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北京某31层酒店强电施工组织设计简介：

在北京的一家31层酒店进行强电施工组织设计，首先需要对项目进行全面的了解和规划。以下是一个简要的介绍：

1. 项目背景与目标：明确项目的基本信息，如酒店的位置、规模、使用功能，以及强电系统的具体需求（如电力供应、照明、安防、通信等）。

2. 设计依据：列出所有的设计图纸、规范、标准和相关的技术要求，例如《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑物防雷设计规范》等。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工流程规划，如施工准备阶段、基础施工、管线敷设、设备安装、调试等各个阶段的安排。

4. 施工方案：详细描述每个环节的施工方法，如电缆敷设路径、开关插座位置、电力主干线路走向等。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如电气防火、防触电、防雷击等，以及应急预案的制定。

6. 质量控制：设定质量检查点，确保每一道工序都符合设计和规范要求，包括材料质量、施工工艺、设备安装等。

7. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间。

8. 环保与节能减排：考虑施工过程中的噪音、尘埃污染以及能效问题，提出相应的环保措施。

9. 验收与维护：规划竣工后的验收流程，以及强电系统的日常维护和保养方案。

这样的施工组织设计需要由专业的电气工程师或项目管理团队来完成，并经过相关部门的审核和批准后才能执行。

北京某31层酒店强电施工组织设计部分内容预览：

建筑物总等电位联结端子板应与接地装置有不少于2处直接连接，局部等电位联结端子板应与接地主干线或本层钢筋网有不少于2处直接连接，可接近导体应单独与等电位联结端子板连接，可接近导体间不得串联，但可形成环路。

等电位联接内各联结导体间的连接采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。

在各层强弱电竖井、特殊用房如冷冻机房、电梯井道地坑、变配电室等，所有结构柱或墙距地300mm处预埋一块100*100*5钢板，此钢板与柱或墙内主筋可靠焊接，作为建筑物等电位连接预留点。详细位置见施工图。

为防止侧向雷击，在45米及以上设均压环，均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接SY／T 7456-2019 油气井套管柱结构与强度可靠性评价方法，均压环利用钢结构梁焊接，玻璃幕墙和外凸金属物应与结构主筋可靠连接。

屋顶上所有凸起的金属构件及管件如风机、卫星接收天线、排气管道、金属护拦等，均需与避雷带或避雷网可靠连接。

等电位联结线在潮湿环境下连接时，焊接口应加强防腐处理。

等电位联结线的截面应符合设计要求，依图施工。

电气设备外壳接地做法如图所示（图6）。

在屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网格不大于10m*10m或8m*12m，利用板及梁内钢筋互相连通作为避雷网格。

凸出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座（电视天线金属杆）、金属通风管、屋顶风机、金属屋面等均应与避雷带做可靠的焊接，焊接处均应刷沥青防腐，并做标识。

6.3、电线电缆导管敷设

本工程中使用的SC管均为焊接钢管，配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

A、暗管敷设工艺流程如下图（图7）

B、明管敷设工艺流程图如下图（图8）

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，必须符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采用套管连接，焊口应焊接牢固严密。

明管采取专用卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采用铁线绑扎。

箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，必须用开孔器。箱盒内露丝不应多于2扣。

在有特殊要求的防爆区域内应采用电力复合脂密封并增强导电性，拉线盒、灯位盒采用相应等级的防爆盒。

本工程低压电缆桥架为全封闭式金属桥架，电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防分区、楼层、竖井、变配电所时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆转弯半径的大小制作弯头。

电缆桥架施工工艺流程图如下图（图9）

本工程电缆桥架采用连接片螺栓连接，支架采用现场制作的支架、吊架，电缆桥架支架、吊架的固定，采用压板固定。

电缆桥架的支架、吊架采取内胀栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装；与支架、吊架的固定采用压板或卡具固定，开孔采用电钻钻孔形式，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架尽量采用直接订货的镀锌制品，局部现场制作的支吊架一般采取先涂刷防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理

桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固；电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m；垂直安装的支架间距为2m

桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处设补偿装置。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：

a、金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）干线可靠连接（注：首末端必须与接地（PE）线可靠连接）。

b、镀锌电缆桥架间连接板的两端固定螺栓齐全，但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

本工程电缆桥架水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距不大于2m。

敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，做好防火封堵工作。

电缆桥架开孔严禁用电气焊开孔，应使用开孔器进行开孔。

6.5、封闭式插接母线安装

本工程低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，地上部分普通照明采用封闭式插接母线供电，施工特点是母线容量大，重量大，垂直安装数量多。

1、封闭式插接母线施工工艺流程图

封闭式插接母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；封闭式插接母线属于国家强制性CCC认证产品，资料验收时重点检查供应商提供的CCC认证资料。封闭式插接母线的规格、型号符合设计要求，成套供应的封闭式插接母线，各段应标志清晰、附件齐全、外壳不变形、内部无损伤。

