对爆扩成孔灌注极施工工艺

对爆扩成孔灌注极施工工艺
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资源类别:施工组织设计
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对爆扩成孔灌注极施工工艺简介:

爆扩成孔灌注桩是一种在地基施工中常用的深基础技术,主要应用于软土地基或者桩径较大的场合。其施工工艺流程主要包括以下几个步骤:

1. 场地准备:清理施工区域,确保场地平整,无杂物,便于施工设备的进出和操作。

2. 钻机就位:设置钻机,钻机通常选用螺旋钻、冲击钻或液压冲击钻等,根据地基土质选择合适的钻头。

3. 钻孔:开始钻孔,采用爆破的方式扩大孔径。首先在预定位置钻出一小孔,然后通过连续的爆破和提升,逐渐扩大孔径,同时清出孔内的泥土。

4. 孔壁处理:钻孔完成后,对孔壁进行清理,去除碎屑和松散土层,保证孔壁光滑,便于灌注混凝土。

5. 混凝土灌注:在孔壁处理完成后,灌注混凝土。首先在孔底注入一定量的水泥砂浆,然后灌注混凝土,灌注过程中要保持连续性,避免混凝土离析。

6. 质量控制:施工过程中要进行孔径、深度、混凝土质量等的检查,确保灌注质量。

7. 养护:混凝土灌注完成后,要对其进行养护,一般采用覆盖、保湿等措施,保证混凝土的强度增长。

8. 桩体检测:养护期满后,进行桩体强度检测,确认满足设计要求后,方可进行下一步施工。

爆扩成孔灌注桩施工工艺具有施工速度快、效率高、对地基扰动小等优点,但同时也需要注意对环境和周边设施的影响,做好防护措施。

对爆扩成孔灌注极施工工艺部分内容预览:

爆扩成孔灌注桩的成孔机具设备可根据土质情况按表3-29选用。

1.应具备场地工程地质勘察报告或地质资料和桩基施工图。

《道路复合稳定土应用技术标准 T/CECS G:D31-01-2017》 2.工程场地范围内的输电、通讯线路、地下管线、电缆等均已清除。

3.场地附近的危险房屋、精密仪器、设备车间已采取可靠的防震保护措施。

4.场地已平整。已测量放线,设置了轴线控制桩、水准基点桩,并设置了桩位标志。

5.应在现场做爆扩大头成型试验,在同一种土层中的试爆数量不应少于2个。

1.采用钻机成孔,钻机就位应垂直平稳,钻头应对准桩位中心,然后钻孔、清孔。

3.成孔后应检查桩孔直径及垂直度是否符合要求。桩孔深度应达到设计要求标高和土层,并在孔口加盖,防止松土回落孔中。

4.扩大头药包用药量应根据爆扩试验确定或参考表3-30使用。称量误差不得超过1%。

5.爆扩大头药包宜用塑料薄膜包装,做成近似球形,使能防潮防水。每个药包内放两个电雷管,用并联方法与引爆线连接,药包用绳子吊放于孔底中心,药包表面覆盖150~200mm厚的砂子固定,以稳住药包位置,避免受混凝土的冲击砸破。

6.药包在孔底安放后,经检验引爆线路完好,即可浇筑混凝土。第一次浇灌混凝土的坍落度,在一般胶粘性土中宜为10~12cm;在湿陷性黄土中宜为16~18cm;在人工填土中宜为12~14cm。浇灌量不宜超过扩大头体积的50%,或2~3m桩孔深。开始时应缓慢灌入,以免砸坏药包,并应防止导线被混凝土砸断。

7.药包引爆当桩距等于或大于1.5倍扩大头直径时,可逐个进行;当桩距小于扩大头直径的1.5倍时,应同时引爆;相邻爆扩桩的扩大头不在同一标高时,引爆的顺序应先浅后深。

8.从浇灌混凝土开始至引爆时的间隙时间,不宜超过30min,以免出现“拒落”事故。

9.引爆后混凝土自由塌落至因爆破作用形成的球形孔穴中,并用软轴线接长的插入式振动器将扩大头底部混凝土振捣密实。接着放置钢筋骨架,放置时应对准桩孔,徐徐放下,防止孔壁泥土掉入混凝土中。待就位后,应采取可靠措施将钢筋笼固定,方可继续浇灌混凝土。

10.第二次浇灌混凝土的坍落度为8~12cm,浇灌时应分层浇灌和分层振捣,每次厚度不直超过lm,并应一次浇筑完毕,不得留施工缝。

11.爆扩时如药包“拒爆”,应由专职人员进行检查,并设法诱爆,或采取措施破坏药包。引爆后如混凝土“拒落”,应使用振动棒强力振捣,使混凝土下落,或用钻孔机将混凝土钻出。如因某种原因混凝土已超过初凝时间,可在拒落桩旁补打一根新桩孔,放上等量药包,通过引爆形成新的爆扩桩。

1.灌注桩用的原材料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。

3.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

4.浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法见表3-27。

1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取防止变形措施。放入桩孔时,应绑保护垫块或垫管和垫板。

2.钢筋笼吊入桩孔时,应防止碰撞孔壁。已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施,防止移位或浇筑混凝土时上浮。钢筋笼放入孔内后,应在4h内浇筑混凝土。

3.安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时铝模板全过程施工工艺详解,130页PDF下载.pdf,均应注意保护好现场的轴线控制和水准基点桩。

4.桩头预留的主筋插筋,应妥善保护,不得任意弯折或压断。

5.已完桩的软土基坑开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止造成桩位移和倾斜,并应检查每根桩的纵横水平偏差,采取纠正措施。

5.引爆时,距爆扩桩位15m的范围内应做好危险警戒,不得有人员停留、穿行;经专职人员发出信号后,爆破人员方可安放药包;经专职人员检查现场安全无误后,方可发出引爆信号,进行爆扩。

6.引爆电源、电压宜采用36V,引爆电源应指定专人看管。

3.从爆破前灌注混凝土开始至引爆时的间隔时间,不宜超过30minDB32/T 4031-2021标准下载,引爆后混凝土应连续灌注。

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