巴南区三峭湾到木洞大桥道路改建工程施工组织设计

巴南区三峭湾到木洞大桥道路改建工程施工组织设计
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巴南区三峭湾到木洞大桥道路改建工程施工组织设计简介:

巴南区三峭湾到木洞大桥道路改建工程施工组织设计部分内容预览:

养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时,必须经监理工程师批准,并将车速限制在30km/h以下,严禁重型车辆通行。

2.3.3.8两层同时施工

水稳基层采取两层同时施工,在下层施工完成200米后,将摊铺机退回,进行第二层水稳基层施工。

2.*透层、粘层与封层

下面层和基层之间设封层T/CECS 870-2021 绿色建筑被动式设计导则(完整正版、清晰无水印).pdf,各面层之间设粘层。总量为1**951。59m2。

2.*.1.1粘层采用喷洒乳化沥青,各技术指标符合规范要求。

(1)铺筑封层前,基层表层应经监理工程师验收,合格后方能铺筑。

(2)封层施工采取层铺法进行铺筑,乳化沥青用沥青撒布车自动喷洒,层铺法的用量应符合规范要求。

(3)集料的洒布应符合规范要求,洒布均匀,并用压路机碾压一遍。

(*)施工完毕后应封闭交通避免污染,当出现泛油时,应补洒吸附沥青材料。

(1) 粘层施工前,清扫下承层,确保整洁而无尘埃,以保证其与沥青面层之间有足够的黏结力。

(2) 采用沥青洒布车人工均匀喷洒,喷洒的用量和稠度应通过试洒确定。

(3) 粘层沥青应在中面层或上面层施工前2*小时以内喷洒。

(*) 洒布沥青材料的气温不应低于100C,风速适度。浓雾或下雨不应施工。

(5) 喷洒完毕后封闭交通,严禁车辆行驶,避免污染。

沥青砼面层共分三层,上面层细粒式沥青砼15**28.83m2,中面层中粒式沥青混合料120230.02m2,下面层粗粒式沥青砼772200.53m2。

测量放线→准备下承层→挂线→沥青混合料拌和→运输→摊铺→碾压→验收。

基层已经监理工程师验收合格并养护7天以上,下封层施工完毕,经验查无缺陷,平整、洁净后即可进行沥青砼下面层施工。

提前对所用机械设备进行检修,确保所用机械以良好状态投入施工。

工作人员各就各位,并实行定岗定员、制定出明确的岗位目标。

砼面层所用沥青按图纸和规范要求。进场沥青按规定频率进行取样和试验,主要指标为针入度、延度。

2.5.3.2 粗集料—碎石

a.沥青砼面层的碎石由坚硬岩石轧制而成,具有足够的强度、耐磨耗性。

b.具有良好的颗粒形状,长条、扁平颗粒总量≯15%,洁净、干燥、无风化、无粘土块及植物等有害物质。

2.5.3.3 细集料

a.沥青面层细集料采用石屑和天然砂,应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质。

b.细集料有良好颗粒级配,其规格符合要求。

a. 沥青面层混合料中所用填料用石灰岩磨细得到的矿粉,不含泥土杂质和团粒,干燥、洁净,质量符合规范要求。

2.5.* 沥青混合料组成设计

2.5.*.2通过马歇尔试验,测定稳定度、流值等物理、力学指标。绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量的关系图,综合选定满足各项指标要求的最佳沥青含量。

2.5.*.3按照目标配合比设计、生产配合比设计和生产配比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。

2.5.5 铺筑试验段

沥青砼路面上、中、下三层,每层施工前均做不小于100m的试验段,认真做好各项原始数据的记录、整理、验证施工方案,不合适的地方修改,最后确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备的配备、碾压方法和运输车辆的数量等数据用于指导以后的施工。

2.5.*.1 测量放样

(1)恢复中桩、边桩,主线上每10m设一桩,小半径匝道每5m设一桩。

(2)挂线:基准线加力拉到规范要求的拉力,基准线立柱与基准线之间连接牢固,以免发生上下或左右松动现象。

2.5.*.2 沥青混合料拌和

(1) 沥青混合料采用可按用量分批配料的间歇式拌和机拌制。

(2) 拌和机能分口、分级上料、计量准确、抖和均匀、自动调控、自动记录。热拌沥青混合料允许偏差符合相关规范规定。

(*)一旦发现花白料、焦料及离析现象就立即停止拌和找出原因并予以处理,对不合格的沥青混合料坚决不上路摊铺。

2.5.*.3沥青混合料运输

(2) 自卸车厢后挡板卡扣保持清洁,易于卡紧、开启,以防料车在行进过程中漏料,造成材料浪费和路面污染。

(3)运输车均备蓬布,一旦遇雨及时覆盖,以免造成材料浪费和温度散失。

2.5.*.* 沥青混合料摊铺

(1)摊铺机能自动调节层厚和找平,在倒换车辆过程中能连续摊铺,并具有可加热的振动熨平板及振动夯等初步压实、熨平装置,摊铺宽度可以调整。

(2) 下面层摊铺时,摊铺机按基准线行驶来控制高程、横坡度,明显高低不平的地方在下面层时就用人工筛细料找平,上面层平整度控制在5mm以内(三米直尺测量)。

(3) 摊铺机摊铺过程中以一定选定合适的摊铺速度均匀前进,料斗始终保持不少于1/2的存料,不得随意中途变速或停顿,注意松铺厚度及路拱,确保路面铺筑的连续性及平整性。