3、封闭式插接母线安装

封闭式插接母线除通用部件（通用长度节）可以在制造厂预先加工制造外，其他部件如直角弯头、T型分支、温度补偿装置、母线与盘柜的连接过度段等均需要经过现场实际测量后在进行加工制造。

封闭式插接母线的拐弯处以及与箱、柜连接处必须加装支架，直段封闭式插接母线支架的距离不应大于2m。

支架尽量采用厂家直接加工的镀锌制品，局部自行加工的支架要涂刷银粉漆；封闭式插接母线应直接用螺栓加装平垫和弹簧垫固定在支架上。

支架的制作及安装应满足母线重量的要求，最大载荷不小于母线重量的3倍，并根据实际需要选择适当的支架形式；支架等可接近导体接地良好，等电位接地齐全；

本工程中的封闭式插接母线数量较大，垂直安装难度大，为保证母线在使用过程中不至于将不同系统的母线相互窜用而引起母线的弹簧缓冲器及母线段被错误使用，在母线的材料验收和保管过程中要注意区分。当母线直线段的长度大于40米时，要增设母线伸缩节。垂直安装如下图，见第24页图11所示。

封闭式插接母线在安装之前，必须逐段进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时必须查明原因并消除隐患，其绝缘电阻值恢复到上述标准以上时才可以安装；插接母线在组装过程中，必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，避免在整条母线组装完成之后，因母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积返工。

由于封闭式插接母线接头多，且每一个接头处仅有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭式插接母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要，因此在施工过程中要严格控制该道工序的质量。

插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，外壳两端应与保护地线连接。

封闭式插接母线与外壳的同心度偏差、全长垂直（接线后）偏差及成排间距（每段内）偏差均不大于5mm。

封闭式插接母线的安装必须遵照封闭式插接母线制造商提供的技术指导文件及相关规范规定执行。

封闭式插接母线安装完毕后应进行保护，以免损坏。

4、封闭式插接母线试运行

母线试运行前必须对母线系统进行严格的检查，其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘；母线搭接面的紧固螺栓是否达到规定的紧固力矩值；母线的搭接面是否有不应有的搭接缝隙；母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。

6.6、照明、动力配电柜/箱安装

本工程施工主要包括各强电竖井、配电间的配电箱的安装，随设备的配电及控制箱有待专业深化设计后确定。

1、照明、动力配电箱施工工艺流程图

照明、动力配电箱施工工艺流程图如下图（图12）

各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。

箱、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。

盘柜的基础型钢底座采用10#槽钢立放形式安装，固定牢固，接地良好；槽钢的水平度不大于1mm/m，垂直度不大于5mm/全长。同时在底座内侧焊接M12的螺栓作为盘柜与底座等电位连接端子。

箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

照明箱（柜）内分别设置的零线（N）和保护地线（PE）汇流排，接线时零线和保护地线应分清接正确，并经汇流排流出。

在混凝土墙或砖墙上明装配电箱时，采用暗盒明箱与明配管两种方式。

配电箱柜全部线路安装完毕后，用1000Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测；摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料报验工作。

GB∕T 50481-2019 棉纺织工厂设计标准6.7、照明器具安装

本工程有装修要求的场所根据装修要求确定光源及灯具，一般场所为荧光灯和节能型灯具；根据不同的使用场所选择合适类型的灯具，所有灯具均需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可使用。灯具、开关、插座等器具的型号规格、安装位置及标高必须符合设计图纸要求，及国家图集要求。

照明器具施工工艺流程图如下图（图13）

所有照明装置到场后，做好检查验收，确认其有合格证或其他资质资料，检查装置部件、附件是否完好、齐全，其型号、规格应符合设计。

现场搬运时采取必要的保护措施，不可损坏。

灯具在未装前进行试亮，然后再安装。

2022年一建《经济》学天-密训资料.pdf3、灯具安装的技术要求

一般照明采用单电源照明配电；事故照明、备用照明和疏散指示照明等采用双电源供电末端互投；照明和插座由不同的馈电支路供电，照明采用单相两线制，插座为单向三线，所有插座回路、电开水器回路、室外照明灯具低于2.4m的回路均装设漏电保护断路器。

应急照明采用双电源末端互投供电；出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯、走道应急照明灯采用蓄电池式供电应急照明系统，其持续供电时间不小于30分钟，出口标志灯及疏散指示灯均设为长明灯；出口标志灯应明装在门上距门框0.2m处，疏散指示灯应暗装在距地面0.5m或顶板下0.5m安装，疏散通道上的指示灯间距不大于20m，特殊部位按图纸要求施工。