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潆溪职教城原地埋输气管线改道建设工程施工方案简介：
潆溪职教城原地埋输气管线改道建设工程施工方案部分内容预览：
——风力达到5级以上；
——相对湿度大于85%RH。
5.2.8.7.1补伤规定：
b.直径不大于30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；
c.直径大于30mm的损伤DB33∕T 1203-2020 建设工程施工扬尘控制技术标准，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。
5.3.7.2补伤方法
a.准备好使用的工具和补伤材料，密封胶和补伤片与管体防腐材料相容，由同一生产厂商提供。
c.直径大于30mm的损伤用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡口角度小于30°，热收缩带包覆范围内的污物应清理干净，用热收缩带盖住补伤片，安装和加热热收缩带应符合标准要求规定。
5.2.8.7.3补伤片补伤检查验收：
a.补伤后的外观应100%目测，表面平整，无皱折，无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤；
b.补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15KV，无漏点为合格；
c.补伤的粘结力按要求检查抽查，25℃±5℃下的剥离强度不低于35N/cm，每100个补伤抽查一个，如不合格，加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线应全部重新补伤。
5.2.8.7.4防腐补口补伤质量要符合《管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。
5.2.9管道清管试压
管道清管试压执行清管试压措施。
5.2.10挖发送沟、下沟
在出土点附近沿管线轴线挖发送沟，发送沟尺寸同正式管沟尺寸一致。封堵管线的两端，并向发送沟内注入一定深度的水，使管线浮起。洋见下图：
5.2.11组装调试设备
5.2.11.1 锚固体安装
根据施工平面图放出中心线、确定锚固体位置后，挖出一长10m、宽2.5m、深2.5m的锚固坑，在坑底放置0.5m厚石块，再铺碎石用水泥砂浆抄平，然后放入锚固体（见附图2）。为增加其稳固性，在锚固体四周砌筑毛石块。
5.2.12设备撤场、恢复地貌
为保证施工的各项质量指标达到业主和监理的要求，满足各项设计文件及施工验收标准的规定，制订施工的质量保证措施作为控制质量的依据。
高标准、高质量、高效益、高速度地把输气管道工程建设成输气管道精品工程。
单位工程合格率100%、优良率100%，全面达到国家优质工程金奖的指标。
·工程设备、材料质量合格率100%。
·全线试运投产一次成功。
按照GB/T19002标准及公司质量手册和质量体系控制程序文件要求，结合项目部的质量方针及目标，为保证工程质量，确保施工过程质量处于受控状态，并结合长输管道工程项目特点，特制定检验和试验计划。
6.2.1检验与试验范围
本计划适用于施工段内的所有施工项目及生产全过程的检验和试验，包括进货检验和试验、过程检验和试验、检验和试验状态和标识、最终验收。
6.2.2进货检验和试验
6.2.2.1检验项目
a.红砖、砂子、河流石、毛石、水泥。
b.钢材（防腐管、板材、钢筋、型钢、弯头）
c.管阀配件（法兰、阀门）
d.焊接材料及补口材料
6.2.2.2检验内容
c.合格证和质量证明书
6.2.3施工过程检验
对材料质量有怀疑时，必须复验合格后方可使用。
6.2.3.2抽样（比率）：
b.规格检验10%，且不少于1件（组）
c.质量证明书100%检验
d.对材料质量问题有怀疑时必须重新做理化试验
a.台班组（施工中）100%检验
b.各机组（施工中）50%抽检（其中关键及特殊工序必检）
c.项目部质检部10%核检（重点抽查、监督、预防、控制）
每周组织一次质量联合大检查
6.2.5.1 2004年4月—2004年7月各机组基本全面开工起动并形成一定的生产规模。由项目部质检部牵头，组织各工程处质检员参加的联合大检查.