(*)沥青混合料摊铺过程中随时检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度。

2.5.*.5沥青混合料碾压

(1) 碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。

为保证平整度和压实度,初压在混合料不产生推移、开裂等情况下,尽量在较高温度下进行,尽快完成初压,减少温度损失。

初压:用振动压路机静压1遍,速度1.5km/h,在1200C以前完成。

终压:用双钢轮振动压路机静压2遍,终压温度不低于700C。

(2) 碾压过程中派专人测量初压温度、复压温度、终压温度,并做好记录。严格控制碾压温度、碾压遍数,掌握有效碾压时间。对初压、复压、终压段落设置明显标志,以便与司机辨认,做到既无漏压又无超压;为避免出现推移现象,可采用单项振动。

(3) 碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则,即压路机选用频率高、振幅小的振动碾压方式,碾压时行进到靠近摊铺机时再返回,慢速行驶钢轮压路机可适量撒清水或肥皂水,洒水量以不粘轮为度,不宜多洒。

(*) 碾压应从外向内、由低向高。无路缘石段,可在边缘部位预留20cm左右,等到压完一遍后再碾压。一般情况下边缘部位要多压1遍。

2.5.*.* 接缝处理

由于工作中断致使摊铺机混合料的末端,经冷却或者第二天才恢复工作时设横向施工缝。施工结束前在距离摊铺机末端2米左右横向开挖20cm宽的槽,垫上与面层压实度厚度相同的木板,然后压路机进行正常压实,压实结束后,去掉木板并把木板外侧2米沥青混合料清除掉。施工间歇期避免车俩行驶破坏接缝处垂直断面。

2.5.*.7雨季及低温天气施工

(1) 沥青混合料的摊铺避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时,暂停施工,待路面干燥后,经监理工程师同意方可继续施工。

(2) 施工气温低于100C时应停止摊铺,如必须摊铺时应采取措施,并经监理工程师同意后方可继续摊铺。

(3) 未压实既遭雨淋的沥青混合料全部铲除,更换新料。

2.5.*.8质量检查

(1)压实度标准采用马式压实度和空隙率双标准控制。

(2)路面各结构层标高和厚度,均采用与中轴线平行的多条纵断面线进行控制,各条纵断面线标高有路面路拱标准断面进行推算。

孝妇河姜萌路交通桥位于国道309、308周村连接线上,与河道夹角105°,桥中心桩号为K2+180,*孔20m先张法预应力简支空心板,全桥总长12*.5*米,原桥总宽17.5米,加宽后桥面总宽37.**米。

本合同钻孔桩均为土质钻孔灌注桩,Φ1.2m 280m,Φ1.5m 700m。桩穿地层自上而下主要为亚粘土、亚沙土等。

3.1.1 施工顺序:

场地平整或筑岛→埋设护筒→钻机就位→钻孔及清孔→下检孔器→安装钢筋笼→下导管→灌注砼→检测桩基。

(1)测量:根据各桥位设计桩号和桥位轴线,测出每根桩位置并设好护桩。

(3)钻机选择:土质钻孔选用潜孔回旋钻机成孔。

①.精确放样,钻机就位,确保钻机平稳牢固。

②.泥浆制备:就地设泥浆池,采用粘土机械制浆。所有废浆集中处理。

③.钻进过程中,保持泥浆相对密度、粘度,护筒内水头稳定,护筒内外水头差保持在2.0m左右。经常检查钻孔垂直度,钻桩倾斜度控制在0.5%以内,发现问题及时纠正。

(7)安装导管:采用ø30cm钢制导管。吊放前要试拼,并进行水密、承压试验。

①.灌注砼前要对泥浆密度、孔底沉淀厚度检测,如果达不到要求,进行二次清孔,合格后立即灌注砼。

②.按照监理工程师批准的砼配比施工,砼采用拌和站集中拌和,搅拌运输车运至现场直接浇注。

④.最后灌注时,导管要有一定高度,以增加砼的压力,提高砼密实度。浇注高程要比设计桩顶超浇0.5~1m。

⑤.为避免对已浇灌注桩的振动,采用隔孔施工的方式。

⑥.灌注桩达到一定强度,采用手持风钻打孔,人工凿除桩头。

⑦.对每根完成的灌注桩,均进行检验。

施工工艺见:钻孔灌注桩施工工艺流程图。

灌注施工工艺流程图

3.2.1 钢筋骨架在加工场制作,运到现场后,用吊车辅助架立,钢筋底部采用单面或双面焊接。

3.2.2 立柱模板采用*m、*m长定型钢模,同时配1m或2m的短节。

CJJT 273-2019 橡胶沥青路面技术标准.pdf3.2.3 模板支立后要用缆风绳固定。

3.2.* 砼由拌和站集中拌制,运输车运至现场,采用吊机配合吊斗浇注,机械振捣,浇注时,在墩顶安设活动导管,以保证砼下落高度符合规范要求。

3.2.5 养生:墩柱浇注完成后用塑料布裹封,以防止水份蒸发。

3.3.1墩台盖梁采用支架法施工,在支架以上搭设型钢,在型钢上面铺设模板,绑扎钢筋,进行砼的施工。

3.3.2 底模及侧模均采用大型钢模板。

3.3.3 钢筋骨架在地面成型,然后吊机就位,骨架较重的也可分片制作或直接在底模上成型。

3.3.* 砼浇注顺序为先跨中再两端,后柱顶,砼在拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运输,吊机配吊斗浇注。

施工工艺见:系梁、墩台、盖梁施工工艺流程图

2018年注册安全工程师《安全生产法及相关法律知识》考试真题答案 墩柱施工工艺流程图

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