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某钢筋砼预制管污水管道施工方案简介：

钢筋混凝土预制管污水管道施工方案一般包括以下几个步骤：

1. 设计与规划：首先，根据项目需求和相关规范，进行管道的设计，包括管径、长度、坡度等，同时规划施工路线和施工场地。

2. 材料准备：预制钢筋混凝土管道需要在工厂内生产，通常会根据设计图纸定制，确保管道的质量和尺寸符合要求。此外，施工所需的材料如钢筋、混凝土、水泥、砂石等也要提前准备。

3. 预制管道：在工厂内，按照设计图纸，使用专用设备将钢筋和混凝土混合，然后倒入模具内，经过养护，待混凝土硬化后，将管道切割、打磨、检查质量，确保管道光滑、无裂缝。

4. 运输与安装：预制好的管道通过运输工具运至施工现场，按照规划的线路和坡度进行吊装和铺设。安装过程中可能需要进行基础处理、开槽、回填等工作。

5. 连接与密封：管道之间需要进行连接，一般使用承插连接或者法兰连接，确保连接处的密封性，防止污水泄露。

6. 测试与验收：铺设完毕后，要进行压力测试和水压试验，确保管道的强度和密封性达到设计要求。最后进行竣工验收，符合规范后方可投入使用。

7. 后期维护：管道施工完成后，需要进行日常的维护管理，包括定期检查、清理、维修等，以确保管道的长期稳定运行。

以上是一个大致的施工流程，实际操作中可能还会根据具体工程特点和环境条件进行调整。

某钢筋砼预制管污水管道施工方案部分内容预览：

三、人员、机械设备及材料投入情况

五、安全生产和文明施工

本工程为新建道路工程《电磁兼容 限值 GB 17625.2-2007》，有471米的雨水管为D1650钢筋砼预制管，且基础条件过于复杂。

计划开工日期2010年12月11日开工，2011年1月10日完工，工期30天。

三、人员、机械设备及材料投入情况

<一>、管道施工工艺流程图：

<二>、沟槽土方开挖施工 　　1、施工前准备 　　为了便于施工及有利于沟槽边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时做好边坡的围护工作及做好边坡支护和抽水的准备工作。对地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。 　　2、沟槽开挖　　

每一施工小段的沟槽应一次挖成通槽，为保证沟槽的正常排水、支撑以及施工人员的安全，基槽底应按平基位置每边留出60cm的工作面，并在沟槽底两边各设一条30cm宽的排水沟，在检查井处设一集水井进行集水并用抽水机将其抽出。当边坡土质为回填土、松土或因下雨易引起塌方、放安全边坡尚有安全隐患时，还应对沟槽边坡进行支撑。沟槽支撑采用钢管、槽钢和钢模板配合进行，横撑横向间距为1.5m，竖直间距为12m。当挖至标高接近基础底标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并及时修整边坡并进行支撑，防止土方坍塌。 　　沟槽开挖施工至基础底标高后，由于此路段地质条件复杂，应检验地基承载力是否达到设计要求，符合要求后，方可组织管道施工队进行管道安装工作，若不能达到要求，应通知监理及设计单位，采取相对应得措施。 　　3、机械配备 　　配置1台挖掘机及8辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。 　　4、组织和协调管理 　　(1)开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况。 　　(2)现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和沟槽排水及边坡的支护工作。 　　 5、应急措施及注意事项 　　(1)应急措施 　　在沟槽开挖期间，设专人检查沟槽边坡的稳定性，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。 　　在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，进行边坡的加固和加密支撑处理，待稳定后继续开挖。 　　如施工过程中发现水量过大，及时增抽水机进行抽水。 　　(2)注意事项 　　沟边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械及行车。沟槽边外部荷载不得大于15kpa。 　　沟边不得有常流水，防止渗水进入沟槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。 　　6、沟槽四周的安全围护 　　采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。沟槽两端和交通道口设置明显的安全标志、护栏等，晚间加挂红灯。

<三>、承插口管道安装：

1、砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。

2、回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。

承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。

1）管道铺设前的准备工作

（1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

（2）复核沟槽中心线和基础标高。

（3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

（4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

（5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。

（1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。

（2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。

（3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

（4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：

管道在施工时，因其较重，需用起重机将放在沟边的管材吊入沟槽内，管沟内还需设专人指挥吊车将插口对准前一管的承口，再用手动葫芦将待安装管道拽进已安装管道承口内。手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：

复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锤击实。

检查承插口之间的间隙为9mm～15mm。

就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。

<四>、雨水口及检查井砌筑

雨水口及检查井应严格按标准图集尺寸砌筑，砌筑时应满浆满缝，做到精工细作。井圈及雨水框在构件厂预制，要求线条直顺，平整，几何尺寸符合，无起砂，无裂缝，无缺角。

<五>、污水管闭水试验及保证措施

按规定每段污水管都要做闭水试验，试验前用1:3水泥砂浆在井内上游管上砌24cm厚砖堵头，用1:2水泥砂浆抹面，将管段封闭实，养护24小时后，灌水至管顶以上2米，并检查管道及井位外观是否有渗水现象。灌水达到饱和后，检查在试验时间内的水平下降高度,计算渗水量并与规范对比，如大于规范值，应查找渗漏原因，处理达到合格为止。

管道经监理验收合格后，可以回填，回填采用砾石填至管顶以上50cm，杂砂石粒径不能大于10cm，回填厚度每层0.4米，用振动棒振实。

五、安全生产和文明施工

1．贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目负责人为第一安全责任人。

2．安全员、电焊工、电工、吊车工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。

3．工地设专职安全员负责工地的安全管理工作，主管安全的项目负责人要经常检查安全措施落实情况。

4．做好安全教育工作，认真执行《安全生产六大纪律》。

5．工地开工前，由项目负责人组织安全大检查，验收合格后方可开工。

6．进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带。

7．上班前严禁喝酒，上班不许穿拖鞋、背心。

8．经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性，牢固性，及时发现隐患，消除危险。

9．在施工现场设置醒目的警示标志，实行挂牌施工。

1、自觉接受指挥部、监理等部门对建设工程文明施工进行的监督检查。

合理布置施工现场及施工设施的顺序，砂石料堆放整齐，钢筋按规格分类堆放，做好防锈措施。施工污水不随意流放，其它废料集中堆放，再进行外运处理。

2、施工过程中的施工人员遵守江苏省关于《建设工程文明施工管理》的有关文件中之要求。

3、项目经理到各级管理人员，必须将建立文明工地列为重要的工作职责，协调好内部和外界有关单位、居民的关系CJJ122-2008《游泳池给水排水工程技术规程》.pdf，共同搞好文明施工。

4、环境保护与卫生保护措施

我部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极环境保护与卫生管理工作。

5、工程施工时应当采取下列防上环境污染的措施：

a、硬化处理现场地表、平整场地、设计排水设施，确保地表无大面积积水，保持施工现场场容整洁；

b、设置沉淀池，妥善处置泥浆、废水排放；

c、遮盖或者在库房内存放易产生扬尘的水泥、砂石等物料；

e、集中堆放工程渣土并及时密闭清运。未清运的GB／T 17626.31-2021 电磁兼容 试验和测量技术 第31部分：交流电源端口宽带传导骚扰抗扰度试验.pdf，及时覆盖、固化、洒水，不得裸露