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某中水项目--产水池不锈钢内衬施工方案简介:
中水项目中的产水池不锈钢内衬施工方案,主要是指对产水池内部结构进行不锈钢材料的覆盖和保护的工作。以下是一个简要的施工方案简介:
1. 施工准备:首先,需要对产水池的结构进行全面检查,确认其承载能力和稳定性,同时测量并记录池体尺寸,以便于定制合适的不锈钢内衬材料。准备施工所需的专业工具和设备,如切割工具、焊接设备、防护设备等。
2. 材料准备:选择高质量的304或316L不锈钢板,根据池体形状进行裁剪,确保尺寸准确。不锈钢板需进行表面处理,如打磨、除锈、防锈处理,以保证其美观和耐腐蚀性能。
3. 安装内衬:根据设计图纸,从下往上逐层安装不锈钢内衬。通常采用焊接或螺栓固定的方式,确保内衬的平整度和稳定性。对于复杂形状的部分,可能需要进行切割和拼接。
4. 清洁和检验:安装完成后,对内衬进行彻底清洁,去除施工残留物,确保内部光滑无异物。进行水压试验和耐腐蚀性测试,确保内衬的密封性和耐久性。
5. 安全措施:在整个施工过程中,必须严格遵守安全规定,如佩戴防护装备、设置警示标志、避免火花产生等,确保作业人员和周围环境的安全。
6. 后期维护:施工完成后,需要制定详细的维护保养计划,定期检查不锈钢内衬的状况,及时处理可能出现的腐蚀、磨损等问题。
以上只是一个基本的施工方案概述,具体的施工方案可能需要根据项目的实际情况和相关规范进行调整。
某中水项目--产水池不锈钢内衬施工方案部分内容预览:
3.1.1人员准备
由于本工程施工任务量较大,施工时间紧(工期45天),必须安排充足的施工人员,并且施工中精心安排、精心组织具体的人员安排如下:
3.1.2机具准备
GB50077-2017 钢筋混凝土筒仓设计标准.pdf 3.1.3软件准备
(1) 施工图纸、有关技术文件、规范标准、记录表格准备齐全。
(2) 依据标准规范及图纸要求编制排版图,同时计算材料消耗量。
(3) 施工技术方案已经审批,并获批准。
(4) 向参加施工的有关人员进行安全、技术交底,并作好记录。
(5) 有关图纸会审纪录齐全,焊工具备合格证,其他人员应有相应的上岗证。
3.1.4水池内部平整度验收
(1) 与土建专业办理中间交接手续,并对池体内部平整度进行复测。
(2) 核对施工单位提供的池体检查记录,验收合格后方可进行清水池贴面安装。
4.1.5材料准备
(1) 贴面的材料及附件应具有质量证明文件,经用户单位确认合格同意签字后方可使用。无质量证明文件或对质量证明文件有疑问时应对材料和附件进行复验,合格后方可使用。
(2) 钢材不得裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷,表面不得有锈蚀、麻点。
(3) 焊接材料应具有质量证明书。
(4) 所有膨胀螺栓、扁铁骨架及面板均为不锈钢304材质。
3.2、施工的主要程序:
3.3、主要施工方法及技术措施:
3.3.1、顶端预制说明
(1) 预制前检查所使用的材料与其质量明书是否一致,且是否与图纸设计一致。
(2) 按施工图要求在墙面划骨架线和膨胀螺丝的位置;
(3) 膨胀螺丝孔预先打好,并放入膨胀帽;
(5) 拼好后,横向骨架的断开部位与纵向骨架焊满,磨平;按图将膨胀螺丝与扁钢焊满,焊后磨平。(如下图)
3.3.2、检查横向骨架与纵向骨架水平度和垂直度及间距符合要求。
3.3.3、方格打好后,用水泥将方格填满,水泥外表再刷平整。
3.3.4、待水泥干透后用样板检查水泥表面平整度是否符合要求。
3.3.5、顶部贴面
(1) 依据排板图下料预制,并标明产品编号、零件号、排板序号。
(2) 钢板表面应平整,无毛刺、分层、裂纹等缺陷。
(3) 顶面整个需要铺设不锈钢板的面,纵横向每间隔按图示尺寸,用钢板按尺寸铺平,不得有间隙,钢板接头放置于扁钢中间,氩弧焊满焊,使得钢板和钢板之间、钢板和扁钢之间无间隙。要求焊接处不得有变形有关的焊接缺陷。
(4) 顶部遇横梁处钢板按梁实际尺寸折边,将梁整个包覆其中,钢板接头处与钢板满焊,与扁钢处焊接。
