设标准等,以及施工的背景和目标。

2. 施工组织:主要包括施工队伍的配置、施工机械的选择和使用、施工工艺的选择等。这一步需要考虑施工的可行性和效率。

3. 施工进度计划:根据工程规模和施工难度,制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束时间,以及关键节点的控制。

4. 质量管理:包括质量控制的体系、方法和措施,以确保工程的施工质量和符合设计要求。

5. 安全管理:设计中会包含安全施工方案,如危险源识别、安全预防措施、应急救援预案等,以确保施工过程的安全。

6. 资源配置:包括人力资源、材料设备、资金等的合理分配和使用。

7. 环保与文明施工:考虑到环境保护和社区影响,设计中会规划如何进行无尘、无噪声、无污染的文明施工。

8. 施工监控与调整:设置监控机制,以便在施工过程中及时调整计划,应对可能出现的问题。

油饲路施工组织设计是施工的蓝图,是确保项目顺利进行的关键文件。

油饲路施工组织设计部分内容预览:

二、施工质量管理目标:

我们确定本项工程的技术质量管理目标为:“优良工程”。

四、施工方法和技术要求:

我公司组织全体技术人员全面熟悉施工图纸、施工规范等文件,深入了解施工现场及周围地形、水、电、交通、道路状况和环境保护等情况,依据施工组织设计,详细拟订施工方案、劳力、材料、机械供应计划,确保安全施工和文明工地,另外将工程施工要求、质量标准逐级向施工人员做好技术交底,同时及时架设临时供电线路,安装临时用水管线基坑内支撑拆除安全专项施工方案,对建设单位提供的有关基准桩、水准点进行全部复测,沿道路隔约100米,加密平面与高程施工控制。

1、 工程的主要施工工序如下:

铺设6cm沥青砼

根据设计图的线位和高程,首先对施工现场的地下管道、电讯 、电缆等障碍物的位置 、种类、使用情况以及覆土厚度、土质情况、地下水位等条件作详细的调查了解,为工程顺利施工做好准备,扫清障碍。

其次根据交桩进行测量复核及订桩工作,其目的:一是检查核实施工设计图的准确性;二是补设丢失的里程桩;三是为施工增设里程桩;四是为施工设置辅助桩;五是核实纵横断面设计;六是水准点的补设和复核;七是计算工程量。

在测量复核的同时,应将重要的中线标桩及水准点移置到施工影响区域外,并加以固定。为保证施工的精度,应增设临时水准点,并在施工区外用红漆标记在明显处。

测量复核中增设的临时水准点及各测桩的位置、标高等有关数据,要绘制平面图交监理办公室,以备检测校核用。

为保证施工顺利进行,对可能影响施工的现有交通,应事先做好安排,包括整修便道、交通指挥的安排等。对一切可能影响施工的地面水,应挖好排水通道,将水排引到施工区以外。

1、施工前应对各种材料调查试验,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。

2、沥青加热温度及沥青混合料温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度,按下表的规定选择。当沥青粘度大、气温低、铺筑层厚度薄时,施工温度宜用高限。

3、沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。沥青混合料拌和时间经试拌确定,混合料拌和均匀,所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和厂拌和的沥青混合料要均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并立即调整。拌好的沥青混合料),

5、摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿.在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析.当熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整.

6、用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。出现下列现象时,可用人工局部找补或更换混合料:

a、横断面不符合要求;

b、构造物接头部位缺料;

c、摊铺带边缘局部缺料;

d、表面明显不平整;

e、局部混合料明显离析;

f、摊铺机后有明显的拖痕。

7、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当由机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。人工修补时,工人不宜站在热混合料层面上操作。

9、沥青混合料的压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机组合的方式。沥青混合料的碾压按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行:

(c)、终压紧接在复压后进行,采用钢轮压路机,不少于2遍,路面应无轮迹,终了温度应符合要求。

压路机的碾压段长度与摊铺速度相适应,保持大体稳定,压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进,折回处不应该在同一横断面上,摊铺过程中压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒少量水,严禁洒柴油,轮胎压路机连续碾压一段时间轮胎发热后应停止向轮胎洒水。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。

10、在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细,接缝应紧密、平顺。具体操作如下:

(b)横缝应与路中线垂直,相邻的两幅及上下层的横缝应错位1m以上,铺筑接缝时,可在已压实的部分上面铺设一些热料,便于预热、软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

(d)平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再碾压。然后用3米直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。

11、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面 温度低于50℃后,方可开放交通。

五、材料计划和机械设备:

1、材料计划:本工程材料用量大,因施工场地受限, 拟根据施工进度,集中采购分批进场。

2、进场机械设备见附表。

六、施工进度计划和劳动力安排:

主要工序施工进度计划和劳动力安排见附表。

七、技术质量管理措施:

1、本次工程质量管理目标:优良工程

2、 严格按照工程招标文件中制定的施工技术规范和施工要求组织施工,建立职责分明的质量自检系统(见附表)。

3、各级施工人员在开工之前认真熟悉和审阅图纸, 研究施工组织设计,明确施工方法和施工工艺,做好技术交底,施工中随时掌握情况,做到心中有数,发现问题及时研究解决,认真做好隐检、预检验收。

4、各级施工工程技术人员及专职质检人员必须高度负责,认真测量,精心施工,严格检查,虚心接受监理工程师的技术质量监督。

5、 对每道施工工序严格按照施工员自检──质检员和技术负责复检──公司技术科抽检的三级网络进行检查验收,未经监理工程师许可不得进行下道工序施工。

6、提高施工人员、质检人员、施工队伍的技术素质, 强化全体施工人员的质量意识,每周组织一次质量检查报告会,指出存在问题,奖优罚劣。

7、做好测量放线工作,严格控制管道轴线的位置和标高。及时向监理办公室汇报施工中出现各种问题,上报各种技术资料及质量自检报表,及时办理施工签证手续。

8、完善技术质量检测试验设备,对进入施工现场的各种材料,必须随带产品合格证及有关技术资料,建立详实的材料台帐,并按规范要求进行抽检,不合格的材料坚决不用。若须使用代换材料,必须经监理工程师审查同意后才可使用。

9、试验人员必须按时提供详实、正确的试验数据,如实填写报告单,随时准备接受监理人员的检查。

10、在认真执行自检、抽检、复检和逐层验收的基础上,做好施工技术资料的整理积累工作。

八、安全施工管理措施:

在本项工程施工中,我们将遵循:“安全第一,预防为主”的安全工作八字方针,结合本工程实际和施工特点,对危险地段工程施工,做好安全防护设施,坚决杜绝重大安全事故的发生。同时不得因施工造成环境污染和对建筑物的危害。

1、凡进场人员TCECS 820-2021标准下载,必须进行安全教育及安全交底, 熟悉各项施工安全操作规程。工地设专职安全员一名, 检查施工现场的安全防护设施,指导现场安全防护设施的布置。

2、施工现场电线必须按规定要求架空, 绝缘皮线通过道路时需加套管以免压坏触电,一切机电设备都要有专人管理操作。现场设备,电器操作人员必须持证上岗。

3、对于探明地下有动力电缆和煤气管道的路段,严禁采用机械大开挖。

4、设置醒目安全标志和安全宣传牌, 教育行人和周围群众不要在施工现场逗留。

5、加强现场用火,用电管理,做好防火、防盗工作。

我公司承诺本工程缺陷责任期间对工程质量负责,责任期内无论因何原因出现的工程缺陷,坚持执行建设单位关于修补、返工的批示,对确属施工质量问题造成的工程损坏将全部负责修复费用,由于非我公司原因造成的工程损坏,其修复费用,按追加工程量由建设单位负责。

二00六年二月十六 日

SGBZ-0121条形基础分项工程施工工艺标准

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