6.2.5.2每周一次由项目部组织各机组质量施工交叉检查，其目的在于相互学习、交流，同时也是一种制约和竞争。
6.2.5.3项目部质检部每月二次开始组织突击性综合检查，分别组织工程（产品）标识和试验状态工作的检查。
6.2.6检验和试验设备机具
6.2.6.1方法：外观检验及实测实量。
6.2.6.2工具：焊接尺、板尺、圈尺、点温计、电火花检漏仪。
6.2.6.3各种检测仪器、工具达到其检测能力，并做到台台完好。
6.3.1对项目部所有施工工程（产品）实行单位工程（产品）认证，建立质量档案，具备施工全过程的完整资料。
6.3.2记录资料应真实、齐全、准确、及时，对于在检验和试验中发生的不合格（产品）需开展质量分析，采取纠正措施，并且进行处理和考核。
6.4.2将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人。以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，实施三级检查，进行全过程预测及预控。
6.4.3实行质量责任制，项目经理是工程施工质量的第一责任人，各作业处队长是本机组施工质量的第一责任人，总工程师、质保工程师和各责任工程师是各专业质量责任人，各部门负责人要按分工认真履行质量职责。
6.4.4推行全面质量管理。对影响工程质量的主要因素包括人、材料、机械、方法和环境五个方面进行严格控制，班组要建立QC小组，以质量为中心，定期进行QC小组活动，提高工程施工质量。
6.4.5各施工过程都必须实行首件检查，样板起步，首件不合格不能上岗操作。
6.4.6加强施工过程控制、原材料进货检验工作。由材料工程师负责，保证不合格材料不流入到施工现场，设专职质检人员，加强施工过程控制，针对特殊的焊接、防腐、设备、工序严格按照作业指导书作业，实行样板检查制和三检制的检查制度。隐蔽工程由业主代表、工程监理认可后再进行下道工序的施工，使施工各工序质量得到有效控制。
6.4.7严把进货材料质量关，按工程实际提出材料计划，严禁积压。进入库房的消耗材料，由材料人员进行抽查及外观检查，并应做好记录。
8.5.8焊工、防腐工、测量工、起重工必须经培训考试合格，持证上岗，施工中使用的计量器具必须检定合格。
6.4.9加强施工过程中的质量管理，针对存在通病和薄弱环节严格工序控制，关键工序管理点严格控制，每道工序施工完毕，符合质量要求的要及时填写自检记录，不符合要求的及时整改，没有上道工序的自检记录，不能进行下道工序的施工，班组填写自检记录要及时认真实事求是，如有质量问题要及时处理。
6.4.10每月必须做到二次质量联合大检查，并用数据说话，实施质量奖惩办法，激励施工人员，增强作业人员施工质量的自觉性和责任心。
6.4.11每月召开二次质量分析会，通过各部门、各机组，反馈和收集各种质量问题信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。
6.4.12加大质量权威，质量部门及质检人员根据工程质量管理制度可以建立自己的公示黄牌，行使质量否决权，严格执行质量奖罚制度。
6.4.13采用先进合理的施工工艺，广泛收集信息，学习先进施工方法，杜绝蛮干、瞎指挥作风，按科学规律办事。
6.4.14加强过程控制，做好图纸会审、交底等各项基础技术工作，严格按程序作业指导书施工，监督上道工序，干好本道工序，服务于下道工序，工序间要有交接记录，把影响质量的隐患消灭在每道工序之间。
6.4.15施工全过程严格执行业主和监理公司有关工程质量管理办法及业主或监理的各种制度和规定，积极配合好业主、监理对工程施工质量的监督、检查，对业主、监理检查时发现的任何质量问题均应不折不扣地制定整改措施，进行整改到合格为止。
6.5.1 文明施工组织机构
6.5.2文明施工现场的基本要求：
施工现场必须设置施工公告牌、组织纪律牌、施工平面布置图、施工技术标准及规范牌、施工管理组织机构、工程施工安全措施、质量目标牌、日报板（当日风速、温度、空气湿度）、HSE板。
6.5.3 施工现场要有安全标志、警句齐全醒目，危险作业场所要划分出安全警戒区域并有明显标志。
6.5.4 施工现场的材料、机具、摆放整齐，每天完工时要做到工完料净场地清。（焊条头一定要回收固定位置存放）。
6.5.5 施工场地及生活住地应平整、无坑、池、积水、油污等。
6.5.6 布管作业时一定要用专用的吊管用具，以防破坏防腐层，坡地放管时必须将管摆放到安全位置，并稳固好。
6.5.7 所有参加施工的员工，必须经过文明施工教育，提高文明施工思想意识。
6.5.8 所有参加工程施工的人员（包括外来人员），进入施工现场必须穿工作服，施工人员要配带胸卡。
6.5.9 严格遵守施工所在地的法规和民族政策与当地群众友好相处，搞好民族团结，爱护当地的自然环境和人文景观。
6.5.10 积极组织各施工台班搞劳动竞赛活动，赛思想、赛作风、赛质量、赛进度。
6.6 创国家级优质工程措施
6.6.1 创国家优质工程组织机构：
TCCES 1-2017 孔压静力触探测试技术规程.pdf6.6.2 为达到“优质工程管理办法”的规定,对工程质量、工期、工程成本管理、材料管理、技术管理、劳动工效、现场文明施工、安全管理确定达到的目标和采取的措施。
a. 单位工程质量合格率100%，优良率95%以上。
b.工程管理中加强“首件检查制”和“三检制”，以保证本工序，控制上工序，服务下工序为质量检验的基础，项目部专职质量检查员按“检验与试验计划”规定要求，抽查50%以上，施工处和施工机组100%检查，在质量管理中加强质量管理小组活动，用全面质量管理的方法不断提高工程质量。
a .施工工期提前或按期竣工
b.工期管理过程中使用Project软件管理，制定网络计划，使工期管理达到现代化管理水平。
a.施工成本在满足工程质量情况下，加强内部质量成本管理，降低率达3%以上。
b.在质量成本管理中，积极调动全体施工人员开展合理化建议活动及群众性质量成本管理红山窑水利枢纽拆建工程标后施工组织设计，保证工程成本降低。
a.安全施工无重大事故。