(5) 顶部焊接完后检查尺寸是否符合要求,检查是否贴合。
图1、水池顶部及墙面内衬完成图
3.3.6、墙面贴面
(1) 依据排板图下料预制,并标明产品编号、零件号、排板序号。
(2) 施工顺序应由南向北,由东向西方向施工。
(3) 钢板按图折边,折边高度按图纸要求。满铺墙面,从上到下施工,遇墙底面边不折边,直接铺到地面,从左到右开始铺设,钢板侧面与角钢氩弧焊焊接,两两折边处对平,氩弧焊满焊,以此类推,直至整个墙面。墙面与顶面接缝处,氩弧焊连接,满焊。
(4) 焊接完成后检查焊缝质量,无缺陷合格,尺寸符合要求。
3.3.7、池底底板贴面
(1) 底板按放样尺寸及图纸实际尺寸排板下料。
(2) 施工顺序应由北向南,由西向东方向施工。
(3) 钢板按图池体四周折边,折边高度按图纸要求。其余钢板按图纸要求平铺,满铺地面,从左到右开始铺设,底部四周与墙体钢板连接,检查无间隙后满焊,底部钢板与钢板之间、钢板与扁钢氩弧焊焊接,氩弧焊满焊,以此类推,直至整个底面。
(4) 焊接完成后检查焊缝质量,无缺陷合格,尺寸符合要求。
3.3.8、钢制套管及人孔包封处理
原设计为不锈钢套管,后经设计院变更采用碳钢套管,所有进出管道均为304不锈钢管,管道穿套管处经打口处理后,将不锈钢板直接与不锈钢管道焊接(如下图)
(2) 人孔处包封:
原设计人孔采用D1020×10不锈钢管(带防水翼环)制作,后改为碳钢管制作安装,内部衬不锈钢板,见下图:
EDI产品水池内衬选用材料为δ=1.2mm食品级不锈钢(SUS304)板,因板材较薄,根据以往施工经验,采用氩弧焊焊接板材接缝处。
3.4.2、组装焊接一般要求
1)组装的一般要求
(1)池体组装前应将构件表面,特别是焊接处和搭接部位的铁锈、油污、泥沙等清除干净。
(2)拆除组装工卡具时不得损伤母材,钢板表面的焊疤等要打磨光滑,若有母材损伤要进行修磨。
(3)池体组装时,要有对大风等自然条件造成损失的防范措施。
按图纸及工艺卡要求分步组装。
参加池体施工的焊工,须持有焊工考试合格证。合格证项目应与施焊的钢种、焊接方法和焊接位置相符。
(1)焊条根据设计图纸要求选用,焊材质量合格证各项数据必须齐全。
(2)焊条由专人按要求负责烘干、发放、回收等工作,并做好记录。
焊接环境出现下列任一情况时,须采取有效防护措施,否则禁止施焊。
a.相对湿度大于90%;
3.5、池体内衬检查:
3.5.1、焊缝外观检查
1)焊缝表面不允许有裂纹、气孔、咬边、夹渣和溶合性飞溅等缺陷,表面不应有急剧的形状变化,而应平滑过渡。
2)对接焊缝不应有低于母材表面的凹陷。
3.5.2、焊缝无损检测:采用着色渗透探伤的无损检测方法,具体步骤如下:
4.1、进入施工现场人员必须遵守厂方的各项管理规定;
4.2、施工人员严格遵守有关安全操作规程及施工验收规范;
4.3、施工前进行技术交底和安全员安全教育,使施工人员了解施工各个环节,以及从事工种的操作规程,并具有熟练操作技能。
4.4、所有进入现场的人员均应戴好安全帽和穿带劳动防护用品。
4.5、施工前检查所有的机具设备、电器电线的安全性,吊装用的机具、索具必须严格检查,机索具应该灵活可靠,各联接处应牢固安全,不得将就使用。
T/CSSG 001.5-2020 市域网格化治理标准体系建设指南 第5部分:体系评价.pdf.pdf 4.6、雨季施工要采取必要的防雨措施。
4.7、在池体内作业时需设置通风设备,注意排风换气。
4.8、每块池体安装前,应做好安装准备工作,对不安全因素和可能发生意外情况进行全面了解,采取措施,彻底解决不安全因素之后,方可安装。
4.9、探伤时应由专业人员进行探伤检查。
4.10、现场用电切实做好防漏电触电设施,必要处必须设置漏电保护器。
(1)遵守施工现场规章制度及纪律,听从指挥人员指挥,服从施工现场管理人员管理;
(3)遇到不清楚、不理解的问题,要及时和厂方取得联系,作好沟通,不得随意作出主张,野蛮施工;
(4)施工过程中,要文明用语,不讲“脏话”和“粗话”;
(5)施工过程中JC∕T 2352-2016 建筑陶瓷企业安全生产规范,人员不得在工作区随处“乱窜”。