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土层锚杆施工工艺标准简介：

土层锚杆是一种在不稳定或软弱地层中，通过向地层打入锚杆，然后通过锚杆与锚固材料的粘结力，以及锚杆自身的机械强度，提高地层的稳定性的一种支护方法。其施工工艺标准主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，根据设计图纸和工程地质条件，确定锚杆的类型、直径、长度、间距等参数。然后，准备好锚杆材料（通常为钢筋、钢索或预应力混凝土管）和锚固材料（如水泥、砂浆等）。

2. 钻孔：使用钻孔机在预定位置钻孔，孔径应略大于锚杆直径，以保证锚杆可以顺利插入。钻孔深度应达到设计要求。

3. 插入锚杆：将锚杆插入钻孔中，确保其与孔壁密贴，无松动和倾斜。对于预应力锚杆，需进行张拉。

4. 注浆：将锚固材料（如水泥砂浆）灌入孔内，通过压力使材料均匀填充孔隙，形成与锚杆的紧密结合。注浆过程中应控制好压力和注浆速度，确保注浆质量。

5. 固化和验收：注浆完成后，进行固化处理，如养护、喷浆等。固化完成后，进行锚杆的强度和承载性能检测，合格后进行隐蔽工程验收。

6. 施工记录：在整个施工过程中，应详细记录锚杆的类型、直径、长度、钻孔深度、注浆材料和质量等信息，以备后期查阅和维护。

以上是土层锚杆的基本施工工艺标准，实际施工时还需根据工程的具体情况和规范要求进行操作。

土层锚杆施工工艺标准部分内容预览：

（6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

（7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

（2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。

（4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用低碳多功能涂层金属板应用系统-邦得金属板应用(2022年版).pdf，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

（3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，

（6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

（1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。

（2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10 的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

（3） 锚固体与台座砼强度均大于15MPa 时（或注浆后至少有7 天的养护时间），方可进行张拉。

（5） 锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具（略）。

张拉荷载分级 观测时间（min）

砂质土 黏性土

0.1Nt 5 5

0.25Nt 5 5

0.50Nt 5 5

0.75Nt 5 5

1.0Nt 5 10

锁定荷载 10 10

（6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

（1） 锚杆锚固段的防腐处理

1） 一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM 厚的保护层。

2） 严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。

3） 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。

（2） 锚杆自由段的防腐处理

1） 永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。

2） 临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。

（3） 外露锚杆部分的防腐处理

1） 永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。

2） 永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。

3） 临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。

（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

（4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

（5） 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8 倍。

（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2 锚固段长度之和的理论弹性伸长。

（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。

（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

（1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

（2） 按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质

（3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

（4） 根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

（2） 各种设备应处于完好状态。

（3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

（4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

（5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。

（6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

（7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中JC∕T 1069-2008 沥青基防水卷材用基层处理剂，遵守有关安全规程。

（8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

（9） 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。

（2） 夜间施工时DB62／T 3055-2020 建筑抗震设计规程(全两册).pdf，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。

（3） 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。